Automaattinen tyypin vaihto 18-20 M/min C&Z Purlin kone

Ⅰ Profiilipiirustus  

C-joustinneule: kanssa tai ilman (valinnainen)

Huuli (E)	10～20±1mm
Korkeus (H)	C: 40 ± 100 ± 1 mm (ei voi ylittää 50 % verkosta)
	Z: 49～100mm ± 1mm ​​(enintään 50 % verkosta)
Verkko (W):	C75～300±1mm
	Z120～300±1mm

Pituustoleranssi 6m:L±3mm

lävistysreikä sekä WEB-puolella että korkeus (laippa) puolella, toleranssi: ±1 mm , reiän koko: 14x25 mm tai räätälöity reikä samankokoiselle

Reiät tehdään seuraavasti:

Ⅱ. Materiaali:

Materiaalin paksuus: 1,5-3,2 mm

Käytettävä materiaali: 340 Mpa MS tai HR ja Galvalume 550 Mpa AZ150

Ⅲ. Koneen työnkulku

Irrotuslaite → Syöttö- ja tasoituslaite → Hydraulinen esileikkaus- ja lävistyslaite → Rullamuovausjärjestelmä → Hydraulinen jälkileikkaus → Tuotteen tukikehys

IV. Koneen komponentit

1) Hydraulinen decoiler: yksi sarja 5 tonnia

2) Kylmävalssaamo:

Syöttömateriaaliohjaimella (Automaattinen ruokinnan ohjaus säästää työvoimakustannuksia) ja tasoituslaitteella

Runko on valmistettu kansallisen standardin 450# H tyypin teräksestä hitsaamalla;

Seinälevyn paksuus: 30 mm (paksumpi, vahvempi ja vakaampi työskentely pitkän käyttöiän saavuttamiseksi)

Rullat on valmistettu työkaluteräksestä Cr12 (D3 teräs, pitkä käyttöikä) , tarkkuuskoneistettu,

Akselit on valmistettu korkealaatuisesta 45# teräksestä, pääakselin halkaisija = ф90mm , oikaisurullan akselin halkaisija =ф100mm , tarkkuuskoneistettu

Moottorikäyttö, ketjupyörän voimansiirto, noin 22 muotoiluasemaa (19-vaiheinen muotoon ja 3-askel lopulliseen muotoiluun).

Päämoottori = 22KW , Taajuusnopeuden säätö

Koonvaihtomoottori: 6 kpl, automaattisesti ohjattu PLC-ohjelmoinnin avulla.

Muotoilunopeus noin 18-20m/min (riippuen rei'itysreikien määrästä)

Neliömäisellä rullalla

Kaikki 8.8-luokan ruuvipultit varmistavat koneen rakenteen tiukan kiinnityksen ja pitkän käyttöiän koneen pitkän käytön aikana.

3) Hydraulinen lävistys- ja leikkauslaite:

Esilävistys ja esileikkaus, käytä samaa hydraulijärjestelmää

Hydraulimoottori: 7.5kw , Hydraulinen painealue: 16Mpa

Lävistys- ja leikkaustyökalun materiaali: muottiteräs Cr12Mov (=D2-teräs, miljoona kertaa lävistys/leikkausikä) , lämpökäsittely HRC58-62 asteeseen

3-sylinterinen rei'itysjärjestelmä sekä rainan että laipan lävistykseen:

antaa Gear-asetukset YLÖS/ALAS-toiminnolle, jotta se toimii Gearin kanssa

Lävistysaseman pohjassa on oikea johtoruuvi, jotta lävistysasemat on helppo ottaa pois lävistys- ja meistinvaihtoa varten , ja lisää mitta-asteikko säätöä varten

Hydraulijärjestelmä öljynsuodattimella öljynsuodatusta varten varmistaakseen kierrätetyn öljyn puhtauden ja pidentääkseen hydraulijärjestelmän käyttöikää . (Katso alla olevaa kuvaa)

Lisäksi patentoitu hydraulinen UNIVERSAL-jälkileikkauslaite (EI TARVITSE VAIHTAA leikkuusuutinta eri kokoisille, kuten perinteiselle orrekoneelle) , mikä saa leikkausprofiilin näyttämään paremmalta

4) PLC-ohjausjärjestelmä

C-orren ja Z-orren välinen vaihto: manuaalinen vaihtaminen seuraavilla 3 YKSINKERTAISTA vaihetta:

Mutta mallista C75-300 tai Z120-300, muuta kokoa automaattisesti PLC-järjestelmän avulla: vaihto tapahtuu painamalla kosketusnäytön näppäimiä

Ohjaa määrää ja lävistystä, leikkauspituutta automaattisesti

Yhdistettynä: PLC, invertteri, kosketusnäyttö ( suuri koko 7 tuumaa helppoa käyttöä varten , sekä englanniksi että kiinaksi), Enkooderi jne.

Leveyden toleranssi ≤±1 mm

Ohjausjännite 24V

5) Poistumisteline:  

Tehoton, teloilla itään liikkumista varten , 2 kpl x 3 m pituus

 

V. Konekuva (vain viitteeksi)

1. Ruokintamateriaali sivulta katsottuna:

2. Näkymä sisältä:

3) Universaali leikkurin jälkeinen sivukuva:

4) Koneella valmistetut C Purlins

5) Koneella valmistetut Z Purlins

VI. Nopeasti vaihdettava tyyppi CZ Purlin rullanmuovauskone Video

http://www.rollformingmachinerychina.com/quick-change-cz-purlin-roll-forming-machine_n97