دکانوں اور جاب سائٹس کے لیے میگنیٹک شیٹ میٹل بریک ایپلی کیشنز

HVAC انسٹال کے آدھے راستے پر ایک عملے کی تصویر بنائیں، جو ایک ڈکٹ رن کے ساتھ کھڑا ہے جسے کام کرنے سے پہلے ایک اور کسٹم فلینج کی ضرورت ہے۔ پورے سائز کے باکس اور پین بریک کو سائٹ تک لے جانا ایسا نہیں ہو رہا ہے۔ نہ ہی دکان پر واپس جا رہا ہے اور آدھا دن کھو رہا ہے۔ یہ عین وہی خلا ہے جسے پُر کرنے کے لیے مقناطیسی شیٹ میٹل کے بریک بنائے گئے تھے، اور یہی وجہ ہے کہ وہ خاموشی سے کپڑے بنانے والوں کے لیے ایک اہم مقام بن گئے ہیں جو اپنا وقت دکان کے فرش اور میدان کے درمیان تقسیم کرتے ہیں۔

اس آرٹیکل میں، ہم اس بات کا جائزہ لیں گے کہ یہ بریک اصل میں کہاں سے حاصل کرتے ہیں، کون سی صنعتیں ان پر سب سے زیادہ انحصار کرتی ہیں، خریدنے سے پہلے آپ کو کیا دیکھنا چاہیے، اور وہ روایتی بریکوں کے خلاف کیسے کھڑے ہوتے ہیں۔ 

مقناطیسی شیٹ میٹل بریک کو کیا مختلف بناتا ہے۔ 

مختلف صنعتوں میں مقناطیسی شیٹ میٹل بریکوں کے بڑے پیمانے پر استعمال ہونے کی وجوہات یہ ہیں:

• کوئی بڑا کلیمپ بار نہیں: روایتی باکس اور پین یا کارنیس بریک ایک مکینیکل کلیمپ بار کا استعمال کرتے ہیں جو کام کے علاقے میں رکاوٹ بن سکتا ہے، خاص طور پر موجودہ فلینجز، پہلے سے بنے ہوئے بکسوں اور سخت واپسی کے ارد گرد۔

• پیچیدہ شکلوں تک آسان رسائی: میگنیٹک بریک شیٹ کو پوری لمبائی کے کلیمپ بار کے بجائے جگہ پر رکھنے کے لیے ایمبیڈڈ میگنےٹس کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سے آپ مواد کو طاق زاویوں پر رکھ سکتے ہیں اور موجودہ سیون یا جزوی طور پر بنے ہوئے حصوں کے قریب موڑ سکتے ہیں۔

• سخت تانے بانے کے کام کے لیے بہتر: کھلا فرنٹ مقناطیسی بریکوں کو کام کے لیے مفید بناتا ہے جیسے کہ ڈکٹ ٹرانزیشن، جہاں جزو کا ایک سائیڈ پہلے سے بن سکتا ہے۔

• کام کی جگہوں کے درمیان منتقل کرنا آسان: مقناطیسی بریک عام طور پر ہائیڈرولک بریکوں سے ہلکے ہوتے ہیں، جس سے نقل و حمل اور سیٹ اپ زیادہ قابل انتظام ہوتا ہے۔

• لچکدار بجلی کے اختیارات: بہت سے ماڈل معیاری 110V پاور سے کام کرتے ہیں، جب کہ کچھ نئی مشینیں ملازمت کی جگہ کی زیادہ لچک کے لیے بیٹری یا جنریٹر آپریشن کو سپورٹ کرتی ہیں۔

کور شاپ ایپلی کیشنز 

HVAC ڈکٹ ورک فیبریکیشن

ڈکٹ بنانا ایپلی کیشنز میں سے ایک ہے جہاں مقناطیسی بریک بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ڈکٹ بنانے کے لیے بہت سے مختصر اور بار بار موڑنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسا کہ کم، لیکن بھاری بنانے کے عمل کے برخلاف۔ مقناطیسی بریک کا استعمال کرتے ہوئے لائٹ گیج میٹل شیٹس سے فلینج، ڈرائیو کلیٹس، ایس کلیٹس، کنکشن، ٹرانزیشن اور دیگر اجزاء بنانا ممکن ہے۔

اس قسم کی بریک خاص طور پر اس وقت آسان ہوتی ہے جب ایسی نالیوں کو بناتے وقت جو پہلے ہی جزوی طور پر جمع ہو چکی ہوں۔ لمبے کلیمپ بار کی عدم موجودگی سے، جو رسائی کو محدود کرتا ہے، موجودہ کناروں، جوڑوں اور سیون کے آگے دھاتی چادریں لگانا ممکن ہو جاتا ہے۔

دھاتی چھت سازی اور سائڈنگ پینلز

چھت سازی اور سائڈنگ بنانے والوں کو اکثر فلیٹ پینلز کی بجائے اپنی مرضی کے مطابق تراشنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام مثالوں میں ڈرپ ایجز، رج کیپس، ویلی فلیشنگ، فاشیا، کوپنگ، اور وال ٹرم شامل ہیں۔ ان اجزاء کو اکثر متعدد موڑ کی ضرورت ہوتی ہے اور انفرادی منصوبوں کے لیے مختلف لمبائیوں یا پروفائلز میں تیار کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

ایک مقناطیسی بریک اس کام کے لیے اچھی طرح سے موزوں ہے کیونکہ آپریٹرز پوری لمبائی کے مکینیکل کلیمپ سے بار بار نمٹنے کے بغیر مختلف سائز کے ٹکڑوں کو تیزی سے پوزیشن اور موڑ سکتے ہیں۔ یہ خاص طور پر مفید ہے جب ایک دکان ہزاروں ایک جیسے حصوں کی بجائے چھوٹے بیچز یا حسب ضرورت طول و عرض تیار کرتی ہے۔

ملفوظات، الماریاں، اور الیکٹریکل بکس

ایپلی کیشنز جہاں بجلی کے انکلوژر یا انکلوژر، کنٹرول کیبنٹ، جنکشن باکس، کور، یا دیگر شیٹ میٹل ہاؤسنگ کی تیاری کے لیے ضروری ہو وہ بھی مقناطیسی بریکوں سے فائدہ اٹھا سکتی ہیں۔ درستگی اور مستقل مزاجی زیادہ سے زیادہ تشکیل دینے والی قوت پر ترجیح لے سکتی ہے۔

ایک انکلوژر اس طرح بنایا جا سکتا ہے کہ اسے ایک ساتھ فٹ ہونے کے لیے کئی موڑ کی ضرورت ہو۔ جب ان میں سے کوئی ایک موڑ قدرے غلط ہوتا ہے، تو نتیجہ ایک انکلوژر ہوتا ہے جو غلط ترتیب یا ناہموار کونوں کی وجہ سے دوسرے اجزاء کے ساتھ اچھی طرح فٹ نہیں ہوتا ہے۔

مقناطیسی بریک خاص طور پر پروٹوٹائپس بنانے، پرزے تبدیل کرنے، حسب ضرورت انکلوژرز، اور کم پروڈکشن رنز بنانے میں کارآمد ثابت ہو سکتے ہیں۔ فیبریکیٹر کو لائٹ ڈیوٹی اجزاء کے لیے بڑے پیمانے پر پریس بریک استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

کسٹم فیبریکیشن اور پروٹو ٹائپنگ

مقناطیسی بریکوں کے لیے ایک اور درخواست حسب ضرورت من گھڑت ہے۔ دکان میں اکثر مختلف قسم کے ون آف پیسز، متبادل پینلز، تجرباتی ٹکڑوں، یا محدود پروڈکشن کے ٹکڑے ملیں گے جو کسی اہم ٹولنگ یا مشین سیٹ اپ کی کوشش کی ضمانت نہیں دیں گے۔

مقناطیسی بریک کے استعمال کے ذریعے ڈرائنگ یا جہتی حصے سے من گھڑت حصے تک جانے کی صلاحیت پیداوار کو حتمی شکل دینے سے پہلے پروٹو ٹائپنگ کے لیے مشین کے استعمال کو قابل بناتی ہے۔

مثال کے طور پر، اگر کوئی دکان ایک نیا انکلوژر، بریکٹ، کور، یا ٹرانزیشن پیس آزما رہی ہے، تو دکان آسانی سے محدود مقدار میں ٹکڑوں کو تیار کر سکتی ہے تاکہ کوئی دوسرا ٹکڑا تیار کرنے سے پہلے فٹ اور ڈائمینشن کو چیک کیا جا سکے۔

جاب سائٹ اور فیلڈ ایپلی کیشنز 

آن سائٹ HVAC مرمت اور ترمیم

فیلڈ تکنیکی ماہرین کے لیے یہ ہر وقت ہوتا ہے: ایک ڈکٹ کنکشن کو پیچ کی ضرورت ہو سکتی ہے یا پہلے سے نصب شدہ ڈکٹ ورک کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایک ٹرانزیشن پیس کو تبدیل کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ دکان کے ماحول میں ہیوی ڈیوٹی بریک لگانا زیادہ آسان نہیں ہے، لیکن مقناطیسی بریک فیلڈ ٹیکنیشن کی زندگی کو آسان بنا دے گی۔

چھت سازی اور گٹر کا کام

چھت سازی کرنے والی ٹیموں کو تقریباً ہر روز مختلف چھتوں کے پروفائلز کا سامنا کرنا پڑتا ہے، اور ان میں سے سبھی معیاری پہلے سے تیار شدہ چھت کی تراش میں فٹ نہیں ہوتے ہیں۔ چھت پر رہتے ہوئے اور چھت کی شکل سے مماثل چمکتے ہوئے، اینڈ کیپ، اور دیگر حسب ضرورت ٹرم پیس بنانے کی صلاحیت اضافی مواد کے استعمال سے بچنے اور دوسرے دورے کے لیے درکار وقت اور رقم کی بچت کی اجازت دیتی ہے۔ زیادہ تر معاملات میں پورٹیبلٹی موڑنے والی طاقت سے بہتر ہے۔

تعمیراتی تراشنا اور کام ختم کرنا

جب کھڑکی چمکنے، دروازے کی چمک، پراورنی، یا مقابلہ کرنے کی صورت میں موسم کی کھڑکیاں اور آخری تاریخیں دکان کے دورے کے لیے وقت نہیں دیتیں۔ ایک کمپیکٹ بریک جو تیزی سے سیٹ اپ ہوتا ہے اور صاف موڑ پیدا کرتا ہے عملے کو حرکت میں رکھتا ہے۔ 

ایمرجنسی اور ریموٹ مرمت

افادیت کے کام، زراعت، اور صنعتی دیکھ بھال کے کاموں میں، ایسی بہت سی مثالیں ہوں گی جب بڑی مشین کی نقل و حمل ممکن نہ ہو۔ مقناطیسی یا جنریٹر سے چلنے والے مقناطیسی بریک ایسے عملے کو ایسے حالات میں بھی گھڑنے کی صلاحیت فراہم کرتے ہیں جن پر ہائیڈرولک پریس بریک کبھی غور نہیں کر سکتا تھا۔

وہ صنعتیں جو مقناطیسی شیٹ میٹل بریک پر انحصار کرتی ہیں۔ 

HVAC ٹھیکیدار

مقناطیسی بریک بڑے پیمانے پر نالیوں کو موڑنے، تبدیل کرنے یا کاٹنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جیسے کنیکٹر، ٹرانزیشن، کلیٹس، خصوصی فٹنگز اور دیگر مصنوعات۔ مشین کا کھلا پن کارکنوں کے لیے جزوی طور پر من گھڑت پرزوں کے ساتھ کام کرنا آسان بناتا ہے، اور اس کی پورٹیبلٹی انہیں پرزوں کو ان کی اصل جگہ پر ایڈجسٹ کرنے کے قابل بناتی ہے۔ اس سے ڈکٹ کے بڑے حصوں کو فیبریکیشن سہولت تک پہنچانے میں کافی پریشانی بچ سکتی ہے۔

چھت سازی اور سائڈنگ کمپنیاں

چھت سازی کرنے والی کمپنیاں چھتوں کے لیے مختلف تراشنے والے حصوں کو بنانے کے لیے مقناطیسی بریک کا استعمال کرتی ہیں، جیسے کہ اپنی مرضی کے مطابق چمکتی ہوئی چمک، ڈرپ ایجز، فاشیا، ویلیز، اور چھت سازی کے دیگر اجزاء۔ یہ ان پیچیدہ چھتوں کے ڈیزائنوں کے لیے ضروری ہیں جن میں چھت کی غیر معیاری لکیریں، عجیب زاویے اور تعمیراتی عناصر شامل ہیں۔

دھاتی تانے بانے کی دکانیں۔

پروٹوٹائپنگ، مرمت، سنگل پیسز، اور لائٹ گیج پروڈکشن کے کام کے لیے میگنیٹک بریک عام فیبریکیشن شاپس اور میٹل ورکنگ شاپس میں ایپلی کیشنز تلاش کرتے ہیں۔ مختلف دھاتوں کو تیزی سے ترتیب دینے اور موڑنے کی صلاحیت انہیں ایسے معاملات میں مثالی بناتی ہے جہاں دھاتی کام کرنے والی دکان بڑے پیمانے پر پیداوار پر مرکوز نہیں ہوتی ہے۔ مقناطیسی بریک چھوٹی اور زیادہ خصوصی ملازمتوں کا خیال رکھتے ہوئے بڑے پریس بریکوں کی تکمیل کر سکتے ہیں۔

الیکٹریکل اور انکلوژر مینوفیکچررز

الیکٹریکل کیبنٹ بنانے والے، کنٹرول پینل مینوفیکچررز، انکلوژر بکس، اور دیگر انکلوژر بنانے والے اپنی مصنوعات کے طول و عرض اور ظاہری شکل میں مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے عین موڑ سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔ ایک اچھی طرح سے ٹیون شدہ مقناطیسی بریک متعدد ورک پیسوں کو درست موڑ فراہم کر سکتا ہے اور دیواروں میں مستقل مزاجی کو یقینی بنانے میں مدد کر سکتا ہے۔ ان کو چھوٹے پینلز اور لائٹ گیج میٹریل میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے جو کہ بڑے موڑنے والے آلات کے ایک سستے متبادل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

تعمیراتی اور دوبارہ تشکیل دینے والے ٹھیکیدار

ٹھیکیداروں کو موجودہ عمارتوں پر کام کرتے وقت اپنی مرضی کے مطابق چمکنے، تراشنے، کور کرنے اور مکمل کرنے کے ٹکڑوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ دوبارہ تشکیل دینے والے منصوبے شاذ و نادر ہی بالکل یکساں طول و عرض کی پیروی کرتے ہیں، اس لیے سائٹ پر موجود مواد کی پیمائش، کاٹنے اور موڑنے کی صلاحیت ایک بڑا فائدہ ہے۔ ایک پورٹیبل میگنیٹک بریک کسی بیرونی فیبریکیٹر کو پیمائش بھیجے بغیر ٹھیکیداروں کو غیر متوقع حالات کا جواب دینے میں مدد کر سکتی ہے۔

زرعی اور صنعتی مرمت کے کام

کھیتوں، فیکٹریوں، دیکھ بھال کی ٹیمیں، اور صنعتی مرمت کرنے والے عملہ اکثر نقصان پہنچانے والے محافظوں، کوروں، پینلز، چوٹس، اور شیٹ میٹل کے دیگر اجزاء کے ساتھ تانے بانے کی دکان سے دور جگہوں پر کام کرتے ہیں۔ ایک پورٹیبل مقناطیسی بریک تکنیکی ماہرین کو سائٹ پر کچھ مرمت اور ترمیم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اس سے سامان کا وقت کم ہو سکتا ہے، خاص طور پر جب خراب شدہ اجزاء کی نقل و حمل یا متبادل کا انتظار کرنے سے آپریشن میں تاخیر ہو گی۔

ایک کا انتخاب کرتے وقت دیکھنے کے لیے کلیدی خصوصیات

• موڑ کی زیادہ سے زیادہ لمبائی اور مواد کی موٹائی: ایک بریک کا انتخاب کریں جو شیٹ کے سائز اور مواد کی موٹائی کے ساتھ آرام سے فٹ ہو جائے جس کا آپ زیادہ استعمال کر سکتے ہیں۔ بہت زیادہ صلاحیت کے ساتھ بریک کا مطلب ایک بھاری مشین ہو سکتی ہے، جس کا گھومنا مہنگا بھی ہو سکتا ہے۔ یہ آپ کے کام کے لیے کوئی اضافی فائدہ پیش نہیں کرے گا۔

• مقناطیسی کلیمپنگ کی طاقت اور مستقل مزاجی: مشین میں کافی کلیمپنگ فورس ہونی چاہیے جو شیٹ کی پوری لمبائی میں یکساں ہو۔ کلیمپنگ فورس میں عدم مطابقت کے نتیجے میں موڑیں ٹیڑھی ہوں گی۔ یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ مقناطیس میں شیٹ کو جگہ پر رکھنے کے لیے کافی طاقت ہو۔

• پورٹیبلٹی: اگر آپ ایک ورکشاپ سے دوسری ورکشاپ میں جاتے ہیں تو بریک کے وزن، سائز اور طاقت کی ضروریات پر غور کرنا چاہیے۔ بریک جتنی ہلکی ہوگی، ادھر ادھر جانا اتنا ہی بہتر ہوگا۔ مزید برآں، ایک 110V بریک استعمال کرنا آسان ہو جائے گا جہاں بجلی کی دیگر اقسام تک رسائی نہ ہو۔

• موڑنے والے زاویہ کی حد اور تکرار کی اہلیت: زیادہ سے زیادہ موڑنے والے زاویہ سے آگے دیکھیں۔ اگر آپ ایک سے زیادہ ایک جیسے پرزے تیار کر رہے ہیں، تو مشین کو ایک ہی زاویہ کو مسلسل ایک ٹکڑے سے دوسرے حصے تک پہنچانے کی ضرورت ہے۔ اچھی ریپیٹ ایبلٹی پیمائش اور ایڈجسٹمنٹ کے وقت کو کم کرتی ہے جبکہ یکساں تیار شدہ اجزاء کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔

• کھیت کے حالات کے لیے پائیداری: کھیت میں باقاعدگی سے استعمال ہونے والے بریک کو دھول، کمپن، درجہ حرارت کی تبدیلیوں، اور بار بار نقل و حمل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ ناہموار تعمیر وقت سے پہلے پہننے اور بند ہونے کا وقت کم کر سکتی ہے، خاص طور پر ان ٹھیکیداروں کے لیے جو مشین کو بار بار لوڈ اور ان لوڈ کرتے ہیں۔

• سیٹ اپ اور سیکھنے کے منحنی خطوط میں آسانی: ایک مشین جو ترتیب دینے اور چلانے کے لیے سیدھی ہے آپ کے عملے کے مزید اراکین کو اسے مؤثر طریقے سے استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ اس سے ایک تجربہ کار فیبریکیٹر پر انحصار کم ہوتا ہے اور نئے آپریٹرز کو تیزی سے پیداواری بننے میں مدد ملتی ہے۔ سادہ کنٹرول اور واضح آپریٹنگ طریقہ کار سیٹ اپ کی غلطیوں اور مادی فضلے کو بھی کم کر سکتے ہیں۔

دیکھ بھال اور لمبی عمر کے نکات 

• مقناطیسی سطحوں کو صاف اور ملبے سے پاک رکھیں: استعمال سے پہلے مقناطیسی بستر اور کلیمپنگ سطحوں سے دھاتی شیونگ، دھول، گندگی اور دیگر ملبے کو ہٹا دیں۔ یہاں تک کہ چھوٹے ذرات بھی شیٹ کو فلیٹ بیٹھنے سے روک سکتے ہیں یا مستقل مقناطیسی رابطے کو کم کر سکتے ہیں، جو موڑ کی درستگی کو متاثر کر سکتا ہے۔

• وقت کے ساتھ کلیمپنگ کی مستقل مزاجی کو چیک کریں: چیک کریں کہ آیا وقت کے ساتھ مقناطیسی کشش میں کوئی تضاد نہیں ہے۔ کلیمپنگ کی تغیر یا کمزوری موڑنے کے وقت مواد کی نقل مکانی کا سبب بن سکتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ نتیجہ غلط ہوگا۔ ان مسائل کا بروقت پتہ لگانا ممکن ہے اور بریک لگانے اور کام جاری رکھنے کے لیے کافی وقت ہے۔

• کام کی جگہ کی نقل و حمل کے دوران بریک کی حفاظت کریں: بریک کو اس طرح ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کرنے کی کوشش کریں کہ یہ نمی، دھول، اثرات، یا گرنے کا شکار نہ ہو۔ اس کے مقناطیسی اجزاء اور حرکت پذیر حصوں کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے اس کی ضرورت ہے۔

• سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے اسے باقاعدگی سے برقرار رکھیں: بریک کی صفائی، چیکنگ، اور محفوظ نقل و حمل سے لباس کم ہوتا ہے اور اس کی سروس لائف میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ خاص طور پر ان ٹیموں کے لیے مفید ہے جو اکثر اپنے آلات کو مختلف مقامات پر استعمال کرتی ہیں۔

نتیجہ

مقناطیسی شیٹ میٹل بریک ایک مخصوص، قیمتی جگہ کو بھرتے ہیں: دکان کی سطح کی درستگی اور کام کی جگہ کی عملییت کے درمیان خلا۔ وہ ہائیڈرولک پریس بریک کو تبدیل کرنے کی کوشش نہیں کر رہے ہیں، اور وہ ہر درخواست کے لیے نہیں ہیں۔ لیکن HVAC ٹھیکیداروں، چھت سازوں، تانے بانے بنانے والوں، اور تعمیراتی عملے کے لیے جنہیں ہر جگہ بھاری سامان لائے بغیر صاف، درست موڑ کی ضرورت ہوتی ہے، وہ ناگزیر کے قریب ہو گئے ہیں۔

اپنی مخصوص درخواست اور مواد کی تفصیلات پر مبنی سفارش کے لیے آج ہی BMS گروپ سے رابطہ کریں۔

FAQ سیکشن 

مقناطیسی شیٹ میٹل بریک کو کون سی گیج میٹل سنبھال سکتی ہے؟

ایک معیاری 4 فٹ کی مقناطیسی شیٹ میٹل بریک 16 گیج (0.0598 انچ یا 1.52 ملی میٹر) ہلکے اسٹیل کو اپنی پوری ورکنگ لمبائی میں ہینڈل کرتی ہے۔

کیا مقناطیسی شیٹ میٹل بریک ہائیڈرولک پریس بریک کی طرح درست ہیں؟

نہیں۔

کیا مقناطیسی بریکوں کو باہر یا غیر پاور والی ملازمت کی جگہوں پر استعمال کیا جا سکتا ہے؟

درحقیقت، بیرونی ماحول میں اور بغیر بجلی کے تعمیراتی جگہ پر مقناطیسی بریک لگانا ممکن ہے۔ یہ مندرجہ ذیل حقائق کی وجہ سے ہے: (1) مستقل میگنےٹ: زیادہ تر مقناطیسی بریکوں میں مستقل میگنےٹ ہوتے ہیں جن کو چلانے کے لیے بجلی کی ضرورت نہیں ہوتی، (2) ایڈی کرنٹ: وہ حرکت کی وجہ سے کام کرتے ہیں، بجلی کے نیٹ ورک پر بالکل بھی انحصار نہیں کرتے، اور (3) فیل-محفوظ نظام: بجلی کے فیل ہونے پر مستقل مقناطیسی بریک خود بخود کام کرنا شروع کر دیتی ہے۔

مقناطیسی بریک اور باکس اور پین بریک میں کیا فرق ہے؟

ایک مقناطیسی بریک شیٹ میٹل کو کلیمپ کرنے کے لیے ایک مضبوط برقی مقناطیسی فیلڈ کا استعمال کرتا ہے، جب کہ ایک باکس اور پین بریک ایک فزیکل کلیمپنگ بار کا استعمال کرتا ہے جس میں ہٹانے کے قابل فنگر بلاکس ہوتے ہیں۔

مقناطیسی شیٹ میٹل بریک عام طور پر باقاعدہ استعمال کے ساتھ کتنی دیر تک چلتی ہے؟

اعلی معیار کے مقناطیسی شیٹ میٹل بریک کی زندگی کا دورانیہ 15 سے 25 سال تک ہو سکتا ہے جس میں عام آپریشن اور اچھی دیکھ بھال ہوتی ہے۔ یہ اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ وہ بھاری برقی مقناطیس کا استعمال کرتے ہیں اور پرانی طرز کی انگلی اور پریس بریک کے مقابلے میں کم میکینیکل پرزے ہوتے ہیں۔