সংবাদ কেন্দ্র - বিএমএস রোল গঠন

আপনি এখানে আছেন: বাড়ি » খবর » শিল্প খবর » একটি নর্দমা মেশিন কিভাবে কাজ করে?

একটি নর্দমা মেশিন কিভাবে কাজ করে?

ভিউ: 0     লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-04-02 মূল: সাইট

খোঁজখবর নিন

একটি নর্দমা মেশিন কিভাবে কাজ করে?

আপনি ভাবতে পারেন কিভাবে একটি নর্দমা মেশিন কাজ করে যখন আপনি ছাদে সীমলেস নর্দমা ইনস্টল দেখেন। প্রক্রিয়া সহজ কিন্তু শক্তিশালী. আপনি মেশিনে একটি ফ্ল্যাট ধাতব কয়েল খাওয়ান। ভিতরের রোলারগুলি ধাতুকে একটি নর্দমার প্রোফাইলে আকৃতি দেয়। আপনি দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ এবং প্রয়োজন হিসাবে প্রতিটি বিভাগ কাটা. এই ধাপে ধাপে প্রক্রিয়াটি দেখায় কিভাবে একটি গটার মেশিন প্রতিটি প্রকল্পের জন্য শক্তিশালী, কাস্টম-ফিট নর্দমা তৈরি করতে কাজ করে।

মূল গ্রহণ

  • নর্দমার মেশিন সমতল ধাতব কয়েল থেকে বিজোড় নর্দমা তৈরি করে। এটি লিক এবং জল ক্ষতি বন্ধ করতে সাহায্য করে।

  • একটি নর্দমা মেশিন ব্যবহার করে সময় এবং কঠোর পরিশ্রম সাশ্রয় হয়। আপনি অনেক কাটা বা জয়েন্টগুলোতে করতে হবে না. এটি আপনাকে দ্রুত কাজ করতে সাহায্য করে।

  • আপনি উপাদানের বেধ, নর্দমার প্রস্থ এবং প্রোফাইল শৈলী পরিবর্তন করতে পারেন। এটি আপনাকে যে কোনও কাজের জন্য উপযুক্ত উপযুক্ত হতে দেয়।

  • আপনি ঢাল ঠিক ঠিক সেট করে ভাল ফলাফল পান। এটি পুলিং এবং ফুটো থেকে জল বন্ধ করে।

  • সঠিক নর্দমা মেশিন চয়ন করুন . আপনার কাজের জন্য আপনি স্থির, পোর্টেবল বা বিশেষ ধরনের চয়ন করতে পারেন। আপনার পছন্দ নির্ভর করে আপনার কী প্রয়োজন এবং আপনি কতটা করবেন তার উপর।

  • প্রায়ই আপনার নর্দমা মেশিন পরিষ্কার এবং তেল. এটি ভালভাবে কাজ করে।

  • আপনি এটি ব্যবহার করার আগে আপনার মেশিন চেক করুন. নিরাপদ থাকতে এবং দুর্ঘটনা এড়াতে নিরাপত্তা গিয়ার পরুন।

  • মেশিন নিশ্চিত করুন আপনার ধাতব প্রকারের সাথে কাজ করে । সঠিক মেশিন ব্যবহার নালাগুলিকে শক্তিশালী এবং নিরাপদ রাখে।

নর্দমার মেশিনের সুবিধা

বিজোড় নর্দমা উত্পাদন

একটি নর্দমা মেশিন তৈরি করে বিজোড় gutters . একটি সমতল ধাতু কুণ্ডলী থেকে মেশিন অনেক জয়েন্ট ছাড়া একটি লম্বা টুকরা আকার. এর অর্থ হল আপনাকে অনেকগুলি বিভাগ সংযুক্ত করার দরকার নেই। বিরামবিহীন নর্দমাগুলি ঘরগুলিকে ফুটো এবং জলের ক্ষতি থেকে রক্ষা করে। এই নর্দমাগুলির কেবল কোণে এবং নীচের অংশে জয়েন্ট রয়েছে। বিভাগীয় নর্দমায় প্রতি 10 ফুটে জয়েন্ট থাকে।

বৈশিষ্ট্য

বিজোড় নর্দমা

বিভাগীয় গটার

লিক পয়েন্ট

শুধুমাত্র কোণে এবং নিচের দিকে

প্রতি 10 ফুট প্লাস কোণে

সম্প্রসারণ/সংকোচন

কম জয়েন্টগুলোতে কম চাপ

চাপের অধীনে একাধিক জয়েন্ট

ক্রিস ব্যাটাইনি বলেছেন, 'বিজোড় নর্দমাগুলি দেখতে সুন্দর এবং ফুটো বন্ধ করে৷ তারা বেশিরভাগ জায়গাগুলিকে সরিয়ে দিয়ে বাড়িগুলিকে রক্ষা করে যেখানে জল প্রবেশ করতে পারে৷'

একটি বিজোড় নর্দমা মেশিন আপনার যেখানে প্রয়োজন সেখানে কাস্টম দৈর্ঘ্য তৈরি করে। এটি ফাঁসের সম্ভাবনা কমিয়ে দেয় এবং প্রতিটি কাজের জন্য একটি ভাল ফিট দেয়।

সময় এবং শ্রম সঞ্চয়

গটার মেশিন প্রতিটি প্রকল্পে সময় এবং কাজ বাঁচায়। আপনি পরিমাপ করতে হবে না, কাটা, বা অনেক নর্দমা টুকরা যোগদান. মেশিনটি এক ধাপে সঠিক দৈর্ঘ্যে নর্দমাকে আকার দেয় এবং কেটে দেয়। এটি আপনাকে দ্রুত কাজ শেষ করতে এবং আরও কাজ নিতে সহায়তা করে।

গবেষণায় দেখা গেছে একটি নর্দমা মেশিন উৎপাদনশীলতা বাড়ায়। আপনি প্রতিটি নর্দমা তৈরিতে কম সময় ব্যয় করেন এবং আরও দক্ষতার সাথে কাজ করেন। খরচ কমে যায় কারণ মেশিনটি বর্জ্য এবং ভুল কমিয়ে দেয়। আপনি কম কর্মী দিয়ে আরও কাজ করতে পারেন, যা আপনার ব্যবসার বৃদ্ধিতে সহায়তা করে।

  • অধিক উৎপাদনশীলতা

  • উন্নত মানের

  • কম খরচে

  • পরিবেশের জন্য ভালো

কাস্টমাইজেশন বিকল্প

একটি বিজোড় নর্দমার মেশিন আপনাকে যে কোনও বিল্ডিংয়ের জন্য নর্দমা তৈরি করতে দেয়। আপনি উপাদানের বেধ, নর্দমার প্রস্থ এবং প্রোফাইল শৈলী পরিবর্তন করতে পারেন। কে-স্টাইল, হাফ-রাউন্ড বা কাস্টম প্রোফাইল থেকে বেছে নিন। আপনি প্রতিটি কাজের জন্য গতি এবং কাটিয়া দৈর্ঘ্য সেট করতে পারেন।

প্যারামিটার

পরিসর

বর্ণনা

উপাদান পুরুত্ব

0.019″ থেকে 0.032″

নর্দমা কত শক্তিশালী এবং ভারী তা পরিবর্তন করে।

নর্দমার প্রস্থ

5″ থেকে 7″

যেখানে বেশি বৃষ্টি হয় সেখানে বড় আকার ব্যবহার করা হয়।

গঠন গতি

প্রতি মিনিটে 20-50 ফুট

আপনি কত দ্রুত নর্দমা তৈরি করেন তা প্রভাবিত করে।

প্রোফাইল বিকল্প

কে-স্টাইল, হাফ-রাউন্ড, কাস্টম

রোলার সেটআপের উপর নির্ভর করে।

কাটিং দৈর্ঘ্য নির্ভুলতা

±0.1″

সঠিক আকারের নর্দমা তৈরির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

কন্ট্রোল ইন্টারফেস

ম্যানুয়াল, ডিজিটাল

ডিজিটাল আরও নিয়ন্ত্রণ দেয়।

আপনি gutters রং, আকার, এবং আকৃতি গ্রাহকদের চান সঙ্গে মেলাতে পারেন. এটি গ্রাহকদের আরও খুশি করে এবং আপনার কাছে আরও ব্যবসা নিয়ে আসে।

পেশাগত ফলাফল

একটি নর্দমা মেশিন ব্যবহার করে আপনি ভাল ফিট যে gutters করতে সাহায্য করে. যেকোন বিল্ডিংয়ে নর্দমাগুলো পরিষ্কার ও পরিষ্কার দেখায়। আপনি ফলাফলগুলি বিশ্বাস করতে পারেন কারণ মেশিনটি স্মার্ট প্রযুক্তি এবং সতর্ক নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে।

পেশাদার নর্দমা মেশিন আপনাকে প্রতিবার সঠিক ঢাল সেট করতে দেয়। প্রতিটি ডাউনস্পউটের দিকে প্রতি 10 ফুটের জন্য 1/8 থেকে 1/4 ইঞ্চি ঢাল। এই ঢালটি জলকে মসৃণভাবে চলাচল করে এবং এটি পুল করা থেকে বিরত রাখে। পুরানো পদ্ধতিগুলি প্রায়ই এই পদক্ষেপটি মিস করে, যা ফুটো বা জলের ক্ষতি হতে পারে। একটি নর্দমা মেশিন দিয়ে, আপনি ঠিক ঢাল সেট করেন, তাই প্রতিটি বিভাগ সঠিকভাবে কাজ করে।

বৈশিষ্ট্য

গটার মেশিন ইনস্টলেশন

ঐতিহ্যগত পদ্ধতি

ঢাল যথার্থতা

1/8–1/4 ইঞ্চি প্রতি 10 ফুট, সর্বদা সঠিক

প্রায়শই বেমানান

কাস্টম ফিট

হ্যাঁ, সঠিক দৈর্ঘ্যে তৈরি

প্রায়ই একসাথে pieced

বিজোড় শেষ

হ্যাঁ, কোণগুলি ছাড়া কোনও দৃশ্যমান জয়েন্ট নেই

একাধিক জয়েন্ট, আরো দৃশ্যমান seams

সরঞ্জাম বিনিয়োগ

$15,000–$40,000, উন্নত যন্ত্রপাতি

মৌলিক সরঞ্জাম, কম নির্ভুলতা

প্রয়োজনীয় দক্ষতা

বিশেষায়িত প্রশিক্ষণ

মৌলিক দক্ষতা, ত্রুটির জন্য আরও জায়গা

উচ্চ-মানের মেশিনের দাম বেশি এবং বিশেষ প্রশিক্ষণের প্রয়োজন। এই মেশিনগুলি এমন ফলাফল দেয় যা মৌলিক সরঞ্জামগুলি পারে না। আপনি যখন BMS Easy Installation Seamless Gutter Forming Machine এর মত একটি মেশিন ব্যবহার করেন, তখন আপনি একটি পেশাদার চেহারা সহ শক্তিশালী নর্দমা পাবেন। মেশিনটি স্থির চাপ দিয়ে প্রতিটি টুকরোকে আকার দেয় এবং পরিষ্কার প্রান্ত তৈরি করে। নর্দমা দেখতে ধারালো এবং দীর্ঘস্থায়ী।

পেশাদার নর্দমার কাজগুলি প্রায়শই ওয়ারেন্টি সহ আসে। এই ওয়ারেন্টিগুলি উপকরণ এবং কাজ উভয়ই কভার করে। কিছু ভুল হলে আপনার সাহায্য আছে জেনে আপনি নিরাপদ বোধ করেন।

  • ওয়ারেন্টি আপনাকে ভুল থেকে রক্ষা করে।

  • আপনি নর্দমার উপাদান এবং কাজের জন্য কভারেজ পান।

  • পেশাদার ইনস্টলাররা তাদের ফলাফল সমর্থন করে।

উন্নত নর্দমা মেশিন কেনা মানে আপনি আরও ভাল কাজ করবেন। শক্তিশালী রোলার বা হাইড্রোলিক কাটার সহ মেশিনগুলি আপনাকে এমন নর্দমা তৈরি করতে সাহায্য করে যা দেখতে ভাল এবং ভাল কাজ করে। পুরানো পদ্ধতি একই ফিনিস বা নির্ভরযোগ্যতা দিতে পারে না। আপনি যখন একটি পেশাদার নর্দমা মেশিন ব্যবহার করেন, তখন আপনি গুণমান এবং গ্রাহকদের খুশি করার বিষয়ে যত্নবান হন।

গটার মেশিনের প্রকার

আপনি যখন গটার তৈরি শুরু করবেন, আপনাকে অবশ্যই সঠিক মেশিনটি বেছে নিতে হবে। গটার মেশিন বিভিন্ন কাজের জন্য বিভিন্ন ধরনের আসে। প্রতিটি প্রকার নির্দিষ্ট স্থান বা কাজের জন্য সেরা কাজ করে। এখানে আপনি নর্দমা তৈরির প্রধান ধরন দেখতে পাবেন।

স্থির নর্দমার মেশিন

স্থির নর্দমা মেশিন সরানো হয় না. তারা একটি ওয়ার্কশপ বা কারখানার মত এক জায়গায় থাকে। এই মেশিনগুলি দ্রুত প্রচুর নর্দমা তৈরির জন্য ভাল। তারা বড় কয়েল ব্যবহার করে এবং অনেক ঘন্টা চলতে পারে। বিএমএস ইজি ইন্সটলেশন সিমলেস গটার ফর্মিং মেশিন একটি ভাল উদাহরণ। এই মেশিনটি দ্রুত এবং খুব সঠিকভাবে নর্দমার আকার দেয়। আপনি খাওয়ানোর প্রস্থ পরিবর্তন করতে পারেন এবং আপনি চাইলে পাঞ্চিং হোল যোগ করতে পারেন। এটি আপনাকে এমন নর্দমা তৈরি করতে সাহায্য করে যেগুলি ভালভাবে ফিট করে এবং রাখা সহজ। শক্তিশালী ফ্রেম এবং হাইড্রোলিক কাটার নিশ্চিত করে যে আপনি প্রতিবার ভাল ফলাফল পান।

টিপ: আপনার ব্যবসা যদি প্রতিদিন অনেকগুলি নর্দমা তৈরি করে, একটি স্থির মেশিন আপনাকে সেরা গতি এবং গুণমান দেয়৷

পোর্টেবল গটার মেশিন

পোর্টেবল নর্দমা মেশিন স্থান থেকে অন্য জায়গায় সরানো সহজ। আপনি তাদের একটি ট্রাক বা ট্রেলারে রাখতে পারেন। এই মেশিনগুলি আপনাকে কাজের সাইটে সঠিকভাবে গটার তৈরি করতে দেয়। বিএমএস পোর্টেবল গটার রোল ফর্মিং মেশিন এখানে একটি শীর্ষ পছন্দ। এটি কে-স্টাইল, হাফ রাউন্ড বা বক্স স্টাইলের গটারগুলিকে অনেক আকারে তৈরি করে। আপনি galvanized ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, বা তামা ব্যবহার করতে পারেন। শক্ত রোলার এবং শক্তিশালী ফ্রেম মেশিনটিকে দীর্ঘ সময় ধরে রাখতে সহায়তা করে। আপনি প্রতিটি কাজের জন্য মসৃণ আকার এবং ভাল কাট পান।

  • আপনি যেখানে কাজ করেন সেখানে নর্দমা তৈরি করে সময় বাঁচান।

  • আপনি দীর্ঘ নর্দমা টুকরা বহন করতে হবে না.

  • আপনি ছোট এবং বড় উভয় কাজ করতে পারেন।

বিশেষায়িত গটার মেশিন

কিছু কাজের জন্য বিশেষ নর্দমার আকার বা উপকরণ প্রয়োজন। এই কাজের জন্য বিশেষায়িত নর্দমা মেশিন তৈরি করা হয়। বিএমএস স্প্যানিশ গটার রোল ফর্মিং মেশিন একটি উদাহরণ। এটি দুর্দান্ত নির্ভুলতার সাথে স্প্যানিশ-শৈলীর গটার তৈরি করে। মেশিনটি শক্ত, ক্রোম-প্লেটেড রোলার এবং একটি শক্তিশালী ইস্পাত ফ্রেম ব্যবহার করে। আপনি স্টেইনলেস স্টীল এবং ঘন উপকরণ ব্যবহার করতে পারেন। উন্নত PLC কন্ট্রোল সিস্টেম এবং টাচ স্ক্রিন এটি ব্যবহার করা সহজ করে তোলে।

মেশিনের ধরন

জন্য সেরা

উদাহরণ (BMS)

অনন্য বৈশিষ্ট্য

নিশ্চল

উচ্চ ভলিউম উত্পাদন

সহজ ইনস্টলেশন বিজোড় নর্দমা গঠন মেশিন

ঐচ্ছিক খোঁচা গর্ত

বহনযোগ্য

অনসাইট ইনস্টলেশন

পোর্টেবল গটার রোল ফর্মিং মেশিন

একাধিক নর্দমার প্রোফাইল

বিশেষায়িত

কাস্টম আকার / উপকরণ

স্প্যানিশ গটার রোল তৈরির মেশিন

শক্ত রোলার, টাচ স্ক্রিন

আপনি যখন একটি নর্দমা মেশিন বাছাই, আপনি কিভাবে কাজ করতে চান সম্পর্কে চিন্তা করুন. বড় দোকানের জন্য স্টেশনারী মেশিন সেরা। পোর্টেবল মেশিন বিভিন্ন জায়গায় কাজ করার জন্য ভাল। বিশেষায়িত মেশিন আপনাকে বিশেষ নর্দমা ডিজাইন করতে দেয়। প্রতিটি প্রকার আপনাকে আরও ভাল কাজ করতে এবং আপনার গ্রাহকদের খুশি করতে সহায়তা করে।

নর্দমা মেশিন উপাদান

কয়েল ফিডার

কয়েল ফিডার যেখানে গটার মেশিন শুরু হয়। আপনি ফিডারে একটি ফ্ল্যাট ধাতব কয়েল রাখুন। কয়েলটি গ্যালভানাইজড স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম বা তামা হতে পারে। ফিডার কয়েলটিকে স্থির রাখে এবং এটিকে মেশিনে গাইড করে। আপনি কুণ্ডলী লাইন আপ করতে হবে যাতে এটি জ্যাম বা অসমভাবে খাওয়ানো না। বেশিরভাগ ফিডার একটি ডিকয়লার ব্যবহার করে যা ম্যানুয়াল বা চালিত হতে পারে। এই ডিভাইসটি আপনাকে ভারী কয়েল সহজে আনরোল করতে সাহায্য করে। একটি ভাল কয়েল ফিডার ব্যবহার প্রক্রিয়াটিকে নিরাপদ এবং দক্ষ রাখে। ফিডারটি পরবর্তী ধাপে যাওয়ার আগে কয়েলটিকে বাঁকানো বা স্ক্র্যাচ হওয়া থেকেও আটকায়।

টিপ: নর্দমা মেশিনে লোড করার আগে সর্বদা কয়েলে গর্ত বা মরিচা দেখুন। পরিষ্কার কয়েল আপনাকে সেরা ফলাফল দেয়।

রোলার গঠন

গঠন রোলারগুলি নর্দমা মেশিনের প্রধান অংশ। এই রোলারগুলি সমতল ধাতুটিকে একটি নর্দমা আকারে পরিণত করে। রোলারগুলি সারিবদ্ধভাবে কাজ করে, প্রতিটি একটি ধাতুটিকে আরও কিছুটা বাঁকিয়ে রাখে যতক্ষণ না আপনি চূড়ান্ত গটারটি পান। আপনি কে-স্টাইল বা হাফ-রাউন্ডের মতো বিভিন্ন গটার স্টাইল তৈরি করতে রোলারগুলি পরিবর্তন করতে পারেন। নির্ভুলতা এখানে গুরুত্বপূর্ণ. শক্তিশালী, তাপ-চিকিত্সা করা ইস্পাত থেকে তৈরি রোলারগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং তাদের আকৃতি বজায় রাখে। অনেক শীর্ষ মেশিন অতিরিক্ত শক্তি এবং মসৃণ কাজের জন্য ক্রোম-প্লেটেড রোলার ব্যবহার করে।

রোলারগুলি কীভাবে কাজ করে এবং আপনি উচ্চ-মানের মেশিনগুলিতে কী উপকরণ পাবেন তা এখানে একটি দ্রুত নজর দেওয়া হয়েছে:

রোলার গঠনের ভূমিকা

রোলার জন্য ব্যবহৃত উপকরণ

ধাতব কয়েলগুলিকে ধীরে ধীরে পছন্দসই নর্দমার আকারে বাঁকুন

বিভিন্ন ধরনের ইস্পাত, বিশেষ করে No.45 ইস্পাত স্থায়িত্বের জন্য ক্রোম দিয়ে চিকিত্সা করা হয়

ধীরে ধীরে একটি নর্দমা আকারে ধাতব কয়েল গঠন করতে রোলারের একটি সিরিজ ব্যবহার করুন

নির্ভুলতার জন্য CNC মেশিন টুলস দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়, প্রায়শই ক্রোম প্লেটিং সহ তাপ-চিকিত্সা করা ইস্পাত থেকে তৈরি

আপনি যখন ভাল রোলার সহ একটি মেশিন ব্যবহার করেন তখন আপনি মসৃণ, পেশাদার নর্দমা পান। রোলারগুলি ডেন্ট বন্ধ করে এবং শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত নর্দমাকে মসৃণ রাখে।

ড্রাইভ সিস্টেম

ড্রাইভ সিস্টেম নর্দমা মেশিনের মাধ্যমে ধাতু সরানো. মোটর এবং গিয়ারগুলি একটি অবিচলিত গতিতে রোলারগুলির মাধ্যমে কুণ্ডলী টানছে। একটি শক্তিশালী ড্রাইভ সিস্টেম আপনাকে দ্রুত এবং কম ভুলের সাথে নর্দমা তৈরি করতে দেয়। অনেক নতুন মেশিন একটি পলিউরেথেন প্যাসিভ ড্রাইভ সিস্টেম ব্যবহার করে। এই নকশাটি মেশিনটিকে মসৃণভাবে চালায় এবং অংশগুলিকে দীর্ঘস্থায়ী করতে সহায়তা করে।

  • ড্রাইভ সিস্টেম প্রতিটি কাজের জন্য মেশিনকে ভালভাবে কাজ করে রাখে।

  • যথার্থ প্রকৌশল নর্দমার আকৃতি একই রাখে।

  • আপনি প্রতি মিনিটে 45 ফুট পর্যন্ত গতিতে নর্দমা তৈরি করতে পারেন, যা আপনাকে দ্রুত কাজ করতে সহায়তা করে।

  • শিল্প-গ্রেডের অংশগুলি মেশিনটিকে দীর্ঘস্থায়ী করতে এবং আরও ভাল কাজ করতে সহায়তা করে।

আপনি যখন একটি শক্তিশালী ড্রাইভ সিস্টেম সহ একটি গটার মেশিন বাছাই করেন, তখন আপনি দ্রুত কাজ এবং কম সমস্যা পান। এটি আপনাকে আরও কাজ করতে এবং প্রতিবার উচ্চ-মানের গটার তৈরি করতে দেয়।

কাটিং সিস্টেম

কাটিং সিস্টেম আপনাকে প্রতিটি নর্দমার কত লম্বা তা বেছে নিতে দেয়। আপনি কখন কাটাবেন তা চয়ন করুন, তাই প্রতিটি টুকরো ঠিক ঠিক ফিট করে। বেশিরভাগ নর্দমার মেশিনে একটি ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় কাটিং সিস্টেম থাকে। ম্যানুয়াল কাটারগুলির জন্য আপনাকে একটি লিভার টানতে বা একটি বোতাম চাপতে হবে। স্বয়ংক্রিয় কাটার কাজ করার জন্য কন্ট্রোল প্যানেল এবং সেন্সর ব্যবহার করে। মেশিনটি নর্দমার দৈর্ঘ্য পরীক্ষা করে এবং সঠিক জায়গায় কেটে দেয়।

একটি ভাল কাটিয়া সিস্টেম Cr12MoV স্টিলের মতো শক্ত উপাদান ব্যবহার করে। এই ইস্পাত ধারালো থাকে এবং পরিষ্কার কাট করে। আপনার নর্দমাগুলির মসৃণ প্রান্ত রয়েছে যা একসাথে ভালভাবে ফিট করে। অনেক মেশিন, যেমন BMS থেকে, হাইড্রোলিক পোস্ট কাটার ব্যবহার করে। এই কাটারগুলি দ্রুত এবং নিরাপদে ধাতু কাটতে তেলের চাপ ব্যবহার করে। হাইড্রোলিক সিস্টেম বেশি শক্তি এবং কম ঝাঁকুনি দেয়। এটি আপনাকে প্রতিবার একটি সোজা, ঝরঝরে কাটা পেতে সহায়তা করে।

আপনি কাটার দুটি প্রধান উপায় থেকে বেছে নিতে পারেন:

  • ম্যানুয়াল কাটিং : আপনি হাত দিয়ে কাটা। এটি ছোট কাজের জন্য ভাল বা আপনি যদি প্রতিটি টুকরো পরীক্ষা করতে চান।

  • স্বয়ংক্রিয় কাটিং : মেশিন আপনার জন্য কাটে। আপনি নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে দৈর্ঘ্য সেট করুন। সিস্টেম পরিমাপ এবং থামানো ছাড়া প্রতিটি টুকরা কাটা.

টিপ: আপনি শুরু করার আগে সর্বদা ব্লেডের দিকে তাকান। একটি ধারালো ফলক সর্বোত্তম ফলাফল দেয় এবং মেশিনটিকে ভালভাবে কাজ করে।

একটি শক্তিশালী কাটিং সিস্টেম সময় বাঁচায় এবং অপচয় বন্ধ করে। আপনার প্রান্তগুলি ছাঁটা বা ঠিক করার দরকার নেই। আপনার গটারগুলি এখনই ইনস্টল করার জন্য প্রস্তুত।

কন্ট্রোল প্যানেল

কন্ট্রোল প্যানেলটি গটার মেশিনের মস্তিষ্কের মতো। আপনি এটিকে সেট আপ করতে, দেখতে এবং মেশিনটি কাজ করার সাথে সাথে পরিবর্তন করতে ব্যবহার করেন। নতুন মেশিনে সহজ কম্পিউটার স্ক্রিন রয়েছে যা জিনিসগুলিকে সহজ করে তোলে। অনেক প্যানেলে 7 ইঞ্চি টাচস্ক্রিন থাকে। এই স্ক্রিন সব ধরনের আবহাওয়ায় কাজ করে এবং দীর্ঘ সময় ধরে থাকে।

আপনি স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল মোডগুলির মধ্যে স্যুইচ করতে পারেন। এটি আপনাকে বিভিন্ন কাজ করতে সাহায্য করে। কিছু প্যানেলে একটি USB পোর্ট আছে। আপনি দ্রুত সেট আপ করতে কাটলিস্ট লোড বা সংরক্ষণ করতে পারেন। সমস্যা সমাধানের নির্দেশিকা আপনাকে দ্রুত সমস্যার সমাধান করতে সাহায্য করে।

এখানে একটি টেবিল যা দেখায় যে উন্নত নিয়ন্ত্রণ প্যানেলগুলি কী অফার করে:

বৈশিষ্ট্য

বর্ণনা

সরলীকৃত কম্পিউটার স্ক্রীন

এটি ব্যবহার করা সহজ এবং দ্রুত করে তোলে

7-ইঞ্চি টাচস্ক্রিন

খারাপ আবহাওয়ায় ভাল কাজ করে এবং দীর্ঘস্থায়ী হয়

স্বয়ংক্রিয়/ম্যানুয়াল অপারেশন

আপনাকে বিভিন্ন উপায়ে মেশিন নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়

ইউএসবি পোর্ট

আপনাকে কাটলিস্ট লোড বা সংরক্ষণ করতে দেয়

ইন্টারেক্টিভ সমস্যা সমাধান

আপনাকে সমস্যাগুলি খুঁজে পেতে এবং সমাধান করতে সহায়তা করে৷

এছাড়াও আপনি পাবেন:

  • নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য যা আপনাকে এবং আপনার দলকে সুরক্ষিত রাখে।

  • আপনাকে দ্রুত জিনিসগুলি ঠিক করতে সাহায্য করার জন্য অন্তর্নির্মিত সমস্যা সমাধান।

  • দুর্দান্ত ফলাফলের জন্য আপনার প্রকল্পগুলির উপর আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ।

একটি স্মার্ট কন্ট্রোল প্যানেল আপনাকে দ্রুত কাজ করতে এবং কম ভুল করতে সাহায্য করে৷ আপনি সেট আপ করার জন্য কম সময় ব্যয় করেন এবং ভাল নর্দমা তৈরিতে বেশি সময় ব্যয় করেন। আপনি নিশ্চিত বোধ করেন যে আপনি ছোট বা বড় যে কোনও কাজ পরিচালনা করতে পারেন।

গটার মেশিন অপারেশন পদক্ষেপ

নিরাপত্তা চেক

আপনি কোন প্রকল্প শুরু করার আগে, আপনাকে অবশ্যই আপনার সরঞ্জাম এবং কাজের এলাকা পরীক্ষা করতে হবে। এই পদক্ষেপগুলি আপনাকে সুরক্ষিত রাখে এবং আপনার নর্দমা মেশিনকে ভালভাবে কাজ করতে সহায়তা করে।

মেশিন পরিদর্শন

আপনি সবসময় উচিত আপনার মেশিন পরিদর্শন করুন । আপনি এটি চালু করার আগে আলগা বল্টু, জীর্ণ অংশ, বা ফুটো জন্য দেখুন. পাওয়ার সাপ্লাই চেক করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সমস্ত প্রহরী জায়গায় আছে। ক্ষতির জন্য রোলার এবং কাটিং ব্লেড পরীক্ষা করুন। আপনি যদি কোন সমস্যা দেখতে পান, শুরু করার আগে সেগুলি ঠিক করুন।

টিপ: একটি দ্রুত পরিদর্শন ব্যয়বহুল মেরামত প্রতিরোধ করতে পারে এবং আপনাকে নিরাপদ রাখতে পারে।

আপনাকে আপনার নিরাপত্তা গিয়ারও পরীক্ষা করতে হবে। হার্নেস, ল্যানিয়ার্ড এবং লাইফলাইন ব্যবহার করুন যা শিল্পের মান পূরণ করে। নিশ্চিত করুন যে প্রতিটি অংশ ভাল আকারে আছে। নীচের সারণীটি দেখায় কী সন্ধান করতে হবে:

নিরাপত্তা চেক প্রয়োজনীয়তা

বর্ণনা

পিএফএএস উপাদান

কর্মী প্রতি কমপক্ষে 5,000 পাউন্ড সমর্থনকারী অ্যাঙ্করেজ পয়েন্ট সহ কঠোর মানদণ্ড পূরণ করতে হবে।

জোতা

আঘাত প্রতিরোধের জন্য গ্রেপ্তার বাহিনীকে 1,800 পাউন্ডে সীমাবদ্ধ করতে হবে।

Lanyards এবং লাইফলাইন

প্রতিটি ব্যবহারের আগে অবশ্যই ক্ষতির জন্য পরিদর্শন করতে হবে এবং ত্রুটিপূর্ণ হলে প্রতিস্থাপন করতে হবে।

সঠিক বসানো

একটি সমতল, স্থিতিশীল পৃষ্ঠে আপনার নর্দমা মেশিন সেট করুন। নিশ্চিত করুন যে এলাকাটি পরিষ্কার এবং বিশৃঙ্খলামুক্ত। জ্যাম বা অমসৃণ নর্দমা এড়াতে মেশিনটি সমতল করুন। দুর্ঘটনার ঝুঁকি কমাতে মেশিনটিকে উচ্চ-ট্রাফিক অঞ্চল থেকে দূরে রাখুন। আপনার কয়েল এবং সমাপ্ত নর্দমা অবাধে সরানোর জন্য পর্যাপ্ত জায়গা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

উপাদান প্রস্তুতি

ভালো প্রস্তুতি ভালো ফলাফলের দিকে নিয়ে যায়। আপনাকে সঠিক কয়েল বাছাই করতে হবে এবং সঠিকভাবে লোড করতে হবে।

কুণ্ডলী নির্বাচন

আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনের সাথে মেলে এমন একটি কয়েল বেছে নিন। উপাদানের ধরন, বেধ এবং প্রস্থ দেখুন। ভাল বায়ুপ্রবাহ সহ একটি শীতল, শুষ্ক জায়গায় কয়েল সংরক্ষণ করুন। ক্ষতি রোধ করতে ব্যস্ত এলাকা থেকে দূরে রাখুন। দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের জন্য সঠিক স্ট্যাকিং পদ্ধতি এবং স্কিড ব্যবহার করুন। আপনি কয়েল লোড করার আগে কোনো প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম সরান।

  • একটি শুকনো, আচ্ছাদিত এলাকায় কয়েল সংরক্ষণ করুন।

  • নিশ্চিত করুন যে স্টোরেজ স্পেস স্থিতিশীল তাপমাত্রা আছে।

  • কয়েলগুলি মাটি থেকে এবং জল থেকে দূরে রাখুন।

ফিডার লোড হচ্ছে

কয়েলটি সাবধানে তুলুন এবং এটি ডিকোয়লারে রাখুন। এন্ট্রি গাইডের সাথে কয়েলটি সারিবদ্ধ করুন। কয়েলের প্রস্থের সাথে মেলে গাইড সেট করুন। এই পদক্ষেপটি কুণ্ডলীকে সরাসরি নর্দমা মেশিনে প্রবেশ করতে সহায়তা করে। প্রান্তিককরণ চেক করতে একটি ছোট পরীক্ষা টুকরা চালান. প্রয়োজনে গাইডগুলি সামঞ্জস্য করুন। নিশ্চিত করুন যে রান-আউট সমর্থনগুলি প্রস্থান পয়েন্টের মতো একই উচ্চতায় রয়েছে। এটি নর্দমাটিকে বাঁকানো বা মোচড়ানো থেকে রাখে।

সর্বোত্তম অনুশীলন

বর্ণনা

সারিবদ্ধ রিল এবং গাইড

কয়েল রীলটি চৌকোভাবে অবস্থান করুন এবং সঠিকভাবে খাওয়ানোর জন্য কয়েলের প্রস্থের সাথে মেলে এন্ট্রি গাইড সেট করুন।

একটি টেস্ট পিস চালান

প্রকৃত কয়েলের একটি ছোট দৈর্ঘ্য খাওয়ানোর মাধ্যমে সোজাতা এবং প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করুন।

রান আউট সমর্থন চেক করুন

নিশ্চিত করুন যে স্ট্যান্ডগুলি সারিবদ্ধ এবং মসৃণ অপারেশনের জন্য প্রস্থান পয়েন্টের সমান উচ্চতায় রয়েছে।

গঠন প্রক্রিয়া

একবার আপনি আপনার চেক এবং প্রস্তুতি শেষ করার পরে, আপনি গটার তৈরি শুরু করতে পারেন। গঠন প্রক্রিয়া একটি সমাপ্ত নর্দমা মধ্যে সমতল কুণ্ডলী আকার.

কুণ্ডলী খাওয়ানো

এন্ট্রি গাইডে ধীরে ধীরে কুণ্ডলী খাওয়ান। snags বা মিসলাইনমেন্ট জন্য দেখুন. কম গতিতে মেশিনটি চালু করুন। এটি আপনাকে প্রাথমিক সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে। যদি কয়েলটি ট্র্যাক থেকে সরে যায় তবে মেশিনটি বন্ধ করুন এবং এটি ঠিক করুন। একটি সোজা ফিড আপনাকে একটি মসৃণ, এমনকি নর্দমা দেয়।

নর্দমার আকার দেওয়া

কয়েলটি রোলারগুলির মধ্য দিয়ে চলে যাওয়ার সাথে সাথে মেশিনটি এটিকে সঠিক আকারে বাঁকিয়ে দেয়। আপনি চূড়ান্ত গটার প্রোফাইল না পাওয়া পর্যন্ত প্রতিটি রোলার স্টেশন একটি ছোট পরিবর্তন করে। আপনাকে অবশ্যই প্রক্রিয়াটি দেখতে হবে এবং ডেন্ট বা বাঁকগুলির জন্য পরীক্ষা করতে হবে। যদি আপনি একটি সমস্যা দেখতে পান, রোলার বা গাইড সামঞ্জস্য করুন।

নীচের সারণীটি গঠন প্রক্রিয়ার মূল পদক্ষেপগুলি এবং কীভাবে তারা গুণমানকে প্রভাবিত করে তা দেখায়:

ধাপ নম্বর

ধাপের বিবরণ

গুণমানের উপর প্রভাব

1

প্রাক-শুরু পরিদর্শন

নিশ্চিত করে যে সমস্ত সরঞ্জাম নিরাপদ এবং অপারেশনের জন্য প্রস্তুত, প্রাথমিক ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।

2

মেশিন চালু করুন

মসৃণ অপারেশন এবং যান্ত্রিক সমস্যা এড়ানোর জন্য সঠিক স্টার্টআপ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

3

টেস্ট রান

উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে কোনো তাৎক্ষণিক অপারেশনাল সমস্যা চিহ্নিত করে।

4

খাওয়ানো এবং থ্রেডিং

অভিন্ন নর্দমা আকৃতির জন্য সঠিক উপাদান সারিবদ্ধকরণ অপরিহার্য।

5

কম গতির ট্রায়াল উত্পাদন

গঠিত নর্দমা মধ্যে মানের সমস্যা প্রাথমিক সনাক্তকরণের জন্য অনুমতি দেয়.

6

সমন্বয় এবং অপ্টিমাইজেশান

ফাইন-টিউনিং চূড়ান্ত পণ্যের মাত্রায় নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

7

স্বাভাবিক উৎপাদন

এই পর্যায়ে ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ মান বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

8

শাটডাউন

সঠিক শাটডাউন পদ্ধতি ভবিষ্যতে ব্যবহারের জন্য মেশিনের অখণ্ডতা বজায় রাখতে সাহায্য করে।

আপনি যখন প্রতিটি পদক্ষেপ যত্ন সহকারে অনুসরণ করেন তখন আপনি সেরা ফলাফল পাবেন। একটি ভাল আকৃতির নর্দমা নিখুঁতভাবে মাপসই হবে এবং বছর ধরে স্থায়ী হবে।

কাটিং এবং সংগ্রহ

নর্দমা আকৃতির পরে, আপনি এটি আকার কাটা আবশ্যক. তারপরে আপনি এটি ইনস্টল করার জন্য সংগ্রহ করুন। এই পদক্ষেপটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নর্দমাটিকে ভালভাবে ফিট করতে এবং বিল্ডিংটিতে সঠিকভাবে কাজ করতে সহায়তা করে।

ম্যানুয়াল বনাম স্বয়ংক্রিয় কাটিং

আপনি ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া সিস্টেম বাছাই করতে পারেন। প্রত্যেকের ভালো পয়েন্ট এবং কিছু সমস্যা আছে। সর্বোত্তম পছন্দটি আপনার প্রকল্প, অর্থ এবং আপনার কতটা সঠিক হওয়া দরকার তার উপর নির্ভর করে।

মানদণ্ড

স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া সিস্টেম

ম্যানুয়াল কাটিং সিস্টেম

কর্মক্ষমতা এবং যথার্থতা

CNC-নিয়ন্ত্রিত ঘূর্ণন সঙ্গে ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা; জটিল কাট সমর্থন করে।

নিম্ন থেকে মাঝারি নির্ভুলতা; অপারেটর দক্ষতার উপর নির্ভরশীল।

অপারেটিং খরচ (দীর্ঘমেয়াদী)

উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ কিন্তু কম বর্জ্য কারণে কাট প্রতি কম খরচ.

কম সরঞ্জাম খরচ কিন্তু উচ্চ শ্রম এবং rework খরচ.

বাস্তবায়ন এবং অপারেশন সহজ

ন্যূনতম অপারেটর প্রশিক্ষণের প্রয়োজন সহ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়।

শ্রম-নিবিড় এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট।

নিরাপত্তা ও পরিবেশগত প্রভাব

প্রকৌশলী নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য অপারেটর এক্সপোজার হ্রাস.

ধোঁয়া ইনহেলেশন এবং পোড়া উচ্চ ঝুঁকি.

পরিমাপযোগ্যতা এবং নমনীয়তা

ব্যাচ উত্পাদন জন্য উচ্চ মাপযোগ্যতা.

উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য মাপযোগ্য নয়।

স্বয়ংক্রিয় কাটিং সিস্টেম সঠিক কাটের জন্য স্মার্ট প্রযুক্তি ব্যবহার করে। আপনি নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে দৈর্ঘ্য সেট করুন। মেশিনটি সঠিক স্থানে নর্দমা কাটতে সংকেত ব্যবহার করে। এটি আপনাকে প্রতিবার একটি সমতল, মসৃণ শেষ দেয়। আপনি একই ফলাফল পাবেন, এমনকি বড় চাকরিতেও। আপনি কম উপাদান অপচয় এবং সময় বাঁচান.

ম্যানুয়াল কাটিং সিস্টেমের জন্য আপনাকে পরিমাপ করতে হবে এবং হাত দিয়ে কাটাতে হবে। এটি ছোট কাজের জন্য কাজ করে বা যখন আপনি প্রতিটি টুকরো পরীক্ষা করতে চান। কিন্তু আপনি যদি তাড়াহুড়ো করেন বা ফোকাস হারান তবে ম্যানুয়াল কাটিং রুক্ষ প্রান্ত বা ভুল করতে পারে। নর্দমা ঠিক করতে বা ছাঁটাই করতে আপনার অতিরিক্ত সময় লাগতে পারে।

টিপ: বড় কাজের জন্য বা যখন আপনার নিখুঁত কাটের প্রয়োজন হয়, একটি স্বয়ংক্রিয় কাটিং সিস্টেম ব্যবহার করুন। আপনি দ্রুত শেষ করবেন এবং কম ভুল করবেন।

নর্দমা অপসারণ

কাটার পরে, আপনাকে অবশ্যই নিরাপদে মেশিন থেকে নর্দমাটি বের করতে হবে। দুই হাত দিয়ে নর্দমা চেপে ধরুন যেন বের হয়। এটি এটিকে বাঁকানো বা পাকানো থেকে আটকায়। যদি আপনার মেশিনে স্ট্যান্ড থাকে, তাহলে সেগুলিকে নর্দমার আকার এবং ওজনের সাথে মানানসই করুন। এই স্ট্যান্ডগুলি নর্দমাকে সোজা রাখতে এবং এর পৃষ্ঠকে রক্ষা করতে সহায়তা করে।

সহজে অপসারণের জন্য এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:

  1. কাটার বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন এবং নর্দমাটি স্থির থাকে।

  2. প্রস্থান থেকে আলতো করে নর্দমা উত্তোলন.

  3. স্ক্র্যাচ বন্ধ করার জন্য নর্দমাটিকে নরম সমর্থন বা একটি পরিষ্কার জায়গায় রাখুন।

  4. ধারালো দাগ বা রুক্ষ প্রান্ত জন্য কাটা শেষ পরীক্ষা করুন. প্রয়োজনে এটি মসৃণ করতে একটি ফাইল ব্যবহার করুন।

  5. যেখানে আপনি এটি ইনস্টল করবেন বা স্টোরেজ সেখানে নর্দমা সরান।

দ্রষ্টব্য: আপনি যখন কাটা গটারগুলি পরিচালনা করবেন তখন সর্বদা গ্লাভস পরুন। ধাতব প্রান্তগুলি খুব তীক্ষ্ণ হতে পারে।

সঠিক উপায়ে নর্দমা কাটা এবং অপসারণ করা আপনাকে এমন নর্দমা পেতে সাহায্য করে যা ভালভাবে ফিট এবং দেখতে সুন্দর। আপনি আপনার কাজ নিরাপদ রাখুন এবং আপনার দলকে রক্ষা করুন।

উন্নত বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তি

পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম

আপনি একটি বড় সুবিধা পাবেন নর্দমার মেশিন যা পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে। PLC মানে প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার। এই সিস্টেমটি আপনাকে নর্দমা তৈরির প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করতে সহায়তা করে। আপনি একটি টাচ স্ক্রিনে নর্দমার আকার, দৈর্ঘ্য এবং গতি সেট করতে পারেন। মেশিনটি আপনার সেটিংস শোনে এবং প্রতিবার একই রকম দেখতে নালা তৈরি করে। প্রতিটি কাজের জন্য আপনাকে হাত দ্বারা জিনিস পরিবর্তন করতে হবে না। PLC কন্ট্রোল সিস্টেম আপনাকে বিভিন্ন গটার শৈলীর জন্য সেটিংস সংরক্ষণ করতে দেয়। আপনি দ্রুত কাজ পরিবর্তন করতে পারেন এবং প্রস্তুত হওয়ার জন্য কম সময় ব্যয় করতে পারেন।

বৈশিষ্ট্য

বর্ণনা

পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম

আপনাকে প্রতিবার একই মানের জন্য নর্দমার আকারগুলি সামঞ্জস্য করতে দেয়।

বিজোড় নর্দমা উত্পাদন

ইস্পাত বা রঙিন ইস্পাত শীট থেকে অর্ধ-গোলাকার বিজোড় নর্দমা তৈরি করতে PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে।

PLC-নিয়ন্ত্রিত স্মার্ট অটোমেশন

আপনার সময়ের 40% পর্যন্ত সাশ্রয় করে আপনাকে প্রিসেট ব্যবহার করতে এবং কম ম্যানুয়াল পরিবর্তন করতে দেয়।

কন্ট্রোল সিস্টেম (PLC + টাচ স্ক্রীন)

স্বয়ংক্রিয় কাজ এবং দ্রুত পরিবর্তনের জন্য স্ক্রিন ব্যবহার করা সহজ।

টিপ: PLC কন্ট্রোল সিস্টেম আপনাকে কম ভুল করতে এবং প্রতিটি নর্দমার অংশকে একই রাখতে সাহায্য করে। আপনি সমস্যা সমাধানে কম সময় ব্যয় করেন এবং আপনার কাজ শেষ করতে বেশি সময় ব্যয় করেন।

নিয়মিত খাওয়ানোর প্রস্থ

আপনি বিভিন্ন নর্দমা মাপ এবং উপকরণ সঙ্গে কাজ করতে সক্ষম হতে হবে. সামঞ্জস্যযোগ্য ফিডিং প্রস্থ আপনাকে কয়েল ফিডারটি কতটা প্রশস্ত করে তা পরিবর্তন করতে দেয়। আপনি প্রতিটি কাজের জন্য যে কয়েলটি ব্যবহার করছেন তা ফিট করার জন্য আপনি প্রস্থ নির্ধারণ করেছেন। এই বৈশিষ্ট্যটি গ্যালভানাইজড ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মতো অনেক উপকরণের সাথে কাজ করে। প্রতিটি নর্দমার আকারের জন্য আপনার একটি নতুন মেশিনের প্রয়োজন নেই। অ্যাডজাস্টেবল ফিডিং প্রস্থ আপনাকে আরও কাজ করতে এবং বিশেষ অনুরোধে হ্যাঁ বলতে সাহায্য করে।

অনেক BMS মেশিনে এই বৈশিষ্ট্য আছে। আপনি নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে সহজেই ফিডিং প্রস্থ পরিবর্তন করতে পারেন। মেশিনটি আপনার সেটিংস অনুসরণ করে এবং নর্দমাকে সঠিক আকারের করে তোলে। আপনি ভাল ফলাফল পেতে এবং কম উপাদান অপচয়. সামঞ্জস্যপূর্ণ খাওয়ানোর প্রস্থও জিনিসগুলিকে নিরাপদ রাখে। এটি কুণ্ডলীকে সোজা থাকতে সাহায্য করে এবং কাজ করার সময় জ্যাম বন্ধ করে।

বৈশিষ্ট্য

সুবিধা

উচ্চতর নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা

প্রতিটি বৃষ্টির নর্দমা সঠিক আকার এবং নিখুঁত দেখায় তা নিশ্চিত করুন।

নমনীয় উপাদান সামঞ্জস্য

আপনাকে বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করতে দেয়, যাতে আপনি আরও গ্রাহকদের সাহায্য করতে পারেন।

দ্রষ্টব্য: সামঞ্জস্যযোগ্য ফিডিং প্রস্থ আপনার রোল তৈরির মেশিনকে আরও ভাল এবং দ্রুত করে তোলে। আপনি শুধুমাত্র একটি মেশিন দিয়ে আরো কাজ করতে পারেন.

ঐচ্ছিক পাঞ্চিং হোল

আপনি যখন ঐচ্ছিক পাঞ্চিং হোল ব্যবহার করেন তখন আপনি সময় বাঁচান এবং আরও ভাল কাজ করেন। এই বৈশিষ্ট্যটি আপনাকে গটারের আউটলেটের গর্তগুলিকে পাঞ্চ করতে দেয় কারণ এটি তৈরি করা হচ্ছে। নর্দমা তৈরি করার পরে আপনাকে হাত দিয়ে গর্ত করতে হবে না। মেশিনটি প্রায় 30 সেকেন্ডের মধ্যে নিখুঁত আউটলেট গর্ত করে। আপনি অনেক দ্রুত একটি বাড়ির কাজ শেষ. ইনস্টলাররা প্রতিটি কাজ হাতে করে করার তুলনায় 45 থেকে 60 মিনিট বাঁচায়।

সুবিধার দিক

বিস্তারিত

সময় দক্ষতা

উৎপাদনের সময় পাঞ্চিং হোল প্রায় 30 সেকেন্ডের মধ্যে নিখুঁত আউটলেট গর্ত তৈরি করে, প্রতিটি বাড়ির কাজের জন্য 45-60 মিনিট সাশ্রয় করে।

গুণমান উন্নতি

খোঁচা ছিদ্রগুলি ফুটো হয় না, তাই নর্দমাগুলি আরও ভাল কাজ করে এবং গ্রাহকরা আরও খুশি হন।

খরচ বিবেচনা

বিশেষ পাঞ্চ টুলটির দাম $180-250, তবে এটি শ্রমের অর্থ সাশ্রয় করে এবং আরও ভাল নর্দমা তৈরি করে।

ঐচ্ছিক পাঞ্চিং হোলগুলিও নর্দমাগুলিকে আরও ভালভাবে কাজ করে। আপনি আউটলেট গর্ত পাবেন যা ফুটো হয় না এবং ঝরঝরে দেখায়। গ্রাহকরা আপনার কাজকে বিশ্বাস করে কারণ নর্দমাগুলি ভালভাবে ফিট করে এবং ড্রপ করে না। আপনি একটি বিশেষ পাঞ্চ টুল কিনছেন, কিন্তু আপনি কাজের অর্থ সাশ্রয় করেন এবং কম ভুল করেন।

কলআউট: ঐচ্ছিক পাঞ্চিং হোলগুলি আপনাকে কাজগুলি দ্রুত শেষ করতে, গটারগুলিকে আরও ভাল দেখাতে এবং আপনার গ্রাহকদের খুশি রাখতে সহায়তা করে৷

উপাদান সামঞ্জস্য

একটি নর্দমা মেশিন বাছাই করার সময়, আপনি উপাদান সামঞ্জস্য সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে। এর মানে আপনার মেশিন কোন ধাতু ব্যবহার করতে পারে তা জানা। আপনি এমন একটি মেশিন চান যা আপনি প্রায়শই ব্যবহার করেন এমন ধাতুগুলির সাথে কাজ করে। আপনি যদি ভুল মেশিন বেছে নেন, তাহলে আপনি জ্যাম বা খারাপ গটারের আকার পেতে পারেন। আপনার সরঞ্জাম এমনকি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে.

আধুনিক নর্দমা মেশিন অনেক ধরনের ধাতু পরিচালনা করতে পারে। আপনি ব্যবহার করতে পারেন:

  • অ্যালুমিনিয়াম

  • তামা

  • গ্যালভানাইজড ইস্পাত

  • স্টেইনলেস স্টীল

  • রঙিন ইস্পাত

এটি আপনাকে প্রতিটি প্রকল্পের জন্য সেরা নর্দমা উপাদান বাছাই করতে দেয়। অ্যালুমিনিয়াম ঘরের জন্য ভালো কারণ এতে মরিচা পড়ে না এবং খরচও কম হয়। তামা দেখতে অভিনব এবং দীর্ঘ সময় স্থায়ী হয়। গ্যালভানাইজড ইস্পাত শক্তিশালী এবং বড় বিল্ডিংয়ের জন্য ভাল কাজ করে। স্টেইনলেস স্টীল কঠিন আবহাওয়া এবং রাসায়নিকগুলি পরিচালনা করতে পারে।

টিপ: কোন উপকরণ এবং বেধ অনুমোদিত তা দেখতে সর্বদা আপনার মেশিনের ম্যানুয়ালটি পড়ুন। ভুল ধাতু ব্যবহার আপনার ওয়ারেন্টি ভঙ্গ করতে পারে এবং নিরাপত্তা সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।

উপাদান সামঞ্জস্য আপনার gutters চালু কিভাবে ভাল পরিবর্তন. প্রতিটি ধাতু তার নিজস্ব উপায়ে bends. অ্যালুমিনিয়ামের জন্য তৈরি একটি মেশিন তামা বা ইস্পাতকে সঠিক আকার দিতে পারে না। প্রতিটি ধাতুর জন্য আপনার সঠিক রোলার, ড্রাইভ সিস্টেম এবং কাটার সরঞ্জাম প্রয়োজন। বিএমএস নর্দমা মেশিন, যেমন ইজি ইনস্টলেশন সিমলেস গাটার ফর্মিং মেশিন, গ্যালভানাইজড শীটগুলির সাথে কাজ করে এবং আপনাকে খাওয়ানোর প্রস্থ পরিবর্তন করতে দেয়। স্প্যানিশ গটার রোল ফর্মিং মেশিন 201 স্টেইনলেস স্টীল এবং মোটা কয়েল ব্যবহার করে। পোর্টেবল গটার রোল ফর্মিং মেশিন বিভিন্ন আকারে গ্যালভানাইজড স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা পরিচালনা করতে পারে।

এখানে একটি টেবিল যা সাধারণ নর্দমা উপকরণ এবং তাদের ব্যবহার তুলনা করে:

উপাদান

জন্য সেরা

মূল সুবিধা

অ্যালুমিনিয়াম

বাড়িঘর, হালকা দালান

মরিচা প্রতিরোধ

তামা

উচ্চমানের, ঐতিহাসিক চাকরি

দীর্ঘ জীবন, ক্লাসিক চেহারা

গ্যালভানাইজড স্টিল

বাণিজ্যিক, ভারী শুল্ক

শক্তি, স্থায়িত্ব

স্টেইনলেস স্টীল

কঠোর জলবায়ু, শিল্প

জারা প্রতিরোধের

কালার স্টিল

কাস্টম প্রকল্প

শৈলী, রঙের বিকল্প

আপনি যে ধাতুটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহার করেন তার সাথে আপনার মেশিনটি মেলে। আপনি যদি তামার প্রচুর ব্যবহার করেন তবে তামার জন্য তৈরি একটি মেশিন নিন। আপনি যদি বিভিন্ন ধাতু ব্যবহার করেন তবে সামঞ্জস্যযোগ্য অংশ এবং শক্তিশালী রোলার সহ একটি মেশিন বেছে নিন। এটি আপনাকে প্রতিবার মসৃণ, সঠিক নর্দমা তৈরি করতে সহায়তা করে।

উপাদান সামঞ্জস্য আপনার ব্যবসা আরো পছন্দ দেয়. আপনি আরও কাজ করতে পারেন এবং আরও গ্রাহকদের সাহায্য করতে পারেন। এছাড়াও আপনি সঠিক উপায়ে ব্যবহার করে আপনার মেশিনকে সুরক্ষিত রাখুন। যখন আপনি উপাদান সামঞ্জস্য সম্পর্কে জানেন, আপনি স্মার্ট পছন্দ করেন এবং দুর্দান্ত ফলাফল পান।

নিরাপত্তা এবং রক্ষণাবেক্ষণ

ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম

একটি নর্দমা মেশিন ব্যবহার করার সময় আপনাকে সঠিক নিরাপত্তা গিয়ার পরতে হবে। নিরাপত্তা চশমা উড়ন্ত ধাতব বিট থেকে আপনার চোখ নিরাপদ রাখে। ভারী গ্লাভস আপনার হাতকে ধারালো প্রান্ত থেকে রক্ষা করে। স্টিলের পায়ের বুট আপনার পা ভারী সরঞ্জাম বা কয়েল থেকে রক্ষা করে। কানের সুরক্ষা আপনার শ্রবণে আঘাত করা থেকে উচ্চ শব্দ বন্ধ করে। একটি শক্ত টুপি নির্মাণ এলাকার কাছাকাছি আপনার মাথা নিরাপদ রাখে। আপনার শরীরের কাছাকাছি ফিট করে এমন পোশাক পরুন যাতে চলন্ত অংশে কিছুই ধরা না পড়ে।

টিপ: আপনার পরীক্ষা করুন নিরাপত্তা গিয়ার । প্রতিটি কাজের আগে যদি কিছু ভেঙ্গে যায়, অবিলম্বে এটি প্রতিস্থাপন করুন।

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ আপনার নর্দমা মেশিন ভাল কাজ করতে সাহায্য করে. প্রতিটি ব্যবহারের পরে রোলার এবং গাইড পরিষ্কার করুন। মেটাল শেভিং এবং ময়লা সরান যাতে মেশিন জ্যাম না হয়। ড্রাইভ সিস্টেমের মতো চলমান অংশগুলিকে লুব্রিকেট করুন এবং মরিচা ও পরিধান বন্ধ করতে ব্লেড কাটা। যদি আপনার মেশিন হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে, তেলের স্তর পরীক্ষা করুন। বোল্ট শক্ত করুন এবং ক্ষতির জন্য পাওয়ার কর্ডগুলি দেখুন। জীর্ণ অংশগুলি ভেঙে যাওয়ার আগে পরিবর্তন করুন।

এখানে একটি সহজ রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট রয়েছে:

টাস্ক

কত ঘন ঘন

রোলার এবং গাইড পরিষ্কার করুন

প্রতিটি ব্যবহারের পর

চলন্ত অংশ লুব্রিকেট

সাপ্তাহিক

জলবাহী তেল পরীক্ষা করুন

মাসিক

পাওয়ার কর্ডগুলি পরিদর্শন করুন

সাপ্তাহিক

বোল্ট শক্ত করুন

সাপ্তাহিক

জীর্ণ অংশ প্রতিস্থাপন

প্রয়োজন অনুযায়ী

আপনার মেশিনের যত্ন নেওয়া আপনাকে ব্রেকডাউন এড়াতে সহায়তা করে। এটি প্রতিটি প্রকল্পের জন্য আপনার নর্দমা মেশিন নিরাপদ রাখে।

সাধারণ ভুল

গটার মেশিন ব্যবহার করার সময় অনেকে একই ভুল করে। আপনি বিশেষজ্ঞের পরামর্শ অনুসরণ করে এবং আপনার কাজ পরীক্ষা করে বেশিরভাগ সমস্যা বন্ধ করতে পারেন।

  • রিপল্ড ঠোঁট বা হেম: ঠোঁট খুব বড় হলে এমন হয়। নর্দমার প্রান্ত ঢেউ খেলানো বা বাঁকা দেখায়। এটি ঠিক করতে ঠোঁটটি 1/4 ইঞ্চি এবং 5/16 ইঞ্চির মধ্যে রাখুন।

  • খুব ছোট ঠোঁট বা হেম: ঠোঁট 1/4 ইঞ্চির কম হলে নালা শক্ত নাও থাকতে পারে। নির্দেশিকাগুলি সামঞ্জস্য করুন যাতে ঠোঁটটি সঠিক আকারের হয়।

  • নিরাপত্তা পরীক্ষা এড়িয়ে যাওয়া: কিছু লোক মেশিন চেক করতে বা নিরাপত্তা গিয়ার পরতে ভুলে যায়। আপনি শুরু করার আগে সর্বদা আপনার সরঞ্জাম পরীক্ষা করুন এবং প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার ব্যবহার করুন।

  • রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ উপেক্ষা করা: আপনি যদি আপনার মেশিনটি পরিষ্কার এবং লুব্রিকেট না করেন তবে এটি জ্যাম বা ভেঙে যেতে পারে। আপনার মেশিন ভালভাবে কাজ করতে আপনার রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী অনুসরণ করুন.

দ্রষ্টব্য: এই বিবরণগুলিতে মনোযোগ দেওয়া আপনাকে উচ্চ-মানের গটার তৈরি করতে এবং আপনার দলকে সুরক্ষিত রাখতে সহায়তা করে।

গটার মেশিনের সমস্যা সমাধান করা

এমনকি সেরা নর্দমা মেশিনে মাঝে মাঝে সমস্যা হতে পারে। আপনি যদি এই সমস্যাগুলি খুঁজে বের করতে এবং সমাধান করতে জানেন তবে আপনার প্রকল্পগুলি ভাল হবে। এখানে কিছু সাধারণ সমস্যা এবং আপনি সেগুলি ঠিক করতে পারেন।

উপাদান জ্যাম

উপাদান জ্যাম আপনার কাজ বন্ধ এবং আপনার মেশিন আঘাত করতে পারে. জ্যাম হলে আপনাকে অবশ্যই দ্রুত কাজ করতে হবে এবং নিরাপদ থাকতে হবে। বেশিরভাগ জ্যাম কাটা জায়গায় ঘটে। এটি সাধারণত ভুল সময়ে কাটা বা মেশিনে কিছু আটকে যাওয়ার কারণে হয়। অন্যান্য কারণগুলি হল এন্ট্রি গাইডগুলি ভুল সেট করা, কয়েল রিলগুলি সারিবদ্ধ নয়, বা নর্দমার প্রোফাইলের জন্য ভুল সরঞ্জাম ব্যবহার করা।

উপাদান জ্যাম পরিষ্কার করার পদক্ষেপ:

  1. এখনই মেশিনটি বন্ধ করুন এবং এটিকে ব্লক করে এমন কিছু বের করুন।

  2. শিয়ার টাইমিং চেক করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সেন্সর ঠিক কাজ করছে।

  3. সমস্ত নিরাপত্তা রক্ষীদের দিকে তাকান এবং নিশ্চিত করুন যে কোনও কিছুই পথে নেই।

  4. নিশ্চিত করুন যে কয়েলটি সঠিকভাবে রাখা হয়েছে এবং সবাই বিপদ থেকে দূরে রয়েছে।

টিপ: আপনি শুরু করার আগে সর্বদা মেশিনটি পরীক্ষা করুন। সারিবদ্ধ নয় এমন গাইডের জন্য সন্ধান করুন, স্ট্যান্ড যা সমতল নয়, বা পথ অবরুদ্ধ করে এমন কিছু। এটি ঘটার আগেই জ্যাম বন্ধ করতে সাহায্য করে।

অসম আকৃতি

যদি আপনার নর্দমাগুলি অমসৃণ হয় তবে জল ডাউনস্পাউটগুলিতে যেতে পারে না। এটি লিক বা জল ক্ষতি হতে পারে. ঢাল বা পিচ ভুল হলে অসম আকার প্রায়ই ঘটবে। কখনও কখনও, মাটি স্থির হয়, বোর্ড পচে যায়, বা ধ্বংসাবশেষ নর্দমা ভরাট করে। ভারী তুষার, বরফ, বা জমে যাওয়া এবং গলে যাওয়াও নর্দমাকে বাঁকিয়ে দিতে পারে বা হ্যাঙ্গার আলগা করতে পারে।

ঢাল সমস্যার সাধারণ লক্ষণ:

  • নর্দমার ধারে জল গড়িয়ে পড়ছে।

  • বৃষ্টির পর নর্দমায় পানি থাকে।

  • সাইডিং বা বেসমেন্টে জলের দাগ দেখা যায়।

আপনি সাধারণ সরঞ্জামগুলির সাহায্যে নর্দমার ঢাল পরিবর্তন করে এই সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারেন। প্রায়শই ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন এবং নর্দমা ঠিক রাখতে হ্যাঙ্গার পরীক্ষা করুন। এই সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি সমাধান করা আপনার বিল্ডিংকে জলের ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে সাহায্য করে৷

দ্রষ্টব্য: নিয়মিত পরীক্ষা করা এবং দ্রুত সংশোধন করা আপনার নালীগুলিকে ভালভাবে কাজ করে এবং সোজা দেখায়।

কাটিং ইস্যু

কাটার সমস্যা হলে নর্দমাটি বাঁকানো বা রুক্ষ প্রান্ত দিয়ে বেরিয়ে আসতে পারে। প্রধান কারণ উপাদান সঠিকভাবে লাইন আপ হয় না. যদি কয়েল স্টক গাইডগুলির বিরুদ্ধে শক্ত না হয়, তাহলে নর্দমাটি সোজা হবে না।

কীভাবে কাটার সমস্যা এড়াবেন:

  • নিশ্চিত করুন যে কয়েল স্টকটি গাইডের বিরুদ্ধে চাপানো হয়েছে।

  • গাইডগুলি সরান যাতে তারা কয়েলের প্রস্থের সাথে মেলে।

  • কাটা জায়গা থেকে ময়লা দূরে রাখতে মেশিনটি সাবধানে সংরক্ষণ করুন এবং সরান।

  • প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন এবং প্রয়োজন না হলে সেটআপ পরিবর্তন করবেন না।

কলআউট: যত্ন সহকারে সেটআপ করা এবং আপনার মেশিনটি পরীক্ষা করা প্রায়শই আপনাকে প্রতিবার পরিষ্কার, সোজা কাট পেতে সহায়তা করে।

এগুলো ফলো করলে সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপ , আপনার নর্দমার মেশিনটি ভাল কাজ করবে এবং প্রতিটি প্রকল্পের জন্য ভাল গটার তৈরি করবে।

এখন আপনি জানেন কিভাবে একটি নর্দমা মেশিন সমতল ধাতুকে নর্দমায় পরিণত করে। আপনি যে কোনও প্রকল্পের জন্য নর্দমা তৈরি করতে পারেন। আধুনিক মেশিন আপনাকে দ্রুত এবং আরো সঠিকভাবে কাজ করতে দেয়। তারা আপনাকে প্রতিটি কাজের জন্য আরও পছন্দ দেয়। PLC কন্ট্রোল এবং অ্যাডজাস্টেবল ফিডিং প্রস্থের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি আপনাকে আরও ভাল কাজ করতে সহায়তা করে। আপনি ভাল ফিট যে ঝরঝরে gutters পেতে. আপনি যদি একটি BMS মেশিন বাছাই করেন, তাহলে আপনি একটি নির্ভরযোগ্য এবং স্মার্ট টুল পাবেন। এই তথ্য আপনাকে আপনার বাড়ি বা ব্যবসার জন্য সঠিক নর্দমা চয়ন করতে সাহায্য করে৷

FAQ

একটি নর্দমা মেশিন সেট আপ করতে কতক্ষণ সময় লাগে?

বেশিরভাগ নর্দমা মেশিন 30 মিনিটের মধ্যে সেট আপ করা যেতে পারে। প্রথমত, সমস্ত নিরাপত্তা পরীক্ষা করুন। তারপরে, আপনি গটার তৈরি শুরু করার আগে কয়েল ফিডারে লাইন আপ করুন।

আমি একটি নর্দমা মেশিন সঙ্গে কি উপকরণ ব্যবহার করতে পারেন?

আপনি অ্যালুমিনিয়াম, তামা, গ্যালভানাইজড স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল এবং রঙিন ইস্পাত ব্যবহার করতে পারেন। সঠিক বেধ এবং কোন উপকরণগুলি কাজ করে তা পরীক্ষা করতে সর্বদা আপনার মেশিনের ম্যানুয়ালটি পড়ুন।

একটি নর্দমা মেশিন চালানোর জন্য আমার কি বিশেষ প্রশিক্ষণের প্রয়োজন?

হ্যাঁ, একটি নর্দমা মেশিন ব্যবহার করার আগে আপনার প্রশিক্ষণ প্রয়োজন। প্রশিক্ষণ আপনাকে শেখায় কীভাবে নিয়ন্ত্রণগুলি ব্যবহার করতে হয়, সুরক্ষা পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করতে হয় এবং মেশিনটি ভালভাবে কাজ করতে পারে৷ অনেক কোম্পানি ট্রেনিং ক্লাস দেয়।

আমি কিভাবে আমার নর্দমা মেশিন ভাল অবস্থায় রাখতে পারি?

প্রতিটি ব্যবহারের পরে রোলার এবং গাইড পরিষ্কার করুন। প্রতি সপ্তাহে চলন্ত অংশ লুব্রিকেট করুন। জলবাহী তেল পরীক্ষা করুন এবং প্রায়ই বোল্ট শক্ত করুন। প্রয়োজনে জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন। নিয়মিত যত্ন আপনার মেশিনকে মসৃণভাবে কাজ করতে সাহায্য করে।

আমি কি একটি মেশিন দিয়ে বিভিন্ন নর্দমার শৈলী তৈরি করতে পারি?

অনেক মেশিন আপনাকে রোলার এবং ফিডিং প্রস্থ পরিবর্তন করতে দেয়। আপনি কে-স্টাইল, হাফ-রাউন্ড বা কাস্টম প্রোফাইল তৈরি করতে পারেন। আপনি কোন স্টাইলগুলি তৈরি করতে পারেন তা দেখতে আপনার মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি দেখুন৷

উৎপাদনের সময় নর্দমা জ্যাম হলে আমার কী করা উচিত?

এখুনি মেশিন বন্ধ করুন। রোলার বা কাটার ব্লক করে এমন কিছু বের করে নিন। তারা সারিবদ্ধ আছে তা নিশ্চিত করতে গাইড এবং কয়েল পরীক্ষা করুন। আপনি সমস্যাটি ঠিক করার পরে এবং মেশিনটি পরীক্ষা করার পরেই পুনরায় চালু করুন।

নর্দমার মেশিন কি কাজের সাইটে ব্যবহার করা নিরাপদ?

হ্যাঁ, আপনি যদি সমস্ত সুরক্ষা নিয়ম মেনে চলেন তবে নর্দমার মেশিনগুলি নিরাপদ৷ প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার পরুন, এলাকা পরিষ্কার রাখুন এবং প্রতিটি ব্যবহারের আগে মেশিনটি পরীক্ষা করুন। সর্বদা প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে সুরক্ষা নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন।

বিষয়বস্তুর তালিকা
বিএমএস সম্পর্কে
বিএমএস মেশিনারি প্রাথমিকভাবে 1992 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। 2017 সালে, আমরা XIAMEN BMS GROUP-এর সদস্য হয়েছিলাম এবং চীনে 8টি কারখানা, 6টি মেশিনিং সেন্টার এবং 1টি ইস্পাত কাঠামো কোম্পানি বিনিয়োগ করেছি, যা সম্পূর্ণরূপে 30000 বর্গ মিটারের বেশি এলাকা জুড়ে রয়েছে।
যোগাযোগ BMS

   অফিসের ঠিকানা: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.ZIP CODE: 36110 4
ফ্যাক্টরির ঠিকানা: Longchi Development Area, Zhangzhou তাইওয়ানিজ ইনভেস্টমেন্ট জোন, ফুজিয়ান প্রদেশ, চীন (জিপ কোড: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    রোলফর্মিংমিল

তুর্কি পরিবেশক: 
ডিসিবি মেটাল মেশিনারি
ঠিকানাঃ ইজমির ইয়োলু এরতুগরুল মাহ। 146. সোক। রুহি প্লাজা নং: 2/8 16120 নিলুফার/বুর্সা তুর্কি
জিএসএম: +90 542 533 2080 (মিস্টার ইব্রাহিম হারমান- সিইও)/+90 532 330 07 99 (মিস্টার হাকান বাইরাক্টার-সিটিও)
ওয়েব:  www.dcbmachine.com
কপিরাইট © 2022 BMS মেশিনারি