Kuvittele miehistöä LVI-asennuksen puolivälissä seisomassa kanavakanavan vieressä, joka tarvitsee vielä yhden mukautetun laipan ennen kuin työ on valmis. Täysikokoisen laatikon ja pannun jarrun vetäminen paikalle ei tapahdu. Kumpikaan ei aja takaisin kauppaan ja menetä puoli päivää. Tämä on juuri se aukko, jota magneettiset peltijarrut rakennettiin täyttämään, ja siksi niistä on hiljaa tullut peruskappale valmistajille, jotka jakavat aikansa myymälän ja kentän välillä.

Tässä artikkelissa käymme läpi, missä nämä jarrut todella ansaitsevat säilyvyyden, mitkä teollisuudenalat nojaavat niihin eniten, mitä tulee ottaa huomioon ennen jarrujen ostamista ja miten ne eroavat perinteisistä jarruista. 

Mikä tekee magneettisista peltijarruista erilaisia 

Tässä on syitä, miksi magneettisia peltijarruja käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla:

• Ei tilaa vieviä kiinnitystankoa: Perinteisissä laatikko- ja kulma- tai karniisijarruissa käytetään mekaanista kiinnitystankoa, joka voi tukkia työalueen, erityisesti olemassa olevien laippojen, valmiiksi muotoiltujen laatikoiden ja tiukkojen palautusten ympärillä.

• Helpompi pääsy monimutkaisiin muotoihin: Magneettijarrut käyttävät upotettuja magneetteja pitämään arkin paikoillaan täyspitkän kiinnitystangon sijaan. Tämän avulla voit sijoittaa materiaalia parittomiin kulmiin ja tehdä taivutuksia lähellä olemassa olevia saumoja tai osittain muodostettuja osia.

• Parempi tiukoille valmistustöille: Avoin etuosa tekee magneettijarruista hyödyllisiä töissä, kuten kanavasiirtymissä, joissa komponentin toinen puoli voi olla jo muodostunut.

• Helpompi liikkua työmaalla: Magneettijarrut ovat yleensä kevyempiä kuin hydrauliset jarrut, mikä tekee kuljetuksesta ja asennuksesta helpommin hallittavissa.

• Joustavat tehovaihtoehdot: Monet mallit toimivat tavallisella 110 V:n teholla, kun taas jotkin uudemmat koneet tukevat akku- tai generaattorikäyttöä työmaan joustavuuden lisäämiseksi.

Core Shop -sovellukset 

LVI-kanavien valmistus

Kanavien valmistus on yksi sovelluksista, joissa magneettijarruja käytetään laajalti. Tämä johtuu siitä, että kanavan tekeminen vaatii monia lyhyitä ja toistuvia mutkia, toisin kuin vähemmän mutta raskaampia muovausprosesseja. Kevyistä metallilevyistä on mahdollista valmistaa magneettijarrulla laippoja, käyttökiinnikkeitä, S-kiinnikkeitä, liitoksia, siirtymiä ja muita komponentteja.

Tämäntyyppinen jarru on erityisen kätevä valmistettaessa kanavia, jotka on jo osittain koottu. Koska pitkää kiinnitystankoa ei ole, mikä rajoittaa pääsyä, on mahdollista laittaa metallilevyjä olemassa olevien reunojen, liitosten ja saumojen viereen.

Metalliset katto- ja sivulevyt

Katto- ja sivuraidevalmistajat tarvitsevat usein räätälöityjä verhoiluja pelkkien litteiden paneelien sijaan. Yleisiä esimerkkejä ovat tiputusreunat, harjanteet, laakson reunalistat, kojelaudat, suojat ja seinäverhoilu. Nämä komponentit vaativat usein useita taivutuksia ja ne on ehkä valmistettava eri pituuksilla tai profiileilla yksittäisiä projekteja varten.

Magneettijarru soveltuu hyvin tähän työhön, koska käyttäjät voivat nopeasti sijoittaa ja taivuttaa erikokoisia kappaleita ilman toistuvaa täyspitkää mekaanista puristinta. Tämä on erityisen hyödyllistä, kun myymälä tuottaa pieniä eriä tai mukautettuja mittoja tuhansien identtisten osien sijaan.

Kotelot, kaapit ja sähkölaatikot

Magneettijarruista voidaan hyötyä myös sovelluksissa, joissa tarvitaan sähköisen kotelon tai kotelon, ohjauskaapin, kytkentärasian, kannen tai muun peltikotelon valmistusta. Tarkkuus ja johdonmukaisuus voivat olla etusijalla suurimman muovausvoiman edelle.

Kotelo voidaan tehdä niin, että se vaatii monta mutkaa yhteensopimaan. Kun jokin näistä mutkista on hieman epätarkka, tuloksena on kotelo, joka ei sovi hyvin muiden komponenttien kanssa kohdistusvirheen tai epätasaisten kulmien vuoksi.

Magneettijarrut voivat olla erityisen hyödyllisiä prototyyppien, varaosien, räätälöityjen koteloiden ja alhaisten tuotantomäärien valmistuksessa. Valmistajan ei tarvitse käyttää massiivista puristusjarrua kevyille komponenteille.

Räätälöity valmistus ja prototyyppien valmistus

Toinen magneettijarrujen sovellus on räätälöity valmistus. Myymälässä tulee usein vastaan ​​erilaisia ​​yksittäiskappaleita, vaihtopaneeleja, kokeellisia kappaleita tai rajoitettua tuotantoa, jotka eivät oikeuta merkittäviä työkaluja tai koneen asennusta.

Mahdollisuus siirtyä piirtämisestä tai mitoitetusta kappaleesta valmistettuun osaan magneettijarrun avulla mahdollistaa koneen käytön prototyyppien tekemiseen ennen tuotannon viimeistelyä.

Jos myymälä esimerkiksi kokeilee uutta koteloa, kiinnikettä, kantta tai siirtymäkappaletta, myymälä voi helposti valmistaa rajoitetun määrän kappaleita tarkistaakseen sopivuuden ja mitat ennen uuden kappaleen valmistamista.

Työpaikka- ja kenttähakemukset 

LVI-korjaukset ja -muutokset paikan päällä

Tätä tapahtuu jatkuvasti kenttäteknikoille: Kanavaliitäntä saattaa vaatia paikan tai siirtymäkappaletta voidaan joutua muuttamaan jo asennetun kanavan mukauttamiseksi. Kauppaympäristöön asennettu raskas jarru ei ole kovin kätevä, mutta magneettijarru helpottaisi kenttäteknikon elämää.

Katto- ja vesikourutyöt

Kattotiimit kohtaavat erilaisia ​​kattoprofiileja lähes päivittäin, eivätkä kaikki mahdu tavalliseen esivalmistettuun kattoverhoukseen. Mahdollisuus tehdä lamelleja, päätykappaleita ja muita mukautettuja koristeosia katolla ollessaan ja katon muotoon sovitettua mahdollistaa ylimääräisen materiaalin käytön välttämisen ja säästää aikaa ja rahaa, jotka tarvitaan toiseen käyntiin. Useimmissa tapauksissa siirrettävyys on parempi kuin taivutusvoima.

Rakennustyöt ja viimeistelytyöt

Sääikkunat ja aikarajat eivät anna aikaa myymälävierailuille, kun on ikkunoiden vilkkumista, ovien vilkkumista, faskia tai selviytymistä. Kompakti jarru, joka asettuu nopeasti ja tuottaa siistejä mutkia, pitää miehistön liikkeessä. 

Hätä- ja kaukokorjaukset

Taloustöissä, maataloudessa ja teollisuuden kunnossapitotöissä tulee monta tapausta, jolloin suuren koneen kuljettaminen ei ole mahdollista. Magneetti- tai generaattorikäyttöiset magneettijarrut antavat tällaiselle miehistölle kyvyn valmistaa jopa tilanteita, joita hydraulipuristinjarru ei olisi koskaan voinut ottaa huomioon.

Alat, jotka luottavat magneettisiin peltijarruihin 

LVI-urakoitsijat

Magneettijarruja käytetään laajalti kanavien, kuten liittimien, siirtymien, kiinnikkeiden, erikoisliitosten ja muiden tuotteiden taivuttamiseen, muokkaamiseen tai leikkaamiseen. Koneen avoimuus helpottaa työntekijöiden työskentelyä osittain valmistettujen osien kanssa ja sen siirrettävyyden ansiosta osat voidaan säätää alkuperäisille paikoilleen. Tämä voi säästää suuria vaivoja siirrettäessä suuria kanavisegmenttejä takaisin tuotantolaitokseen.

Katto- ja sivuraideyritykset

Kattoyritykset käyttävät magneettijarruja valmistaakseen erilaisia ​​kattojen verhoiluosia, kuten mittatilaustyönä valmistettuja päällysteitä, tippareunoja, kohoumia, laaksoja ja muita kattolistojen komponentteja. Nämä ovat välttämättömiä monimutkaisille kattomalleille, joissa on poikkeavat kattolinjat, parittomat kulmat ja arkkitehtoniset elementit.

Metallien valmistusliikkeet

Magneettijarrut löytävät käyttökohteita yleisissä valmistuspajoissa ja metallintyöstöpajoissa prototyyppien valmistukseen, korjauksiin, yksittäiskappaleisiin ja kevytmittaiseen tuotantoon. Kyky asettaa ja taivuttaa erilaisia ​​metalleja nopeasti tekee niistä ihanteellisia tilanteissa, joissa metallintyöstö ei ole keskittynyt massatuotantoon. Magneettijarrut voivat täydentää suuria puristusjarruja hoitamalla pienempiä ja erikoistuneita töitä.

Sähkö- ja koteloiden valmistajat

Sähkökaappien valmistajat, ohjauspaneelien valmistajat, koteloiden koteloiden valmistajat ja muut koteloiden valmistajat hyötyvät tarkasta taivutuksesta tuotteidensa mittojen ja ulkonäön yhtenäisyyden säilyttämiseksi. Hyvin viritetty magneettijarru voi tarjota tarkkoja taivutuksia useille työkappaleille ja auttaa varmistamaan koteloiden yhtenäisyyden. Niitä voidaan käyttää myös pienissä paneeleissa ja kevyissä materiaaleissa kustannustehokkaana vaihtoehtona suurille taivutuslaitteille.

Rakennus- ja saneerausurakoitsijat

Urakoitsijat tarvitsevat usein mukautettuja pinnoitteita, viimeistelyjä, kansia ja viimeistelykappaleita työskennellessään olemassa olevissa rakennuksissa. Koska saneerausprojektit harvoin noudattavat täysin yhtenäisiä mittoja, kyky mitata, leikata ja taivuttaa materiaalia paikan päällä on suuri etu. Kannettava magneettijarru voi auttaa urakoitsijoita reagoimaan odottamattomiin olosuhteisiin lähettämättä mittauksia ulkopuoliselle valmistajalle.

Maatalouden ja teollisuuden korjaustyöt

Maatilat, tehtaat, huoltotiimit ja teollisuuden korjausryhmät käsittelevät usein vaurioituneita suojia, kansia, paneeleja, kouruja ja muita peltikomponentteja paikoissa, jotka sijaitsevat kaukana valmistusliikkeestä. Kannettavan magneettijarrun avulla teknikot voivat suorittaa tiettyjä korjauksia ja muutoksia paikan päällä. Tämä voi lyhentää laitteiston seisonta-aikaa, etenkin kun vaurioituneen osan kuljettaminen tai vaihdon odottaminen viivästyttää toimintaa.

Tärkeimmät ominaisuudet, jotka on otettava huomioon valittaessa

• Suurin taivutuksen pituus ja materiaalin paksuus: Valitse jarru, joka sopii mukavasti levykokoon ja materiaalipaksuuteen, joita todennäköisesti käytät eniten. Liian suuri jarru voi tarkoittaa raskasta konetta, jonka kuljettaminen voi myös olla kallista. Tämä ei tarjoa lisäetua työllesi.

• Magneettinen puristusvoima ja konsistenssi: Koneella tulee olla riittävä puristusvoima, joka on tasainen koko arkin pituudella. Puristusvoiman epäjohdonmukaisuus johtaa mutkoihin, jotka ovat vinossa. On tärkeää varmistaa, että magneetilla on tarpeeksi voimaa pitääkseen arkin paikallaan.

• Siirrettävyys: Jarrun paino, koko ja tehotarve on otettava huomioon, jos siirryt työpajasta toiseen. Mitä kevyempi jarru, sitä paremmin se liikkuu. Lisäksi 110 V:n jarrua on helpompi käyttää siellä, missä ei ole pääsyä muuhun sähkövirtaan.

• Taivutuskulma-alue ja toistettavuus: Katso suurimman taivutuskulman pidemmälle. Jos valmistat useita identtisiä osia, koneen on toimitettava sama kulma johdonmukaisesti kappaleesta toiseen. Hyvä toistettavuus lyhentää mittaus- ja säätöaikaa ja auttaa säilyttämään yhtenäiset valmiit komponentit.

• Kestävyys kenttäolosuhteissa: Säännöllisesti pellolla käytettävän jarrun on kestettävä pölyä, tärinää, lämpötilan muutoksia ja toistuvaa kuljetusta. Vankka rakenne voi vähentää ennenaikaista kulumista ja seisokkeja, erityisesti urakoitsijoille, jotka lastaavat ja purkavat konetta usein.

• Helppo asennus ja oppimiskäyrä: Kone, joka on helppo asentaa ja käyttää, mahdollistaa sen, että useampi miehistö käyttää sitä tehokkaasti. Tämä vähentää riippuvuutta yhdestä kokeneesta valmistajasta ja auttaa uusia toimijoita tuottamaan nopeammin. Yksinkertaiset ohjaimet ja selkeät toimintatavat voivat myös vähentää asennusvirheitä ja materiaalihukkaa.

Vinkkejä huoltoon ja pitkäikäisyyteen 

• Pidä magneettiset pinnat puhtaina ja puhtaina roskista: Poista metallilastut, pöly, lika ja muut roskat magneettisesta alustasta ja kiinnityspinnoista ennen käyttöä. Pienetkin hiukkaset voivat estää levyä istumasta tasaisesti tai heikentää tasaista magneettista kosketusta, mikä voi vaikuttaa taivutustarkkuuteen.

• Tarkista kiristyksen johdonmukaisuus ajan kuluessa: Tarkista, onko magneettisen vetovoiman kanssa epäjohdonmukaisuuksia ajan kuluessa. Kiinnityksen vaihtelevuus tai heikkous voi aiheuttaa materiaalin siirtymistä taivutettaessa, mikä tarkoittaa, että tulos on epätarkka. Nämä ongelmat voidaan havaita ajoissa ja aikaa on riittävästi huoltaa jarru ja jatkaa työtä.

• Suojaa jarrua työmaakuljetuksen aikana: Pyri säilyttämään ja kuljettamaan jarrua siten, että se ei ole alttiina kosteudelle, pölylle, iskuille tai putoamisille. Tämä on tarpeen sen magneettisten komponenttien ja liikkuvien osien vahingoittumisen välttämiseksi.

• Huolla sitä säännöllisesti käyttöiän pidentämiseksi: Jarrun puhdistus, tarkastus ja turvallinen kuljetus vähentää kulumista ja pidentää sen käyttöikää. Se on erityisen hyödyllinen joukkueille, jotka käyttävät laitteitaan usein eri paikoissa.

Johtopäätös

Magneettiset metallilevyjarrut täyttävät tietyn, arvokkaan markkinaraon: tilan myymälätason tarkkuuden ja työmaan käytännöllisyyden välillä. He eivät yritä korvata hydraulista puristusjarrua, eikä niitä ole tarkoitettu jokaiseen käyttötarkoitukseen. Mutta LVI-urakoitsijat, katontekijät, valmistajat ja rakennustyöntekijät, jotka tarvitsevat puhtaita ja tarkkoja mutkia kuljettamatta raskaita laitteita kaikkialle, niistä on tullut lähes välttämättömiä.

Ota yhteyttä BMS Groupiin tänään saadaksesi suosituksen, joka perustuu sovellukseesi ja materiaalitietoihisi.

UKK-osio 

Minkä kokoista metallia magneettinen peltijarru kestää?

Tavallinen 4 jalan magneettinen metallilevyjarru käsittelee jopa 16 gaugea (0,0598 tuumaa tai 1,52 mm) pehmeää terästä sen täydellä työpituudella.

Ovatko magneettiset peltijarrut yhtä tarkkoja kuin hydrauliset puristusjarrut?

Ei, magneettiset metallilevyjarrut eivät yleensä ole yhtä tarkkoja tai toistettavia kuin huippuluokan CNC-hydrauliset puristusjarrut monimutkaisessa, erittäin siedettävässä teollisessa valmistuksessa.

Voidaanko magneettijarruja käyttää ulkona tai sähköisillä työmailla?

Magneettijarruja onkin mahdollista käyttää ulkotiloissa ja rakennustyömaalla ilman sähköä. Se johtuu seuraavista seikoista: (1) kestomagneetit: useimmissa magneettijarruissa on kestomagneetit, jotka eivät tarvitse sähköä toimiakseen, (2) pyörrevirrat: ne toimivat liikkeen takia, eivät riipu lainkaan sähköverkosta, ja (3) vikaturvallinen järjestelmä: kestomagneettijarru alkaa toimia automaattisesti, kun sähkö katkeaa.

Mitä eroa on magneettijarrulla ja laatikko- ja levyjarrulla?

Magneettijarru käyttää vahvaa sähkömagneettista kenttää metallilevyn kiinnittämiseen, kun taas laatikko- ja kattilajarru käyttää fyysistä puristustankoa irrotettavilla sormipalikoilla.

Kuinka kauan magneettinen peltijarru tyypillisesti kestää säännöllisessä käytössä?

Korkealaatuisen magneettisen peltijarrun käyttöikä voi vaihdella 15 - 25+ vuotta normaalikäytössä ja hyvällä hoidolla. Tämä johtuu siitä, että niissä käytetään raskaita sähkömagneetteja ja niissä on vähemmän mekaanisia osia verrattuna vanhanaikaisiin sormi- ja painojarruihin.