Stroj za oblikovanje plošč AG: obseg navitja, odrezovanje in možnosti zlaganja, ki jih je treba določiti

Na stroju za oblikovanje zvitkov ag plošč morate skupaj zakleniti tri skupine specifikacij: razpon zvitkov (širina, notranji in zunanji premer, zmogljivost teže), razporeditev rezov (predrezovanje, naknadno rezanje mirujoče, naknadno rezanje leteče) in konfiguracijo zlagalnika (vrsta odtekanja, višina sklada, ravnanje s snopi). Določite jih kot en paket. Profil ag in vaš razpored tuljav omejujejo vse tri, tako da sprememba ene gruče valovi skozi druge.

Morda pripravljate RFQ ali primerjate ponudbe za AG stroj za oblikovanje plošč prav zdaj. V vsakem primeru morate vedeti, katere parametre določiti in katere možnosti pisno zahtevati.

Ta članek ločuje objavljena dejstva o modelih od možnosti, ki zahtevajo pisno potrditev dobavitelja na vašem oprema za oblikovanje kovinskih strešnih kritin . Ne predvideva prepustnosti, zmogljivosti ali pretvorbe merilnikov. Vsako številko tukaj obravnavajte kot poziv, ki ga morajo dobavitelji valjarjev za plošče potrditi.

Ključni zaključki

• Določite razpon navitja, rez in zlagalnik skupaj kot en paket za vaš stroj za oblikovanje zvitkov plošč AG.

• Ujemite metodo rezanja s svojim serijskim vzorcem: vnaprej rezano za kratke dolžine, stacionarno za mešane dolžine, leteče za veliko glasnost.

• Izberite zlagalnik, ki ustreza vašemu rezu in dolžini plošče, da bo proizvodnja gladka.

• Uporabite matriko specifikacij za primerjavo ponudb dobaviteljev pod enakimi pogoji.

• Pred podpisom naročila pridobite pisno potrditev vseh možnosti.

Profil AG in razpored tuljav

Kaj definira skupino AG

AG plošča je kmetijski stranski in strešni profil. Vidite ga na hlevih, trgovinah in gospodarskih poslopjih. Geometrija rebra, širina pokrova plošče in razpon dolžine plošče določajo postaje za oblikovanje in trak, ki ga morate kupiti za stroj za valjanje plošč ag.

Naklon reber ločuje družino AG od družine R-panel. Oba sta kmetijska profila z vidnimi pritrdilnimi elementi. Roof Technologies navaja glavna rebra plošče R na približno 1-1/4 in na 12 v središčih s 36 v pokritosti. Roofing Brief, ki navaja zahodne države, podaja AG (U) ploščo 3/4 v rebrih na 9 v središčih s 36 v širini pokritosti. Višina in razmik reber se razlikujeta, zato vaša risba – ne generična kategorija – določa specifikacijo. Prosite dobavitelje, da ponudijo ponudbo proti temu, vključno s katero koli različico profila rebraste plošče, ki jo nameravate uporabljati.

Tudi razpon dolžine plošče je pomemben. Dolge kmetijske strešne plošče zahtevajo več oblikovnih postaj in daljšo linijo. Pošljite najkrajšo in najdaljšo kovinsko strešno ploščo, ki jo nameravate prodati. Ta par pove nekdanjemu graditelju zvitkov ag plošč, kako naj postavi mlin, in popravi ag profil, ki ga opisujejo vaše risbe.

Osnove serije tuljav

Razpon tuljav pomeni širino traku, notranji premer, zunanji premer in največjo težo. Potrdite pas širine traku glede na svojo risbo in ciljno pokritost plošče.

Prevleka traku, substrat in debelina tuljave spadajo v isti pogovor. Podatki o vaši risbi in traku določajo obseg debeline materiala. Ne sprejmite pretvorbe merilnika, ki je ne morete preveriti. Oblikovalcem valjev ag plošč pisno navedite vrsto premaza, substrat in pas debeline.

Še en pregled: zunanji premer in omejitev teže določata ovojnico trna. Zvitek, ki ustreza trnu, vendar presega nazivno težo, ustavi vrvico. Zabeležite vse štiri dimenzije v RFQ za vsako ponudbo strojev za valjanje plošč ag, ki jo zberete, in upoštevajte višino rebra, ki jo vsak dobavitelj predvideva za vašo kmetijsko ploščo.

Dovajanje in oblikovanje na stroju za oblikovanje plošč AG

Hidravlični odvijalec in nalaganje tuljav

Hidravlični odvijalnik je komponenta, ki jo prilagodite svoji ponudbi tuljav. Njegov trn oprime izvrtino tuljave, raztezni mehanizem pa je lahko ročni ali hidravlični, glede na patechforming. Objavljeni podatki o odvijalnikih iz patechforminga navajajo notranje premere tuljav 450–515 mm, vodnik za nastavitev machinematcherja pa 450–520 mm. Preden podpišete, se prepričajte, da ID vaše tuljave spada v obseg razširitve.

Pisno navedite te točke odvijanja:

• Razpon razširitve trna, ki mora pokrivati ​​ID vaše tuljave

• Hidravlična ali ročna ekspanzija

• Ne glede na to, ali je vključeno vozilo za navijanje, ki je po mnenju industrije bistvenega pomena za navitja nad 5 ton

• Indukcijska zavora v primerjavi s servo krmiljenjem napetosti

Ali hidravlična ekspanzija pomeni električno odvijanje? Ne. Ekspanzija zajame notranjost tuljave; pogon ga vrti. Pri primerjavi ponudb določite obe funkciji.

Hidravlično odvijalo z vozičkom za navijanje pospeši nakladanje in zaščiti rob traku. Nadzorovana napetost nato dovaja tuljavo v mlin brez ohlapnosti ali upora.

Sledi ureditev krme. Ročni vnos je primeren za lahke tuljave in kratke serije. Pogonski podajalni valji, vstopna vodila in poravnava robov ohranjajo širino tuljave na stroju za oblikovanje zvitkov ag plošč. Vprašajte, kateri dogovor ponuja dobavitelj.

Oblikovanje postaj in objavljena dejstva

Število postaj in zasnova zvitkov sledita vaši risbi profila AG. Risba popravi geometrijo reber in pokritost, nekdanji graditelj zvitkov ag plošč pa postavi postaje, ki ustrezajo. BMS objavlja preverjena dejstva za svoj model YX19.05-914.4, prikazana spodaj.

To tabelo obravnavajte kot objavljena dejstva modela in ne kot zajamčen paket. Določen proizvodni paket mora slediti izbrani risbi in predračunu. Nadzor na osnovi PLC običajno sinhronizira hitrost podajanja, oblikovanje in dolžino reza na glavnem stroju za oblikovanje valja. Potrdite to lastnost pisno, namesto da bi jo domnevali. Označite vsako vrstično postavko kot preverjeno standardno opremo ali zahtevano možnost in zabeležite, kateri podatki o oblikovanju so navedeni in objavljeni. Ta evidenca ohranja vašo primerjavo valjev za ag plošče pošteno in ščiti vašo zmogljivost odvijanja in predpostavke o proizvodni liniji, ko prispejo ponudbe od več dobaviteljev strojev za valjanje ag plošč in vsakega prodajalca strojev za izdelavo valjev za ag plošče.

Razporeditve rezov za stroje za oblikovanje plošč AG

Pre-cut, stacionarni in leteči

Metoda rezanja določa, kje škarje sedijo v liniji in kako plošča zapusti mlin. Tri ureditve pokrivajo večino linij AG.

Pre-cut pomeni, da kolobar pred oblikovanjem odrežete na določeno dolžino. Škarje sedijo na vstopni strani in vsak surovec gre skozi mlin kot fiksni kos. Stacionarno naknadno rezanje pomeni, da gre plošča skozi mlin, se ustavi in ​​jo fiksne škarje odrežejo na mestu. Letenje po rezanju pomeni, da škarje potujejo s premikajočo se ploščo in režejo v teku.

Vsak način rezanja ustreza drugačnemu proizvodnemu vzorcu. Spodnja tabela prikazuje, kje je vsak najbolj primeren.

Noben dogovor ne zmaga dokončno. Trgovina, ki ponuja veliko kratkih oblačil, bo morda raje izrezala vnaprej rezano. Trgovina z dolgimi kmetijskimi ploščami v mešanih dolžinah pogosto ustreza stacionarnemu rezu. Linija velike količine z mešanico ozke dolžine kaže na letečo mejo.

Kaj potrditi pisno

Prosite vsakega dobavitelja strojev za valjanje ag plošč, da v ponudbi navede način rezanja. Nato potrdite štiri podrobnosti. Prvič, vrsta rezila ali škarij. Drugič, toleranca dolžine reza. Tretjič, metoda nadzora dolžine, kot je kodirnik PLC ali merilni zvitek. Četrtič, ali je dogovor objavljena standardna oprema ali zahtevana opcija.

Metoda rezanja, ki je navedena kot standardna na eni oblikovalni plošči ag, je lahko možnost na drugi. Pridobite pisni odgovor za točen model, ki ga kupite.

Način rezanja prav tako oblikuje vašo izbiro zlagalnika. Leteča meja daje prednost neprekinjenemu izhodu, tako da plošča teče naravnost v odtok. Stacionarni rezalni pari se naravno združujejo z upravljanjem zaustavitve in zlaganja. Določite oboje skupaj na strojih za valjanje plošče ag in preverite, ali oblikovalniki valja plošče ag zahtevajo isto združevanje. Kupci, ki primerjajo stroje za valjanje ag plošč, pogosto ugotovijo, da sta rez in zlagalnik navedena kot ločena elementa, zato ju povežite z enim razporedom navitja, preden podpišete.

Iztekanje in zlaganje za stroje za valjanje plošč AG

Konfiguracije odtekanja in zlagalnika

Odtok sprejme vsako končano ploščo, zlagalnik pa spremeni plošče v sveženj, ki ga lahko premikate. Imate dve izhodni poti. Preprosta miza za odtekanje uporablja gravitacijske valje in rollformingmagazine.com ugotavlja, da valji omogočajo gladko premikanje dolgih plošč brez vlečenja. Pogonski transporter premika plošče z minimalnim ročnim posredovanjem. Isti vir poroča, da električne mize in tekoči trakovi postajajo bolj privlačni, ko se obseg proizvodnje povečuje, in da dolgi transportni trakovi 80 čevljev ali več omogočajo trgovini, da zaključi celotno naročilo, preden ustavi stroj.

Konfiguracije zlagalnika segajo od ročnega zlaganja do samodejnega zlagalnika z ravnanjem s svežnji ali paketi. Spodnja tabela jih primerja glede na vloženo delo, rokovanje z dolžino plošč in prileganje obsega proizvodnje.

Višino sklada in kapaciteto sklada obravnavajte kot postavke, ki jih morate potrditi pri svojem dobavitelju. Ne sprejmite številke, ki je ne morete pisno preveriti.

Ujemanje zlaganja z izhodom

Vaš način rezanja oblikuje izbiro zlaganja. Leteča prekinitev neprekinjeno dovaja plošče, tako da samodejno zlaganje sledi tempu. Stacionarni prerez ustavi ploščo pri vsakem rezu, ravnanje z zaustavitvijo in zlaganjem pa ustreza temu ritmu. Pomemben je tudi vaš šaržni vzorec. Mešane dolžine dajejo prednost prilagodljivemu zlagalniku, kombinacija ozkih dolžin pa daje prednost samodejnemu zlaganju z rokovanjem s svežnji.

Razpon dolžine plošče in zahteve za svežnje določajo dolžino odtekanja. Rollformingmagazine.com poroča o skupnih velikostih miz za 10-, 13- ali 21-čeveljske plošče, pri čemer nekatere tekoče mize presegajo 40 čevljev. Ko postavite mize od konca do konca, lahko do dva metra velike vrzeli običajno sprejmejo plošče brez upogibanja ali olja.

Dejavniki lokacije spadajo v isto specifikacijo. Zabeležite talno površino, dostop žerjava ali viličarja in način odstranitve. Dobavitelju valja za plošče ag posredujte vaše dejanske električne podatke za proizvodno linijo. Prosite vsakega oblikovalca zvitkov ag plošč, ki ste ga uvrstili v ožji izbor, naj navede odtok in zlagalnik kot eno postavko na stroju za valjanje ag plošč in pisno potrdite vsako možnost za stroje za valjanje ag plošč in enako stroje za valjanje ag plošč.

Celotna vrstica v ponudbi

Matrika specifikacij in vnosi RFQ

Ponudba postane primerljiva šele, ko vsi dobavitelji odgovorijo na iste vrstice. Zgradite eno matriko, preden zahtevate ceno, in jo pošljite skupaj z RFQ. Spodnja matrika vam daje strukturo vrstic. Dodajte stolpec za vsakega dobavitelja, s katerim kontaktirate.

Vodnik za primerjavo citatov patechforming predlaga polje statusa poleg vsake vrstice. Uporabite štiri oznake: vključeno, neobvezno, priskrbi kupec in nerazrešeno. Priložena nalepka beleži samo stanje dobave. Tehnično skladnost hranite v ločenem polju, tako da potrjeno polje nikoli ne pomeni sprejetja načrta.

Vaši vnosi RFQ poganjajo vsako vrstico. Dobavite šest postavk: risbo AG, premaz in debelino tuljave, razpon dolžine, velikost serije, dimenzije tuljave in zahteve za sklad. Risba določa geometrijo reber in pokritost. Podatki o tuljavah določajo ovoj hidravličnega odvijalnika. Razpon dolžine in velikost serije kažeta na metodo rezanja. Zahteve za skladovnico merijo odtok in zlagalnik.

Vodnik za oblikovanje patech vas tudi prosi, da sledite meji dobave v proizvodnem nalogu. Sprehodite se po liniji za valjanje ag plošč od ravnanja z zvitki do podajanja, oblikovanja, rezanja in ravnanja s končnimi deli. Na vstopnem koncu ločite odvijalnik od katerega koli vozička ali pripomočka za nakladanje. Na izhodnem koncu ločite preprosto podporno mizo od sistema za prenos ali zlaganje. Zabeležite dolžine delov, način ravnanja in osebje, ki ga predvideva vsak dobavitelj.

Standardna oprema v primerjavi z zahtevanimi opcijami

Dobavitelji na različnih mestih potegnejo črto standard proti opciji. Stran za zvitke plošče hzrollforming AG ponazarja vzorec. Navaja odvijalnik z motorjem, hidravličnim motorjem ali pasivnim pogonom kot izbirno, skupaj z napravo za pokrivanje filma, sprednjimi strižniki, varnostnim pokrovom, vrsto pogona za naknadno rezanje in izbiro izhodnega sistema med ročnim nosilcem in samodejnim zlagalnikom. Navaja tudi nadzorno znamko kot izbirno ali po želji. Ta seznam obravnavajte kot primer, kako se možnosti pojavljajo, ne kot paket, ki ga lahko prevzamete.

Označite vsako vrstično postavko na svoji matriki z eno od dveh oznak. Preverjena standardna oprema pomeni, da dobavitelj navaja, da je izdelek vključen v vašo konfiguracijo. Zahtevana možnost pomeni, da artikel potrebuje pisno ceno in pisno potrditev odvisnosti. Vodnik za oblikovanje patech doda uporabno pravilo: normalizirajte izbirne elemente, preden primerjate skupne vrednosti. Samodejni zlagalnik s ceno znotraj ene ponudbe in zunaj druge izkrivlja primerjavo, dokler ne uskladite obsega.

Nadomestno orodje hranite ločeno od proizvodnega orodja. Rezervno rezilo ali komplet obrabnih delov sodi v svojo vrsto. Enako storite za storitve. Namestitev, zagon in usposabljanje operaterja so lahko znotraj ali zunaj osnovne cene, zato prosite vsakega dobavitelja valjev za plošče, da navede mejo. Zahtevajte tudi register dokumentov, ki zajema priročnike, risbe, zapise nastavitev in informacije o delih.

Možnost, ki je niste pisno zahtevali, je možnost, ki je ne morete pričakovati ob dostavi. Vsako zahtevano postavko vnesite v matriko in pred podpisom prejmite pisni odgovor.

Zaprite telo s kratkim kontrolnim seznamom za nakup, sestavljenim iz matrice. Potrdite risbo AG glede na navedeni profil. Potrdite podatke o tuljavah glede na ovojnico odvijalnika. Način rezanja uskladite z zlagalnikom in vzorcem serije. Vsako možnost pisno dokumentirajte. Ko so vsi štirje elementi uspešni, lahko pod enakimi pogoji primerjate stroje za valjanje ag plošč in z zaupanjem oddate naročilo za svoj stroj za valjanje ag plošč. Čista matrika tudi skrajša pregled vaše proizvodne linije, saj ima vsak vmesnik že lastnika. Kupci, ki izvajajo samodejno zlaganje skupaj z letečim rezom, bi morali to združitev izrecno potrditi na strojih za valjanje ag plošč, ki so jih uvrstili v ožji izbor, saj sta obe možnosti medsebojno povezani.

Vaš AG profil in urnik tuljav postavljata okvir za celotno linijo. Izbire rezanja in zlaganja sledijo vašim vzorcem serije in dolžine. Ponudba mora dokumentirati vsako možnost v pisni obliki, tako da noben izdelek ne prispe kot presenečenje ob dostavi.

Sestavite svoje vnose RFQ in matriko specifikacij, preden zahtevate ponudbe. Ta korak vam omogoča primerjavo strojev za valjanje ag plošč pod enakimi pogoji in samozavestno oddajo naročilo. BMS pošljite svojo risbo AG, prevleko in debelino navitja, razpon dolžine, velikost serije, dimenzije navitja in zahteve glede skladov. Naša ekipa bo uskladila oblikovalnik zvitkov za plošče z vašim urnikom. Kupci, ki se na ta način uvrstijo v ožji izbor strojev za valjanje ag plošč, dobijo čistejše ponudbe in vsaka primerjava strojev za valjanje ag plošč se začne z istimi podatki o zvitkih.

pogosta vprašanja

Kakšno širino tuljave naj določim za stroj za valjanje ag plošč?

Potrdite pas širine traku glede na risbo profila in ciljno širino pokritosti. Vaša risba določa končno številko, zato jo napišite v RFQ.

Ali lahko en stroj poganja oba profila AG in R-panel?

Naklon reber in pokritost se med obema družinama razlikujeta, zato risba profila določa zasnovo zvitka. Vprašajte dobavitelja, ali navedeni stroji za valjanje ag plošč lahko sprejmejo drugi komplet orodij. Pridobite ta odgovor v pisni obliki, preden primerjate cene.

Kako izberem med stacionarno in letečo mejo?

Način rezanja uskladite z vzorcem serije. Mešane dolžine in zmerne serije ustrezajo stacionarnim striženjem. Velik volumen z malo dolžinami daje prednost letečim striženjem. V ponudbi potrdite vrsto rezila, toleranco dolžine in način nadzora dolžine.

Kakšna nastavitev zlagalnika ustreza liniji AG z dolgimi ploščami?

Dolge plošče potrebujejo odtok, ki ustreza velikosti snopa. Pogonski transporter pomaga pri večji prostornini. Pri dobavitelju potrdite višino in kapaciteto skladov ter v RFQ zabeležite talno površino, dostop z žerjavom in način odstranitve.

Katere podrobnosti morajo biti navedene v vsaki ponudbi?

Prosite vsakega oblikovalca zvitkov plošče ag, da navede obseg navitja, razporeditev podajanja, vrsto reza, obseg dolžine plošče in rokovanje z izhodom. Označite vsak element kot standardno opremo ali zahtevano možnost. Nerešena postavka ostane odprta, dokler ne zadržite pisnega odgovora.