HÍRKÖZPONT - BMS TEkercs ALAKÍTÁS

Ön itt van: Otthon » Hír » Ipari hírek » Hogyan működik egy ereszcsatorna gép?

Hogyan működik egy ereszcsatorna gép?

Megtekintések: 0     Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2026-04-02 Eredet: Telek

Érdeklődni

Hogyan működik egy ereszcsatorna gép?

Elgondolkodhat azon, hogyan működik egy ereszcsatorna gép, amikor látja, hogy varrat nélküli ereszcsatornák vannak felszerelve a tetőkre. A folyamat egyszerű, de erőteljes. Lapos fémtekercset táplálsz a gépbe. A belsejében lévő görgők ereszcsatorna-profilt formálnak a fémből. Ön szabályozza a hosszt, és szükség szerint vágja le az egyes részeket. Ez a lépésről lépésre bemutatja, hogyan működik egy ereszcsatorna gép, hogy minden projekthez erős, testre szabott ereszcsatornákat készítsen.

Kulcs elvitelek

  • Az ereszcsatorna gépek varrat nélküli ereszcsatornákat készítenek lapos fémtekercsekből. Ez segít megállítani a szivárgásokat és a vízkárokat.

  • Az ereszcsatorna gép használata időt és kemény munkát takarít meg. Nem kell sok vágást vagy illesztést végeznie. Ez segít gyorsabban dolgozni.

  • Módosíthatja az anyagvastagságot, az ereszcsatorna szélességét és a profil stílusát. Ez lehetővé teszi, hogy bármilyen munkához megfelelő illeszkedést kapjon.

  • Jó eredményeket érhet el a lejtő megfelelő beállításával. Ez megakadályozza a víz felgyülemlését és szivárgását.

  • Válassza ki a megfelelő ereszcsatorna gépet a munkájához. Választhat helyhez kötött, hordozható vagy speciális típusokat. A választás attól függ, hogy mire van szüksége és mennyit keres.

  • Gyakran tisztítsa és olajozza be az ereszcsatorna gépét. Ez továbbra is jól működik.

  • Használat előtt ellenőrizze a gépet. Viseljen biztonsági felszerelést a biztonság és a balesetek elkerülése érdekében.

  • Győződjön meg róla, hogy a gép az Ön fémtípusával működik . A megfelelő gép használatával az ereszcsatornák erősek és biztonságosak.

Az ereszcsatorna gép előnyei

Zökkenőmentes ereszcsatorna gyártás

Ereszcsatorna gép készít varrat nélküli ereszcsatornák lapos fémtekercsből. A gép egy hosszú darabot formál sok illesztés nélkül. Ez azt jelenti, hogy nem kell sok szakaszt csatlakoztatnia. A varrat nélküli ereszcsatornák megvédik az otthonokat a szivárgásoktól és a vízkárok ellen. Ezeknek az ereszcsatornáknak csak a sarkainál és az ereszcsatornákban vannak csatlakozások. A szekcionált ereszcsatornáknak 10 lábonként vannak illesztései.

Funkció

Varrat nélküli ereszcsatornák

Szekcionált ereszcsatornák

Szivárgási pontok

Csak a sarkoknál és a lefolyóknál

10 lábonként plusz sarkok

Bővülés/összehúzódás

Kevesebb feszültség kevesebb ízületnél

Több ízület stressz alatt

Chris Battaini azt mondja: 'A varrat nélküli ereszcsatornák jól néznek ki, és megakadályozzák a szivárgást. Megvédik az otthonokat azáltal, hogy eltávolítják a legtöbb olyan helyet, ahol víz kerülhet be.'

Egy zökkenőmentes ereszcsatorna-gép egyedi hosszúságokat készít ott, ahol szüksége van rájuk. Ez csökkenti a szivárgások esélyét, és jobban illeszkedik az egyes munkákhoz.

Idő- és munkamegtakarítás

A Az ereszcsatorna gép időt és munkát takarít meg minden projektnél. Nem kell sok ereszcsatorna darabot mérnie, vágnia vagy összeillesztenie. A gép egy lépésben formálja és vágja a megfelelő hosszúságúra az ereszcsatornát. Ez segít gyorsabban befejezni a munkákat és több munkát vállalni.

A tanulmányok szerint az ereszcsatorna-gép növeli a termelékenységet. Kevesebb időt tölt az egyes ereszcsatornák elkészítésével, és hatékonyabban dolgozik. A költségek csökkennek, mert a gép csökkenti a hulladékot és a hibákat. Több munkát végezhet kevesebb dolgozóval, ami elősegíti vállalkozása növekedését.

  • Több termelékenység

  • Jobb minőség

  • Alacsonyabb költség

  • Jó a környezetnek

Testreszabási lehetőségek

A zökkenőmentes ereszcsatorna gép segítségével bármilyen épülethez készíthet ereszcsatornát. Módosíthatja az anyagvastagságot, az ereszcsatorna szélességét és a profil stílusát. Válasszon a K-Style, a Half-Round vagy az egyéni profilok közül. Minden munkához beállíthatja a sebességet és a vágási hosszt is.

Paraméter

Hatótávolság

Leírás

Anyagvastagság

0,019″-0,032″

Módosítja az ereszcsatorna erősségét és súlyát.

Ereszcsatorna szélessége

5″-7″

A nagyobb méreteket ott használják, ahol több az eső.

Formázási sebesség

20-50 láb percenként

Befolyásolja, hogy milyen gyorsan készíti el az ereszcsatornákat.

Profilbeállítások

K-stílus, félkör, egyedi

A görgő beállításától függ.

A vágási hossz pontossága

±0,1″

Fontos a megfelelő méretű ereszcsatornák elkészítéséhez.

Vezérlőfelület

Kézi, digitális

A digitális nagyobb irányítást biztosít.

Az ereszcsatornákat a vásárlók által kívánt színhez, mérethez és alakhoz igazíthatja. Ez boldogabbá teszi az ügyfeleket, és több üzletet hoz Önnek.

Szakmai eredmények

Az ereszcsatorna gép használatával jól illeszkedő ereszcsatornákat készíthet. Az ereszcsatornák minden épületen ügyesen és tisztán néznek ki. Bízhat az eredményekben, mert a gép intelligens technológiát és gondos vezérlést használ.

A professzionális ereszcsatorna gépekkel minden alkalommal beállíthatja a megfelelő lejtőt. A lejtő 1/8-1/4 hüvelyk minden 10 láb után az egyes ejtőcsövek felé. Ez a lejtő lehetővé teszi a víz zökkenőmentes mozgását, és megakadályozza, hogy összecsapódjon. A régi módszerek gyakran kihagyják ezt a lépést, ami szivárgást vagy vízkárosodást okozhat. Ereszcsatorna géppel pontosan beállítja a lejtőt, így minden szakasz megfelelően működik.

Funkció

Ereszcsatorna gép szerelés

Hagyományos módszerek

Lejtőpontosság

1/8–1/4 hüvelyk 10 lábonként, mindig pontos

Gyakran következetlen

Egyedi illeszkedés

Igen, pontos hosszra készült

Gyakran összerakva

Zökkenőmentes kivitel

Igen, a sarkokon kívül nincsenek látható illesztések

Több ízület, jobban látható varratok

Berendezés befektetés

15 000–40 000 dollár, fejlett gépek

Alapvető eszközök, kisebb pontosság

Szükséges készség

Speciális képzés

Alapkészségek, több hibalehetőség

A jó minőségű gépek többe kerülnek, és speciális képzést igényelnek. Ezek a gépek olyan eredményeket adnak, amelyeket az alapszerszámok nem tudnak. Ha olyan gépet használ, mint a BMS Easy Installation Seamless ereszcsatorna-formázó gép, akkor erős, professzionális megjelenésű ereszcsatornákat kap. A gép minden darabot egyenletes nyomással formál, és tiszta éleket készít. Az ereszcsatornák élesek és tovább tartanak.

A professzionális ereszcsatorna munkák gyakran garanciával járnak. Ezek a garanciák az anyagokra és a munkára egyaránt vonatkoznak. Biztonságban érzed magad, ha tudod, hogy segítséget kapsz, ha valami rosszul sül el.

  • A garancia megóv a hibáktól.

  • Fedezetet kap az ereszcsatorna anyagára és a munkára.

  • A professzionális telepítők támogatják eredményeiket.

A fejlett ereszcsatorna gépek vásárlása azt jelenti, hogy jobb munkát végez. Az erős görgőkkel vagy hidraulikus vágógépekkel felszerelt gépek jó megjelenésű és jól működő ereszcsatornákat készítenek. A régi módszerek nem tudják ugyanazt a kidolgozást vagy megbízhatóságot biztosítani. Ha professzionális ereszcsatorna gépet használ, azt mutatja, hogy törődik a minőséggel és az ügyfelek elégedettségével.

Ereszcsatorna gépek típusai

Amikor elkezdi az ereszcsatornák gyártását, ki kell választania a megfelelő gépet. Az ereszcsatorna gépek különböző típusúak a különböző munkákhoz. Mindegyik típus bizonyos helyeken vagy feladatokhoz működik a legjobban. Íme a fő típusok, amelyeket az ereszcsatorna-készítés során látni fog.

Helyhez kötött ereszcsatorna gépek

Az álló ereszcsatorna gépek nem mozdulnak. Egy helyen maradnak, például egy műhelyben vagy gyárban. Ezek a gépek sok ereszcsatorna gyors elkészítésére alkalmasak. Nagy tekercseket használnak, és sok órán át működnek. A BMS Easy Install Seamless ereszcsatorna-formázó gép jó példa erre. Ez a gép gyorsan és nagyon pontosan formálja az ereszcsatornákat. Módosíthatja az adagolási szélességet, és ha akarja, lyukasztó lyukakat is hozzáadhat. Ezzel jól illeszkedő és könnyen felszerelhető ereszcsatornákat készíthet. Az erős váz és a hidraulikus vágó gondoskodik arról, hogy minden alkalommal jó eredményeket érjen el.

Tipp: Ha vállalkozása naponta sok ereszcsatornát gyárt, egy álló gép biztosítja a legjobb sebességet és minőséget.

Hordozható ereszcsatorna gépek

A hordozható ereszcsatorna gépek könnyen mozgathatók egyik helyről a másikra. Teherautóra vagy utánfutóra rakhatod őket. Ezekkel a gépekkel közvetlenül a munkaterületen készíthet ereszcsatornákat. A BMS A hordozható ereszcsatorna-hengerformázó gép a legjobb választás itt. Sokféle méretben készít K-Style, Half round vagy box stílusú ereszcsatornákat. Használhat horganyzott acélt, alumíniumot vagy rezet. A kemény görgők és az erős váz hosszú élettartamot biztosítanak a gépnek. Sima formákat és jó szabásokat kap minden munkához.

  • Időt takaríthat meg, ha ereszcsatornákat készít a munkahelyén.

  • Nem kell hosszú ereszcsatorna darabokat cipelnie.

  • Kis és nagy munkákat is el tudsz végezni.

Speciális ereszcsatorna gépek

Egyes munkákhoz speciális ereszcsatornákra vagy anyagokra van szükség. Ezekre a munkákra speciális ereszcsatorna gépek készülnek. Ilyen például a BMS spanyol ereszcsatorna-hengerformázó gép. Nagy pontossággal készít spanyol stílusú ereszcsatornákat. A gép kemény, krómozott hengereket és erős acélvázat használ. Használhat rozsdamentes acélt és vastagabb anyagokat. A fejlett PLC vezérlőrendszer és az érintőképernyő egyszerűvé teszi a használatát.

Gép típusa

Legjobb For

Példa (BMS)

Egyedülálló funkció

Állandó

Nagy volumenű gyártás

Könnyű telepítés Zökkenőmentes ereszcsatorna-formázó gép

Opcionális lyukasztás

Hordozható

Helyszíni telepítés

Hordozható ereszcsatorna-hengerformázó gép

Több ereszcsatorna profil

Specializált

Egyedi formák/anyagok

Spanyol ereszcsatorna-hengerformázó gép

Edzett görgők, érintőképernyő

Amikor ereszcsatorna gépet választ, gondolja át, hogyan szeretne dolgozni. Az álló gépek a legjobbak a nagy üzletek számára. A hordozható gépek különböző helyeken való munkavégzésre alkalmasak. A speciális gépekkel különleges ereszcsatorna-terveket készíthet. Mindegyik típus segít abban, hogy jobb munkát végezzen, és elégedetté tegye ügyfeleit.

Ereszcsatorna gép alkatrészek

Tekercs adagoló

A tekercs adagoló az a hely, ahol az ereszcsatorna gép elindul. Tegyél egy lapos fémtekercset az adagolóra. A tekercs lehet horganyzott acél, alumínium vagy réz. Az adagoló stabilan tartja a tekercset és bevezeti a gépbe. A tekercset egy vonalba kell állítani, hogy ne akadjon el, és ne adagoljon egyenetlenül. A legtöbb adagoló olyan decoilert használ, amely kézi vagy motoros lehet. Ezzel az eszközzel könnyedén letekerheti a nehéz tekercseket. A jó tekercsadagoló használatával a folyamat biztonságos és hatékony marad. Az adagoló megakadályozza, hogy a tekercs meghajoljon vagy megkarcolódjon, mielőtt a következő lépésre lépne.

Tipp: Mindig keressen horpadásokat vagy rozsdát a tekercsen, mielőtt behelyezi az ereszcsatorna gépbe. A tiszta tekercsek a legjobb eredményt nyújtják.

Hengerek alakítása

Az ereszcsatorna gép fő részét képezik az alakító görgők. Ezek a görgők a lapos fémet ereszcsatorna formává alakítják. A görgők sorban dolgoznak, mindegyik meghajlítja egy kicsit a fémet, amíg meg nem kapja a végső ereszcsatornát. A görgők cseréjével különböző ereszcsatorna-stílusokat hozhat létre, mint például a K-stílus vagy a félkör. Itt a pontosság számít. Az erős, hőkezelt acélból készült hengerek tovább tartanak és megtartják formájukat. Sok csúcsgép krómozott hengereket használ a fokozott szilárdság és a sima munka érdekében.

Íme egy gyors áttekintés az alakítóhengerek működéséről és arról, hogy milyen anyagokat találhat a kiváló minőségű gépekben:

Alakító hengerek szerepe

Hengerekhez használt anyagok

Fokozatosan hajlítsa meg a fém tekercseket a kívánt ereszcsatorna alakra

Különböző típusú acélok, különösen a No.45 acél, krómozott a tartósság érdekében

Használjon görgők sorozatát, hogy fokozatosan fémtekercseket alakítson ki ereszcsatorna alakúvá

CNC szerszámgépekkel a pontosság érdekében feldolgozva, gyakran hőkezelt acélból készül krómozott

Sima, professzionális ereszcsatornákat kap, ha jó görgőkkel ellátott gépet használ. A görgők megállítják a horpadásokat, és az ereszcsatornát az elejétől a végéig simán tartják.

Hajtásrendszer

A meghajtórendszer mozgatja a fémet az ereszcsatornán keresztül. A motorok és a fogaskerekek egyenletes sebességgel húzzák át a tekercset a görgőkön. Az erős meghajtórendszernek köszönhetően gyorsan és kevesebb hibával készíthet ereszcsatornákat. Sok új gép poliuretán passzív hajtásrendszert használ. Ez a kialakítás lehetővé teszi a gép zökkenőmentes működését, és segíti az alkatrészek élettartamát.

  • A hajtásrendszer biztosítja, hogy a gép minden munkához jól működjön.

  • A precíziós tervezésnek köszönhetően az ereszcsatorna alakja változatlan marad.

  • Akár 45 láb/perc sebességgel is készíthet ereszcsatornákat, ami segít gyorsabban dolgozni.

  • Az ipari minőségű alkatrészek hosszabb élettartamot és jobb működést biztosítanak a gépnek.

Ha erős hajtásrendszerrel rendelkező ereszcsatorna-gépet választ, gyorsabban dolgozik és kevesebb problémát ér el. Ezzel több munkát végezhet, és minden alkalommal kiváló minőségű ereszcsatornákat készíthet.

Vágórendszer

A vágórendszer lehetővé teszi az egyes ereszcsatornák hosszúságának kiválasztását. Ön dönti el, mikor vágja, így minden darab pontosan illeszkedik. A legtöbb ereszcsatorna gép kézi vagy automatikus vágórendszerrel rendelkezik. A kézi vágógépeknél meg kell húzni egy kart vagy meg kell nyomni egy gombot. Az automatikus vágógépek a vezérlőpanelt és az érzékelőket használják a munkához. A gép ellenőrzi az ereszcsatorna hosszát és a megfelelő helyen levágja.

A jó vágórendszer szívós anyagokat, például Cr12MoV acélt használ. Ez az acél éles marad és tiszta vágást végez. Az ereszcsatornáinak sima végei vannak, amelyek jól illeszkednek egymáshoz. Sok gép, például a BMS gépei, hidraulikus oszlopvágókat használnak. Ezek a marók olajnyomást használnak a fém gyors és biztonságos vágására. A hidraulikus rendszerek nagyobb teljesítményt és kisebb rázkódást biztosítanak. Ez segít abban, hogy minden alkalommal egyenes, tiszta vágást kapjon.

Két fő vágási mód közül választhat:

  • Kézi vágás : Kézzel vágja. Ez jó kis munkákhoz, vagy ha minden egyes darabot ellenőrizni szeretne.

  • Automatikus vágás : A gép Ön helyett vág. A hosszúságot a vezérlőpulton állíthatja be. A rendszer minden darabot megállás nélkül mér és vág.

Tipp: Mielőtt elkezdené, mindig nézze meg a pengét. Az éles penge biztosítja a legjobb eredményt, és biztosítja a gép megfelelő működését.

Az erős vágórendszer időt takarít meg és megállítja a pazarlást. Nem kell levágnia vagy rögzítenie a végeket. Az ereszcsatornák azonnal beszerelésre készek.

Vezérlőpult

A vezérlőpanel olyan, mint az ereszcsatorna gép agya. Használja a gép üzembe helyezésére, figyelésére és cseréjére. Az új gépek egyszerű számítógép-képernyőkkel rendelkeznek, amelyek leegyszerűsítik a dolgokat. Sok panel 7 hüvelykes érintőképernyővel rendelkezik. Ez a képernyő mindenféle időjárási körülmények között működik, és hosszú ideig működik.

Válthat az automatikus és a kézi üzemmód között. Ez segít különböző munkák elvégzésében. Néhány panel rendelkezik USB-porttal. A gyorsabb beállítás érdekében betölthet vagy menthet vágólistákat. A hibaelhárítási útmutatók segítenek a problémák gyors megoldásában.

Íme egy táblázat, amely bemutatja, hogy mit kínálnak a fejlett vezérlőpanelek:

Funkció

Leírás

Egyszerűsített számítógép képernyők

Könnyebbé és gyorsabbá teszi a használatát

7 hüvelykes érintőképernyő

Jól működik rossz időben és sokáig bírja

Automata/kézi működés

Különböző módokon vezérelheti a gépet

USB port

Lehetővé teszi vágólisták betöltését vagy mentését

Interaktív hibaelhárítás

Segít megtalálni és kijavítani a problémákat

Kapsz még:

  • Biztonsági funkciók, amelyek biztonságban tartják Önt és csapatát.

  • A beépített hibaelhárítás segít gyorsan megoldani a dolgokat.

  • Jobb eredményeket érhet el projektjei felett.

Az intelligens vezérlőpanel segít gyorsabban dolgozni és kevesebb hibát elkövetni. Kevesebb időt tölt a beállítással, és több időt tölt jó ereszcsatornák készítésével. Biztos lehet benne, hogy bármilyen munkát megbirkózik, legyen az kicsi vagy nagy.

Az ereszcsatorna gép működésének lépései

Biztonsági ellenőrzések

Mielőtt bármilyen projektet elkezdene, ellenőriznie kell a berendezést és a munkaterületet. Ezek a lépések biztonságot nyújtanak, és segítik az ereszcsatorna-gép megfelelő működését.

A gép átvizsgálása

Mindig kell ellenőrizze a gépet, mielőtt bekapcsolja. Keressen meglazult csavarokat, kopott alkatrészeket vagy szivárgást. Ellenőrizze az áramellátást, és győződjön meg arról, hogy minden védőburkolat a helyén van. Vizsgálja meg, hogy a görgők és a vágólapátok nem sérültek-e. Ha bármilyen problémát lát, javítsa ki azokat, mielőtt elkezdené.

Tipp: Egy gyors ellenőrzés megelőzheti a költséges javításokat, és megőrizheti biztonságát.

A biztonsági felszerelést is ellenőriznie kell. Használjon az ipari szabványoknak megfelelő hevedereket, zsinórokat és mentőkötelet. Győződjön meg arról, hogy minden alkatrész jó állapotban van. Az alábbi táblázat megmutatja, mire kell figyelni:

Biztonsági ellenőrzés követelménye

Leírás

PFAS komponensek

Szigorú követelményeknek kell megfelelnie, beleértve a rögzítési pontokat, amelyek munkavállalónként legalább 5000 fontot támogatnak.

Hámok

A letartóztatási erőket 1800 fontra kell korlátozni a sérülések elkerülése érdekében.

Zsinórok és mentőkötelek

Minden használat előtt ellenőrizni kell, hogy nem sérült-e, és ha meghibásodott, ki kell cserélni.

Megfelelő elhelyezés

Állítsa ereszcsatorna-gépét sima, stabil felületre. Győződjön meg arról, hogy a terület tiszta és szennyeződésmentes. Állítsa vízszintbe a gépet, hogy elkerülje az elakadásokat vagy az egyenetlen ereszcsatornákat. A balesetveszély csökkentése érdekében helyezze távol a gépet nagy forgalmú zónáktól. Ellenőrizze, hogy van-e elegendő hely a tekercs és a kész ereszcsatorna szabad mozgásához.

Anyag előkészítés

A jó felkészülés jobb eredményekhez vezet. Ki kell választania a megfelelő tekercset, és megfelelően kell betöltenie.

Tekercs kiválasztása

Válassza ki a projekt igényeinek megfelelő tekercset. Nézze meg az anyag típusát, vastagságát és szélességét. Tárolja a tekercseket hűvös, száraz helyen, jó légáramlással. A sérülések elkerülése érdekében tartsa távol őket forgalmas helyektől. A hosszú távú tároláshoz használjon megfelelő halmozási módszereket és csúszdákat. A tekercs betöltése előtt távolítson el minden védőfóliát.

  • A tekercseket száraz, fedett helyen tárolja.

  • Győződjön meg arról, hogy a tárolótér hőmérséklete stabil.

  • A tekercseket tartsa távol a talajtól és távol a víztől.

Az adagoló betöltése

Óvatosan emelje fel a tekercset, és helyezze a decoilerre. Igazítsa a tekercset a bemeneti vezetőkkel. Állítsa be a vezetőket a tekercs szélességének megfelelően. Ez a lépés elősegíti, hogy a tekercs közvetlenül az ereszcsatorna gépbe kerüljön. Futtasson le egy rövid próbadarabot az igazítás ellenőrzéséhez. Ha szükséges, állítsa be a vezetőket. Ügyeljen arra, hogy a kifutó támasztékok a kilépési ponttal azonos magasságban legyenek. Ez megakadályozza, hogy az ereszcsatorna meghajoljon vagy csavarodjon.

Legjobb gyakorlat

Leírás

Igazítsa az orsót és a vezetőket

Helyezze el a tekercstekercset egyenesen, és állítsa be a bemeneti vezetőket a tekercs szélességéhez igazodva a megfelelő adagolás érdekében.

Futtasson le egy tesztdarabot

Erősítse meg az egyenességet és az igazítást a tényleges tekercs rövid hosszának adagolásával.

Ellenőrizze a Kifutási támogatásokat

Győződjön meg arról, hogy az állványok egy vonalban vannak, és a kilépési ponttal azonos magasságban vannak a zökkenőmentes működés érdekében.

Alakítási folyamat

Miután befejezte az ellenőrzéseket és az előkészítést, elkezdheti az ereszcsatornák gyártását. Az alakítási folyamat a lapos tekercset kész ereszcsatornává formálja.

A tekercs etetése

Lassan vezesse be a tekercset a bemeneti vezetőkbe. Ügyeljen az elakadásokra vagy eltolódásokra. Indítsa el a gépet alacsony sebességgel. Ez segít a problémák korai felismerésében. Ha a tekercs elmozdul, állítsa le a gépet és javítsa meg. Az egyenes előtolás sima, egyenletes ereszcsatornát biztosít.

Az ereszcsatorna alakítása

Ahogy a tekercs áthalad a görgőkön, a gép a megfelelő alakra hajlítja. Minden hengerállomás kis változtatásokat hajt végre, amíg meg nem kapja a végső ereszcsatorna profilt. Figyelnie kell a folyamatot, és ellenőriznie kell, nincsenek-e horpadások vagy hajlítások. Ha problémát lát, állítsa be a görgőket vagy a vezetőket.

Az alábbi táblázat bemutatja a formázási folyamat legfontosabb lépéseit, és azt, hogy ezek hogyan befolyásolják a minőséget:

Lépés száma

Lépés leírása

Minőségre gyakorolt ​​hatás

1

Indítás előtti ellenőrzés

Biztosítja, hogy minden berendezés biztonságos és üzemkész, megelőzve a kezdeti hibákat.

2

Indítsa el a gépet

A megfelelő indítás elengedhetetlen a zavartalan működéshez és a mechanikai problémák elkerüléséhez.

3

Próbaüzem

A gyártás megkezdése előtt azonosítja az azonnali működési problémákat.

4

Etetés és befűzés

A megfelelő anyagbeállítás elengedhetetlen az egyenletes ereszcsatorna alakhoz.

5

Alacsony sebességű próbagyártás

Lehetővé teszi a minőségi problémák korai felismerését a kialakult ereszcsatornában.

6

Beállítás és optimalizálás

A finomhangolás biztosítja a végtermék méretének pontosságát.

7

Normál termelés

A folyamatos ellenőrzés ebben a szakaszban elengedhetetlen a minőség megőrzéséhez.

8

Leállítás

A megfelelő leállítási eljárások segítenek megőrizni a gép sértetlenségét a jövőbeni használatra.

A legjobb eredményeket akkor érheti el, ha minden lépést gondosan követ. Egy jól formázott ereszcsatorna tökéletesen illeszkedik és évekig kitart.

Vágás és Gyűjtemény

Az ereszcsatorna formázása után méretre kell vágni. Ezután összegyűjti a telepítéshez. Ez a lépés azért fontos, mert elősegíti, hogy az ereszcsatorna jól illeszkedjen, és közvetlenül az épületen működjön.

Kézi vs. Automatikus vágás

Választhat kézi vagy automatikus vágórendszereket. Mindegyiknek van jó pontja és néhány problémája. A legjobb választás a projekttől, a pénztől és a pontosságtól függ.

Kritériumok

Automatikus vágórendszerek

Kézi vágórendszerek

Teljesítmény és pontosság

Kivételes pontosság CNC-vezérelt forgással; támogatja az összetett vágásokat.

Alacsony vagy közepes pontosság; a kezelő képességétől függ.

Működési költség (hosszú távú)

Magasabb kezdeti beruházás, de alacsonyabb vágásonkénti költség a kevesebb hulladék miatt.

Alacsony felszerelési költség, de magas munka- és utómunkálati költségek.

Könnyű megvalósítás és működtetés

Teljesen automatizált, minimális kezelői képzéssel.

Munkaigényes és inkonzisztens teljesítmény.

Biztonság és környezeti hatás

A tervezett biztonsági funkciók csökkentik a kezelő expozícióját.

Nagy a füst belélegzésének és égési sérülések veszélye.

Skálázhatóság és rugalmasság

Magas skálázhatóság kötegelt gyártáshoz.

Nem méretezhető nagy volumenű gyártáshoz.

Az automatikus vágórendszerek intelligens technológiát használnak a pontos vágásokhoz. A hosszúságot a vezérlőpulton állíthatja be. A gép jelek segítségével vágja le az ereszcsatornát a megfelelő helyen. Ez minden alkalommal lapos, sima véget ad. Ugyanazokat az eredményeket érheti el, még nagy munkák esetén is. Emellett kevesebb anyagot pazarol, és időt takarít meg.

A kézi vágórendszereknél kézzel kell megmérni és vágni. Ez kis munkáknál működik, vagy ha minden egyes darabot ellenőrizni szeretne. A kézi vágás azonban durva éleket vagy hibákat okozhat, ha siet vagy elveszíti a fókuszt. Előfordulhat, hogy több időre lesz szüksége az ereszcsatorna javításához vagy vágásához.

Tipp: Nagy munkákhoz, vagy ha tökéletes vágásra van szüksége, használjon automatikus vágórendszert. Gyorsabban végez, és kevesebb hibát követ el.

Az ereszcsatorna eltávolítása

Vágás után az ereszcsatornát biztonságosan ki kell venni a gépből. Két kézzel fogja meg az ereszcsatornát, ahogy kijön. Ez megakadályozza, hogy meghajoljon vagy megcsavarjon. Ha gépe rendelkezik állványokkal, állítsa be azokat az ereszcsatorna méretéhez és súlyához. Ezek az állványok segítenek az ereszcsatorna egyenes tartásában és védik a felületét.

Kövesse az alábbi lépéseket az egyszerű eltávolításhoz:

  1. Várja meg, amíg a vágó leáll, és az ereszcsatorna mozdulatlan.

  2. Óvatosan emelje fel az ereszcsatornát a kijáratból.

  3. Helyezze az ereszcsatornát puha támasztékokra vagy tiszta helyre, hogy megakadályozza a karcolásokat.

  4. Ellenőrizze, hogy a vágott végén nincsenek-e éles foltok vagy durva élek. Szükség esetén használjon reszelőt a simításhoz.

  5. Vigye az ereszcsatornát oda, ahol telepíteni fogja, vagy a tárolóba.

Megjegyzés: Mindig viseljen kesztyűt, amikor vágott ereszcsatornákat kezel. A fém szélei nagyon élesek lehetnek.

Az ereszcsatorna megfelelő módon történő vágásával és eltávolításával olyan ereszcsatornákat kaphat, amelyek jól illeszkednek és jól néznek ki. Emellett biztonságban tartja a munkáját és védi csapatát.

Fejlett funkciók és technológia

PLC vezérlőrendszerek

Ezzel nagy előnyhöz jutsz ereszcsatorna gépek, amelyek PLC vezérlőrendszereket használnak. A PLC programozható logikai vezérlőt jelent. Ez a rendszer segít az ereszcsatorna-készítési folyamat automatizálásában. Az ereszcsatorna alakját, hosszát és sebességét érintőképernyőn állíthatja be. A gép figyel az Ön beállításaira, és minden alkalommal ugyanúgy kinéző ereszcsatornákat készít. Nem kell minden egyes munkához kézzel változtatni. A PLC vezérlőrendszerek lehetővé teszik a beállítások mentését a különböző ereszcsatorna stílusokhoz. Gyorsan válthat munkahelyet, és kevesebb időt tölthet a felkészüléssel.

Funkció

Leírás

PLC vezérlőrendszer

Lehetővé teszi az ereszcsatornák alakjának beállítását minden alkalommal azonos minőség érdekében.

Zökkenőmentes ereszcsatorna gyártás

PLC vezérléssel félkör alakú varrat nélküli ereszcsatornákat készít acélból vagy színes acéllemezekből.

PLC által vezérelt intelligens automatizálás

Lehetővé teszi az előre beállított értékek használatát, és kevesebb manuális módosítást, ezzel akár 40%-át takaríthatja meg.

Vezérlőrendszer (PLC + érintőképernyő)

Könnyen használható képernyő az automatikus munkához és a gyors változtatásokhoz.

Tipp: A PLC vezérlőrendszerek segítségével kevesebb hibát követhet el, és minden ereszcsatorna-szakasz változatlan marad. Kevesebb időt tölt a problémák megoldásával, és több időt tölt a munka befejezésével.

Állítható adagolási szélesség

Különböző méretű és anyagú ereszcsatornákkal kell tudni dolgozni. Az állítható adagolási szélesség lehetővé teszi a tekercs adagoló nyitási szélességének módosítását. Beállíthatja a szélességet, hogy illeszkedjen az egyes munkákhoz használt tekercsekhez. Ez a funkció számos anyaggal működik, például horganyzott acéllal, alumíniummal és rézzel. Nincs szükség új gépre minden ereszcsatorna mérethez. Az állítható adagolási szélesség segítségével több munkát végezhet, és igent mondhat a különleges kérésekre.

Sok BMS gép rendelkezik ezzel a funkcióval. Az adagolási szélességet egyszerűen módosíthatja a vezérlőpulton. A gép követi az Ön beállításait, és megfelelő méretű ereszcsatornákat készít. Jó eredményeket érhet el, és kevesebb anyagot pazarol. Az állítható adagolási szélesség szintén biztonságban tartja a dolgokat. Segít a tekercsnek egyenesen maradni, és megakadályozza az elakadásokat munka közben.

Funkció

Haszon

Kiváló pontosság és következetesség

Gondoskodik arról, hogy minden esőcsatorna megfelelő méretű legyen és tökéletesen nézzen ki.

Rugalmas anyagkompatibilitás

Lehetővé teszi különböző anyagok használatát, így több ügyfélnek segíthet.

Megjegyzés: Az állítható adagolási szélesség jobbá és gyorsabbá teszi a tekercsformázó gépet. Egyetlen géppel több munkát is elvégezhet.

Opcionális lyukasztás

Időt takarít meg, és jobb munkát végez, ha opcionális lyukasztást használ. Ez a funkció lehetővé teszi, hogy kivezető lyukakat fúrjon az ereszcsatornába gyártás közben. Az ereszcsatorna elkészítése után nem kell kézzel lyukakat fúrnia. A gép körülbelül 30 másodperc alatt készíti el a tökéletes kimeneti lyukakat. Sokkal gyorsabban végez egy otthoni munkát. A telepítők minden munkával 45-60 percet takarítanak meg a kézzel végzett munkához képest.

Előny Aspect

Részletek

Időhatékonyság

A gyártás közbeni lyukasztással körülbelül 30 másodperc alatt tökéletes kimeneti lyukakat készítenek, így 45-60 percet takarítanak meg minden otthoni munkához.

Minőségfejlesztés

A kilyukasztott lyukak nem szivárognak, így az ereszcsatornák jobban működnek, és a vásárlók elégedettebbek.

Költség mérlegelés

A speciális lyukasztószerszám 180-250 dollárba kerül, de pénzt takarít meg a munkaerőn, és jobb ereszcsatornákat készít.

Az opcionális lyukak is javítják az ereszcsatornák működését. A kivezető lyukak nem szivárognak, és jól néznek ki. Az ügyfelek megbíznak a munkájában, mert az ereszcsatornák jól illeszkednek és nem csöpögnek. Speciális lyukasztószerszámot vásárol, de pénzt takarít meg a munkán, és kevesebb hibát követ el.

Felirat: Az opcionális lyukasztások segítségével gyorsabban befejezheti a munkákat, szebbé varázsolhatja az ereszcsatornákat, és elégedettek lehetnek az ügyfelekkel.

Anyagkompatibilitás

Az ereszcsatorna gép kiválasztásakor gondolnia kell az anyagkompatibilitásra. Ez azt jelenti, hogy tudnia kell, milyen fémeket használhat a gépe. Olyan gépet szeretne, amely a leggyakrabban használt fémekkel működik. Ha nem a megfelelő gépet választja, elakadhat, vagy rossz formájú ereszcsatorna alakulhat ki. A berendezése akár megsérülhet.

A modern ereszcsatorna gépek sokféle fém kezelésére képesek. Használhatja:

  • Alumínium

  • Réz

  • Horganyzott acél

  • Rozsdamentes acél

  • Színes acél

Így minden projekthez kiválaszthatja a legjobb ereszcsatorna-anyagot. Az alumínium jó otthoni használatra, mert nem rozsdásodik és olcsóbb. A réz igényesen néz ki és sokáig tart. A horganyzott acél erős és jól használható nagy épületekben. A rozsdamentes acél ellenáll a kemény időjárásnak és a vegyszereknek.

Tipp: Mindig olvassa el a gép kézikönyvét, hogy megtudja, mely anyagok és vastagságok megengedettek. Nem megfelelő fém használata megszakíthatja a garanciát és biztonsági problémákat okozhat.

Az anyagok kompatibilitása megváltoztatja az ereszcsatornák teljesítményét. Minden fém a maga módján hajlik. Előfordulhat, hogy az alumíniumból készült gép nem formálja megfelelően a rezet vagy acélt. Minden fémhez megfelelő görgőkre, meghajtórendszerre és vágószerszámokra van szüksége. A BMS ereszcsatorna gépek, mint például az egyszerű telepítésű varrat nélküli ereszcsatorna-formázó gépek, horganyzott lemezekkel dolgoznak, és lehetővé teszik az adagolási szélesség megváltoztatását. A spanyol ereszcsatorna-hengerformázó gép 201 rozsdamentes acélt és vastagabb tekercseket használ. A hordozható ereszcsatorna-hengerformázó gép különböző méretű horganyzott acélt, alumíniumot és rezet képes kezelni.

Íme egy táblázat, amely összehasonlítja az elterjedt ereszcsatorna anyagokat és felhasználásukat:

Anyag

Legjobb For

Legfontosabb előny

Alumínium

Lakások, könnyű épületek

Rozsdaállóság

Réz

Csúcskategóriás, történelmi munkák

Hosszú élettartam, klasszikus megjelenés

Horganyzott acél

Kereskedelmi, nagy teherbírású

Erő, tartósság

Rozsdamentes acél

Kemény éghajlat, ipar

Korrózióállóság

Színes acél

Egyedi projektek

Stílus, színválaszték

A gépet a leggyakrabban használt fémhez kell igazítania. Ha sok rezet használ, vegyen egy rézhez készült gépet. Ha különböző fémeket használ, válasszon állítható alkatrészekkel és erős görgőkkel ellátott gépet. Ezzel minden alkalommal sima, pontos ereszcsatornákat készíthet.

Az anyagok kompatibilitása több választási lehetőséget biztosít vállalkozásának. Több munkát végezhet, és több ügyfélnek segíthet. A megfelelő használattal biztonságban tartja a gépet. Ha ismeri az anyagok kompatibilitását, okosan dönt, és nagyszerű eredményeket ér el.

Biztonság és karbantartás

Személyi védőfelszerelés

Ereszcsatorna-gép használatakor megfelelő biztonsági felszerelést kell viselnie. A védőszemüveg védi a szemét a repülő fémdaraboktól. Nehéz kesztyű védi a kezét az éles szélektől. Acél orrú csizma védi a lábát a nehéz szerszámoktól vagy tekercsektől. A fülvédő megakadályozza, hogy a hangos zajok károsítsák a hallását. A keménykalap biztonságban tartja a fejét az építési területek közelében. Viseljen olyan ruhát, amely szorosan illeszkedik a testéhez, hogy semmi se akadjon be a mozgó alkatrészekbe.

Tipp: Ellenőrizze a biztonsági felszerelést minden munka előtt. Ha valami elromlott, azonnal cserélje ki.

Rutin karbantartás

A rendszeres karbantartás elősegíti az ereszcsatorna-gép megfelelő működését. Minden használat után tisztítsa meg a görgőket és a vezetőket. Távolítsa el a fémforgácsot és a szennyeződéseket, hogy a gép ne akadjon el. Kenje meg a mozgó alkatrészeket, például a meghajtórendszert és a vágópengéket, hogy megakadályozza a rozsdát és a kopást. Ha a gépe hidraulikus rendszert használ, ellenőrizze az olajszintet. Húzza meg a csavarokat, és nézze meg a tápkábeleket, hogy nem sérültek-e. Cserélje ki a kopott alkatrészeket, mielőtt eltörnek.

Íme egy egyszerű karbantartási ellenőrző lista:

Feladat

Milyen gyakran

Tisztítsa meg a görgőket és a vezetőket

Minden használat után

Kenje meg a mozgó alkatrészeket

Heti

Ellenőrizze a hidraulika olajat

Havi

Vizsgálja meg a tápkábeleket

Heti

Húzza meg a csavarokat

Heti

Cserélje ki a kopott alkatrészeket

Szükség szerint

A gép gondozása segít elkerülni a meghibásodásokat. Biztonságban tartja ereszcsatorna gépét minden projekthez.

Gyakori hibák

Sokan követik el ugyanazokat a hibákat, amikor ereszcsatorna-gépet használnak. Szakértői tanácsok követésével és munkájának ellenőrzésével a legtöbb problémát megállíthatja.

  • Fodros ajak vagy szegély: Ez akkor fordul elő, ha az ajak túl nagy. Az ereszcsatorna széle hullámosnak vagy hajlottnak tűnik. Ennek javításához tartsa az ajkakat 1/4 hüvelyk és 5/16 hüvelyk között.

  • Túl kicsi ajak vagy szegély: Ha az ajak 1/4 hüvelyknél kisebb, előfordulhat, hogy az ereszcsatorna nem marad erős. Állítsa be a vezetőket úgy, hogy az ajak megfelelő méretű legyen.

  • A biztonsági ellenőrzések kihagyása: Vannak, akik elfelejtik ellenőrizni a gépet, vagy biztonsági felszerelést viselnek. Mielőtt elkezdené, mindig ellenőrizze a felszerelést, és használjon védőfelszerelést.

  • A szokásos karbantartás figyelmen kívül hagyása: Ha nem tisztítja és nem keni be a gépet, az elakadhat vagy eltörhet. Kövesse a karbantartási ütemtervet, hogy a gép megfelelően működjön.

Megjegyzés: Ha odafigyel ezekre a részletekre, akkor jó minőségű ereszcsatornákat készíthet, és megőrzi csapata biztonságát.

Ereszcsatorna gépek hibaelhárítása

Még a legjobb ereszcsatorna-gépekkel is előfordulhatnak néha problémák. Ha tudja, hogyan találja meg és javítsa ki ezeket a problémákat, projektjei jól fognak sikerülni. Íme néhány gyakori probléma és megoldásuk.

Anyaglekvárok

Az anyagelakadások leállíthatják a munkát, és károsíthatják a gépet. Gyorsan kell cselekednie, és biztonságban kell lennie, ha elakadás történik. A legtöbb elakadás a vágási területen történik. Ennek általában az az oka, hogy rosszkor történt vágás, vagy valami elakadt a gépben. További okok a rosszul beállított bemeneti vezetők, a tekercshengerek nincsenek egymáshoz igazítva, vagy nem megfelelő szerszámok használata az ereszcsatorna profilhoz.

Az anyagelakadások megszüntetésének lépései:

  1. Azonnal állítsa le a gépet, és vegyen ki minden akadályt.

  2. Ellenőrizze a nyírási időzítést, és győződjön meg arról, hogy az érzékelő megfelelően működik.

  3. Nézze meg az összes biztonsági burkolatot, és győződjön meg arról, hogy semmi nem akadályozza.

  4. Győződjön meg arról, hogy a tekercs megfelelően van behelyezve, és mindenki távol van a veszélytől.

Tipp: Mindig ellenőrizze a gépet, mielőtt elkezdi. Keressen olyan útmutatókat, amelyek nincsenek sorba rendezve, nem vízszintes lelátókat vagy bármit, ami elzárja az utat. Ez segít megelőzni az elakadásokat, mielőtt azok bekövetkeznének.

Egyenetlen formák

Ha az ereszcsatornái egyenetlenek, előfordulhat, hogy a víz nem jut a lefolyóba. Ez szivárgást vagy vízkárosodást okozhat. Egyenetlen formák gyakran előfordulnak, ha a lejtés vagy a dőlésszög rossz. Néha a talaj leülepszik, a deszkák elkorhadnak, vagy törmelék tölti meg az ereszcsatornát. Az erős hó, jég vagy a fagy és az olvadás szintén meghajlíthatja az ereszcsatornát vagy meglazíthatja a függesztőket.

A lejtős problémák gyakori jelei:

  • A víz kiömlik az ereszcsatorna szélén.

  • Eső után a víz a csatornában marad.

  • Vízfoltok jelennek meg az iparvágányon vagy a pincében.

Ezeket a problémákat az ereszcsatorna lejtésének egyszerű eszközökkel történő megváltoztatásával oldhatja meg. Gyakran tisztítsa meg a törmeléket, és ellenőrizze a akasztókat, hogy az ereszcsatorna a helyén maradjon. Ezeknek a problémáknak a korai kijavítása segít megvédeni épületét a víz által okozott károktól.

Megjegyzés: Rendszeres ellenőrzésekkel és gyorsjavításokkal az ereszcsatornák jól működnek és egyenesen néznek ki.

Vágó kérdések

A vágási problémák miatt az ereszcsatorna meggörbülhet vagy durva szélű lehet. Ennek fő oka az, hogy az anyag nincs megfelelően összerakva. Ha a tekercskészlet nincs szorosan a vezetőkhöz, az ereszcsatorna nem fog egyenesen vágni.

Hogyan kerüljük el a vágási problémákat:

  • Győződjön meg arról, hogy a tekercskészlet a vezetőkhöz van nyomva.

  • Mozgassa a vezetőket úgy, hogy illeszkedjenek a tekercs szélességéhez.

  • Óvatosan tárolja és mozgassa a gépet, hogy ne kerüljön szennyeződés a vágási területre.

  • Kövesse a gyártó utasításait, és ne módosítsa a beállítást, hacsak nem szükséges.

Felirat: A gép gondos beállítása és ellenőrzése gyakran segít abban, hogy minden alkalommal tiszta, egyenes vágást kapjon.

Ha követed ezeket hibaelhárítási lépések , ereszcsatorna-gépe jól fog működni, és minden projekthez jó ereszcsatornákat készít.

Most már tudja, hogyan alakítja át egy ereszcsatorna gép a lapos fémet ereszcsatornává. Bármilyen projekthez készíthet ereszcsatornát. A modern gépekkel gyorsabban és pontosabban dolgozhat. Ezenkívül több választási lehetőséget biztosítanak minden egyes munkához. Az olyan funkciók, mint a PLC-vezérlők és az állítható adagolási szélesség, segítik a jobb munkavégzést. Szép ereszcsatornákat kap, amelyek jól illeszkednek. Ha egy BMS gépet választ, megbízható és okos szerszámot kap. Ez az információ segít kiválasztani a megfelelő ereszcsatornát otthona vagy vállalkozása számára.

GYIK

Mennyi ideig tart egy ereszcsatorna gép beállítása?

A legtöbb ereszcsatorna gép 30 perc alatt beállítható. Először is végezzen el minden biztonsági ellenőrzést. Ezután állítsa sorba a tekercs adagolót, mielőtt elkezdené ereszcsatornákat készíteni.

Milyen anyagokat használhatok ereszcsatorna géppel?

Használhat alumíniumot, rezet, horganyzott acélt, rozsdamentes acélt és színes acélt. Mindig olvassa el a gép kézikönyvét a megfelelő vastagság és a megfelelő anyagok ellenőrzéséhez.

Szükségem van speciális képzésre az ereszcsatorna-gép kezeléséhez?

Igen, az ereszcsatorna gép használata előtt képzésre van szüksége. A képzés megtanítja Önnek a kezelőszervek használatát, a biztonsági lépések betartását és a gép megfelelő működését. Sok cég tart képzéseket.

Hogyan tartsam jó állapotban az ereszcsatorna gépemet?

Minden használat után tisztítsa meg a görgőket és a vezetőket. Minden héten kenje meg a mozgó alkatrészeket. Ellenőrizze a hidraulika olajat, és gyakran húzza meg a csavarokat. Szükség esetén cserélje ki a kopott alkatrészeket. A rendszeres ápolás elősegíti a gép zökkenőmentes működését.

Különféle ereszcsatornákat készíthetek egy géppel?

Sok gépen változtatható a görgők és az adagolási szélesség. Készíthet K-stílusú, félkör alakú vagy egyéni profilokat. Tekintse meg gépe funkcióit, hogy megtudja, milyen stílusokat készíthet.

Mi a teendő, ha az ereszcsatorna elakad a gyártás során?

Azonnal állítsa le a gépet. Távolítson el mindent, ami blokkolja a görgőket vagy a vágókat. Ellenőrizze a vezetőket és a tekercset, és győződjön meg arról, hogy egy vonalban vannak. Csak a probléma elhárítása és a gép ellenőrzése után indítsa újra.

Biztonságosak az ereszcsatorna gépek a munkaterületeken történő használata?

Igen, az ereszcsatorna gépek biztonságosak, ha betartja az összes biztonsági szabályt. Viseljen védőfelszerelést, tartsa tisztán a területet, és minden használat előtt ellenőrizze a gépet. Mindig kövesse a gyártó biztonsági előírásait.

Tartalomlista
A BMS-RŐL
A BMS Machineryt eredetileg 1992-ben hozták létre. 2017-ben a XIAMEN BMS GROUP tagja lettünk, és 8 gyárat, 6 megmunkálóközpontot és 1 acélszerkezetű vállalatot fektettünk be Kínában, amely összesen több mint 30 000 négyzetméter területet fed le.
KAPCSOLAT BMS

   Iroda címe: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kína. Irányítószám: 36110 4
Gyári cím: Longchi fejlesztési terület, Zhangzhou tajvani beruházási zóna, Fujian tartomány, Kína (Irányítószám: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    hengeralakító malom

Turkiye Forgalmazó: 
DCB fémgépek
Cím: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Ibrahim HARMAN-vezérigazgató)/+90 532 330 07 99 (Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Weboldal:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery