ສູນຂ່າວສານ - BMS ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ

ເຈົ້າຢູ່ນີ້: ບ້ານ » ຂ່າວ » ຂ່າວອຸດສາຫະກໍາ » ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານໃນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນຫຍັງແລະເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ

ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານແມ່ນຫຍັງໃນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແລະເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ

Views: 0     Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-29 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ສອບຖາມ

ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານແມ່ນຫຍັງໃນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແລະເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ

Roll Forming Tolerance ບອກພວກເຮົາວ່າພາກສ່ວນໂລຫະສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼາຍປານໃດຈາກຂະຫນາດຫຼືຮູບຮ່າງຂອງມັນ. ທ່ານຕ້ອງຮູ້ຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມແລະເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ດີແລະຢຸດຄວາມຜິດພາດລາຄາແພງ. ວິສະວະກອນ, ຜູ້ອອກແບບ, ແລະຜູ້ຜະລິດໃຊ້ຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ຮູ້ຈັກ Roll Forming Tolerance ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງສ່ວນທີ່ດີທຸກຄັ້ງ.

Key Takeaways

  • ຄວາມທົນທານຂອງມ້ວນກອບເປັນ ຈໍານວນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສ່ວນໂລຫະສາມາດປ່ຽນແປງຈາກຂະຫນາດທີ່ວາງແຜນໄວ້. ການຮູ້ຂໍ້ຈຳກັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆພໍດີ ແລະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

  • ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານ ຖືກກໍານົດໂດຍກຸ່ມເຊັ່ນ ASTM ແລະ ISO. ພວກເຂົາຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບສູງແລະຢຸດຄວາມຜິດພາດລາຄາແພງໃນການສ້າງສິ່ງຕ່າງໆ.

  • ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຄ້າຍຄືກັນຫຼາຍແລະຕັດສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການກວດສອບເລື້ອຍໆໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຊ່ວຍຊອກຫາຂໍ້ຜິດພາດໃນໄວ.

  • ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຂອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນປະຫຍັດເງິນໂດຍການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຫນ້ອຍແລະຕ້ອງການການແກ້ໄຂຫນ້ອຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດໄວຂຶ້ນ.

  • ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງແລະການຝຶກອົບຮົມທີ່ດີຊ່ວຍຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຂອງອຸດສາຫະກໍາ.

Roll Forming ນິຍາມຄວາມທົນທານ

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຄວາມທົນທານແມ່ນຫຍັງ

ທ່ານຄວນຮູ້ວ່າຄວາມທົນທານຂອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດທໍາອິດ. ຄວາມທົນທານຂອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບຂະຫນາດສ່ວນ. ຊ່ວງນີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສ່ວນເຮັດວຽກຖືກຕ້ອງ. ທ່ານກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດສໍາລັບຈໍານວນສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້. ຖ້າພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວຢູ່ໃນຂອບເຂດນີ້, ມັນຈະເຫມາະແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ເມື່ອເຮັດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ພວກເຂົາຄືກັນ. ຄວາມທົນທານຂອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດສິ່ງນີ້. ທ່ານເລືອກຂອບເຂດໂດຍອີງໃສ່ວິທີການນໍາໃຊ້ພາກສ່ວນ. ຕົວຢ່າງ, ຊິ້ນສ່ວນກອບຂອງລົດຕ້ອງການລະດັບຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຊິ້ນສ່ວນຊັ້ນວາງ. ຖ້າທ່ານບໍ່ຄວບຄຸມຄວາມທົນທານ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆອາດຈະບໍ່ເຫມາະຫຼືເຮັດວຽກ.

ເຄັດ​ລັບ​: ກວດ​ສອບ​ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ສະ​ເຫມີ​ກ່ອນ​ທີ່​ທ່ານ​ຈະ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຢຸດຄວາມຜິດພາດແລະປະຫຍັດເວລາ.

ຄວາມທົນທານຖືກລະບຸແນວໃດ

ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ກົດລະບຽບບາງຢ່າງເພື່ອກໍານົດຂອບເຂດຄວາມທົນທານ. ກຸ່ມເຊັ່ນ ASTM ແລະ ISO ສ້າງກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮູ້ວ່າສິ່ງທີ່ປົກກະຕິຫຼືບໍ່. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ບອກທ່ານວ່າສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼາຍປານໃດແລະຍັງດີ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນບາງມາດຕະຖານທົ່ວໄປສໍາລັບຄວາມທົນທານຕໍ່ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ:

ມາດຕະຖານ

ລາຍລະອຽດ

ISO 2768-1

ຄວາມທົນທານທົ່ວໄປສໍາລັບລັກສະນະເສັ້ນແລະເລຂາຄະນິດໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມທົນທານສະເພາະ.

ISO 2768-2

ຄວາມທົນທານທົ່ວໄປສໍາລັບລັກສະນະເສັ້ນແລະເລຂາຄະນິດໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມທົນທານສະເພາະ.

ASME Y14.5

Geometric Dimensioning and Tolerancing (GD&T) ໃນການປະຕິບັດຂອງສະຫະລັດ, ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການປະຖົມນິເທດຫຼືຕໍາແຫນ່ງແມ່ນສໍາຄັນ.

ASTM B209

ກໍານົດຄວາມທົນທານສໍາລັບແຜ່ນ / ແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ລວມທັງຄວາມຫນາແລະຄວາມແປ.

ASTM A480/A480M

ລະບຸຄວາມທົນທານຕໍ່ຜະລິດຕະພັນມ້ວນແບບສະແຕນເລດ, ລວມທັງຄວາມຫນາແລະຄວາມຮາບພຽງ.

ທ່ານໃຊ້ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເລືອກລະດັບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກຂອງເຈົ້າ. ບາງຄັ້ງ, ທ່ານຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງເຫມາະແຫນ້ນ. ເວລາອື່ນ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ຂອບເຂດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຖ້າສ່ວນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງແນ່ນອນ. ກວດເບິ່ງວ່າມາດຕະຖານໃດດີທີ່ສຸດສຳລັບວຽກຂອງເຈົ້າ.

ຖ້າທ່ານປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້, ພາກສ່ວນຂອງທ່ານຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ເຈົ້າຍັງຈະຫຼີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ຄວາມທົນທານຂອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຕົວເລກ. ມັນເປັນສັນຍາວ່າພາກສ່ວນຂອງເຈົ້າຈະເຮັດວຽກຕາມແຜນການ.

ປະເພດຂອງ Roll Forming Tolerances

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ວ່າປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຄວາມທົນທານ. ແຕ່ລະປະເພດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານແນ່ໃຈວ່າພາກສ່ວນຂອງທ່ານຖືກຕ້ອງ. ການກວດສອບແລະການວັດແທກມັກ ຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດ.

ຄວາມອົດທົນມິຕິ

ຄໍານິຍາມແລະການວັດແທກ

ຄວາມທົນທານຂອງຂະຫນາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຂະຫນາດຂອງສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼາຍປານໃດ. ທ່ານວັດແທກຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງ, ຄວາມຍາວ, ແລະຄວາມຫນາ. ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: calipers ແລະ micrometers ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກວດສອບຂະຫນາດ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຖ້າຫາກວ່າພາກສ່ວນແມ່ນຖືກຕ້ອງ.

ມາດຕະຖານ ແລະ ຫົວໜ່ວຍທົ່ວໄປ

ຄວາມທົນທານຕໍ່ຂະຫນາດໃຊ້ millimeters ຫຼືນິ້ວ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມກວ້າງອາດຈະເປັນ ± 2 ມມ. ຄວາມສູງຂອງກະດູກສາມາດເປັນ ± 1 ມມ. ຄວາມຫນາອາດຈະແມ່ນ ± 0.02-0.05 ມມ. ຄວາມທົນທານຂອງພາກກາງມັກຈະເປັນ ± 1/64 ນິ້ວ. ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ມີປະເພດຕົ້ນຕໍ:

ປະເພດຄວາມທົນທານ

ລາຍລະອຽດ

ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບ

ຄວບຄຸມຄວາມກວ້າງຂອງສ່ວນ, ຄວາມສູງ, ແລະຄວາມຍາວເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການປະກອບທີ່ເຫມາະສົມ.

ຄວາມທົນທານຕໍ່ມຸມ

ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນໂຄ້ງຫຼືມຸມທີ່ສ້າງຂຶ້ນ.

ຄວາມຊື່ແລະຮາບພຽງ

ຄວບຄຸມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮູບຮ່າງໂດຍລວມຕາມຄວາມຍາວຂອງສ່ວນ.

ຄວາມທົນທານຂອງຮູແລະຊ່ອງສຽບ

ຄວາມຊັດເຈນຂອງລັກສະນະ punched ຫຼື notched ສໍາລັບ fasteners ຫຼືສອດຄ່ອງ.

ຄວາມທົນທານຂອງຂອບແລະດ້ານ

ຮັບປະກັນຄວາມລຽບແລະເປັນເອກະພາບ, ສໍາຄັນສໍາລັບການເຄືອບຫຼືພາກສ່ວນການຫາຄູ່.

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ

ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ເຄັ່ງຄັດຊ່ວຍໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆເຂົ້າກັນໄດ້ທຸກຄັ້ງ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕອບສະຫນອງສິ່ງທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ. ການກວດສອບພາກສ່ວນມັກຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາຄວາມຜິດພາດກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ຄວາມທົນທານຕໍ່ມຸມ

ຄໍານິຍາມແລະການວັດແທກ

ຄວາມທົນທານຕໍ່ມຸມບອກເຖິງຂະໜາດທີ່ງໍ ຫຼືມຸມສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້. ທ່ານໃຊ້ protractors ຫຼື finders ມຸມດິຈິຕອນເພື່ອກວດກາເບິ່ງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມຸມສາມາດປ່ຽນໄດ້ ±1° ຫາ 2°.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປແລະມາດຕະຖານ

ທ່ານໃຊ້ຄວາມທົນທານເປັນລ່ຽມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການໂຄ້ງທີ່ແນ່ນອນ. ວົງເລັບແລະກອບເປັນຕົວຢ່າງ. ISO 2768 ແລະ ASME Y14.5 ໃຫ້ກົດລະບຽບສໍາລັບການນີ້.

ຜົນກະທົບກ່ຽວກັບການປະກອບແລະການປະຕິບັດ

ຖ້າມຸມຜິດພາດ, ຊິ້ນສ່ວນອາດຈະບໍ່ເຫມາະຫຼືເຮັດວຽກ. ຄວາມທົນທານເປັນລ່ຽມທີ່ດີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນບັນຫາໃນເວລາທີ່ວາງຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າກັນ.

ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ຄວາມ​ກົງ​ແລະ Flatness​

ຄໍານິຍາມແລະການວັດແທກ

ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊື່ ແລະຮາບພຽງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສ່ວນໃດນຶ່ງຕ້ອງຊື່ ຫຼືຮາບພຽງ. ທ່ານກວດເບິ່ງນີ້ດ້ວຍ straightedges ຫຼືເຄື່ອງມື laser. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບພາກສ່ວນຍາວ.

ຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາແລະວິທີການທົດສອບ

EN 10034 ແລະ ASTM A6/A6M ກໍານົດກົດລະບຽບສໍາລັບຄວາມຊື່ແລະຮາບພຽງ. ASTM A6/A6M ຊ່ວຍໃຫ້ງໍໄດ້ເຖິງ 1/4 ນິ້ວໃນ 5 ຟຸດ.

ອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ

ຖ້າສ່ວນຫນຶ່ງບໍ່ກົງຫຼືຮາບພຽງ, ມັນສາມາດອ່ອນແອໄດ້. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນທີ່ດີຮັກສາຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະປອດໄພ. ການກວດສອບເລື້ອຍໆຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຄຸນນະພາບສູງ.

ເປັນຫຍັງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຄວາມທົນທານ

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ

ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ທຸກພາກສ່ວນມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄວາມທົນທານຂອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ ຊ່ວຍໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆມີຂະຫນາດດຽວກັນ. ຂໍ້ຈຳກັດທີ່ເຄັ່ງຄັດຈະຢຸດພາກສ່ວນຕ່າງໆບໍ່ໃຫ້ໃຫຍ່ ຫຼືນ້ອຍເກີນໄປ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງນ້ອຍໆກໍ່ສາມາດຢຸດເຄື່ອງຈັກແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າ. ຖ້າທ່ານຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຢູ່ທີ່ ± 0.005mm, ຊິ້ນສ່ວນແມ່ນພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້. ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງແກ້ໄຂໃຫ້ເຂົາເຈົ້າດ້ວຍມື. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າສ່ວນທີ່ບໍ່ດີຫນ້ອຍລົງແລະໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍລົງ.

  • ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດຢຸດພາກສ່ວນຈາກການປ່ຽນແປງຂະຫນາດແລະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ.

  • ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າສອງສາມໄມໂຄຣນ, ສາມາດຢຸດສາຍການປະກອບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.

  • ການຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຢູ່ທີ່ ± 0.005mm ຫມາຍຄວາມວ່າພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມໃນທັນທີ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງແກ້ໄຂພວກມັນ, ແລະທ່ານຖິ້ມຊິ້ນສ່ວນຫນ້ອຍລົງ.

ທ່ານກວດເບິ່ງພາກສ່ວນເລື້ອຍໆເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກມັນຖືກຕ້ອງ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີແລະເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າໄວ້ວາງໃຈທ່ານ.

ຜົນກະທົບກ່ຽວກັບ Fit ແລະ Function

ຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຫຼືການເຮັດວຽກພິເສດ. ຄວາມທົນທານຂອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະສ່ວນກົງກັບແຜນການ. ໃນເຄື່ອງໃຊ້, ທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນເພື່ອໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈະເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນ. ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກພິເສດເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະ. ພາກສ່ວນເຂົ້າຮ່ວມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ແລະຜະລິດຕະພັນເຮັດວຽກຕາມທີ່ມັນຄວນຈະເປັນ. ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຢຸດ​ການ​ຂາດ​ຂໍ້​ຕໍ່​ຫຼື​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ເສັ້ນ​. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານເຮັດວຽກດີຂຶ້ນແລະໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ.

ເຄັດ​ລັບ​: ກວດ​ສອບ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ສະ​ເຫມີ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ເອົາ​ພາກ​ສ່ວນ​ເຂົ້າ​ກັນ​. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ອິດທິພົນຕໍ່ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ

ທ່ານຕ້ອງການໃຊ້ເງິນຫນ້ອຍລົງແລະສໍາເລັດໄວ. ການຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງມ້ວນທີ່ແຫນ້ນຫນາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດສິ່ງນີ້. ຖ້າທ່ານປ່ອຍໃຫ້ຄວາມອົດທົນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ທ່ານມີບັນຫາ:

  • ເຈົ້າເສຍວັດສະດຸຫຼາຍ ແລະຖິ້ມຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍຂຶ້ນ.

  • ຄົນງານໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດ.

  • ການຜະລິດຊ້າລົງແລະຢຸດບາງຄັ້ງ.

  • ທ່ານຕ້ອງການການກວດສອບແລະການກວດກາເພີ່ມເຕີມ.

ທ່ານໃຊ້ເງິນຫຼາຍໃນການແກ້ໄຂແລະການກວດສອບພາກສ່ວນ. ເຈົ້າເສຍວັດສະດຸເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຜິດພາດ. ຄົນງານຕ້ອງການເວລາພິເສດເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງຕ່າງໆ. ການຜະລິດຊ້າລົງ, ແລະທ່ານອາດຈະພາດເສັ້ນຕາຍ. ໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານ, ທ່ານຈະເສຍເງິນຫນ້ອຍລົງແລະປະຫຍັດເງິນ. ເຈົ້າຈົບວຽກໄວຂຶ້ນ ແລະຮັກສາທຸລະກິດຂອງເຈົ້າໃຫ້ເຂັ້ມແຂງ.

ຫມາຍເຫດ: ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານທີ່ດີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີໃນເວລາແລະເງິນຫນ້ອຍ.

ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຄວາມທົນທານ

ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ວ່າຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸປ່ຽນແປງຄວາມທົນທານຕໍ່ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແນວໃດ. ວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງກວ່າງໍງ່າຍຫນ້ອຍລົງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຮັກສາຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ. ວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າຕ້ອງການແຮງເພີ່ມເຕີມເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນແລະຮອຍແຕກ. ຖ້າທ່ານບໍ່ສົນໃຈສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຈົ້າອາດຈະບໍ່ໄດ້ຕາມຂອບເຂດຈໍາກັດ. ວັດສະດຸບາງອັນ, ເຊັ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ bow, camber, ບິດ, ຫຼື webbing. ທ່ານຕ້ອງສັງເກດເບິ່ງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາພາກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເຂັ້ມແຂງ.

  • ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຮັກສາມ້ວນທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນທີ່ສ້າງຄວາມທົນທານ.

  • bow, camber, ບິດ, ແລະ webbing ສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການກອບເປັນຈໍານວນ.

  • ການຮູ້ກ່ຽວກັບການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ເຄື່ອງມື ແລະອຸປະກອນ

ເຄື່ອງມື ແລະເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານຊ່ວຍຮັກສາຄວາມທົນທານໃຫ້ໝັ້ນຄົງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຂອງເຈົ້າຕັດສິນໃຈວ່າພາກສ່ວນຂອງເຈົ້າໃກ້ຊິດກັບຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ. ມີຫຼາຍສິ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບນີ້, ເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງຂອງໂປຣໄຟລ໌, ປະເພດວັດສະດຸ, ແລະວິທີທີ່ທ່ານອອກແບບເຄື່ອງມື. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານໃນສະພາບທີ່ດີ. ຖ້າຄໍາແນະນໍາ infeed ບໍ່ໄດ້ຖືກຕັ້ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆສາມາດຖືກຈັດໃສ່ຜິດ. Rollcages ຕ້ອງມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ດີ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຕ່ອງໂສ້ຄວນຢູ່ເຖິງແມ່ນວ່າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່. ການຝຶກອົບຮົມທີມງານຂອງທ່ານກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ.

  • ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ ເຄື່ອງມືກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ ມີຜົນກະທົບແນວໃດສ່ວນທີ່ໃກ້ຊິດກົງກັບຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ.

  • ການຮັກສາຄູ່ມື infeed ຢູ່ໃນຮູບຮ່າງທີ່ດີຢຸດການຜິດພາດແລະຮັກສາພາກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ.

  • ການຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຕ່ອງໂສ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຊ່ວຍໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆເຄື່ອນທີ່ລຽບງ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່.

ຕົວແປຂະບວນການ

ທ່ານຕ້ອງຄວບຄຸມຕົວແປຂອງຂະບວນການເພື່ອຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງມ້ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມ​ໄວ​ສາຍ​ສູງ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມີ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ເຄື່ອງ​ຂອງ​ທ່ານ​. ນີ້ສາມາດງໍເຄື່ອງຫຼືເຮັດໃຫ້ພາກຮຽນ spring ໂລຫະກັບຄືນໄປບ່ອນ. ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຮັກສາຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນ. ການລະບາຍນ້ໍາແມ່ນສໍາຄັນເຊັ່ນດຽວກັນ. ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສຽດສີ ແລະຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນແລະຮັກສາພື້ນຜິວໃຫ້ລຽບ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມທົນທານ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ກົນລະຍຸດຕ່າງໆ:

ຍຸດທະສາດການປັບຂະບວນການ

ລາຍລະອຽດ

Calibration ຂອງອຸປະກອນ

ປັບລູກກິ້ງ, ຄູ່ມື, ແລະເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆເພື່ອຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ.

ກົນໄກການຕອບໂຕ້ແບບສົດໆ

ໃຫ້ພະນັກງານແກ້ໄຂບັນຫາໄວເພື່ອຢຸດສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ເຮັດວຽກຄືນໃໝ່.

ການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ

ຮັກສາເຄື່ອງມືຢູ່ໃນຮູບຮ່າງທີ່ດີ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂະຫນາດ.

ຍຸດທະສາດການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ກວດເບິ່ງພາກສ່ວນເລື້ອຍໆເພື່ອຊອກຫາແລະແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດຢ່າງໄວວາ.

ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືການວັດແທກ Calibrated

ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອວັດແທກຊິ້ນສ່ວນ ແລະຮັກສາຂະໜາດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.

ຂະບວນການກວດສອບແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນ

ຊອກຫາຮູບແບບທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດແລະແກ້ໄຂມັນໄວ.

ໂດຍການຄວບຄຸມສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຮັກສາຂະບວນການສ້າງມ້ວນຂອງທ່ານຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ທ່ານຈະເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ຕອບສະຫນອງເປົ້າຫມາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງທ່ານ.

ການບັນລຸຄວາມທົນທານຕໍ່ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນກັບເຄື່ອງຈັກ BMS

ເຕັກນິກການວັດແທກ

ທ່ານຕ້ອງການ ວິທີການທີ່ດີໃນການກວດສອບຄວາມທົນທານ ໃນການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ. ເຄື່ອງຈັກ BMS ໃຊ້ວິທີການພິເສດເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດຊິ້ນສ່ວນ, ທ່ານເບິ່ງວັດສະດຸສໍາລັບບັນຫາໃດໆ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະຊຸດແມ່ນດີ. ໃນຂະນະທີ່ເຮັດຊິ້ນສ່ວນ, ເຊັນເຊີຈະສັງເກດເບິ່ງຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ່ຽນສິ່ງຕ່າງໆໄດ້ທັນທີຖ້າຈໍາເປັນ. ຫຼັງຈາກຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະ, ທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ແນ່ນອນເພື່ອກວດເບິ່ງແຕ່ລະສ່ວນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາທັງສ່ວນທີ່ງໍແລະຮາບພຽງຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການ BMS Machinery ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸເປົ້າຫມາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງທ່ານ:

ເຕັກນິກການວັດແທກ

ລາຍລະອຽດ

ການກວດກາວັດສະດຸ

ທ່ານກວດເບິ່ງອຸປະກອນສໍາລັບບັນຫາແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກມັນຄືກັນ.

ການຕິດຕາມຂະບວນການ

ເຊັນເຊີສັງເກດເບິ່ງຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂສິ່ງຕ່າງໆໄດ້ໄວ.

ການຢັ້ງຢືນມິຕິ

ທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງມືເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບກົງກັບການອອກແບບ.

ຄໍາແນະນໍາ: ໃຊ້ຄວາມທົນທານທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານເພື່ອຢຸດຄວາມຜິດພາດ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມ້ວນ​ຂອງ​ທ່ານ​ສະ​ຫມໍ່າ​ສະ​ເຫມີ​ໂດຍ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ແລະ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​. ເຄື່ອງຈັກ BMS ໃຫ້ທ່ານ ລະບົບ CNC . ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັ້ງຈຸດມ້ວນ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມກົດດັນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຕົວຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນຂອງໂປຣແກຣມຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເບິ່ງແລະປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າໃນຂະນະທີ່ສ້າງຊິ້ນສ່ວນ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງໃຊ້ຊອບແວພິເສດເພື່ອຄິດອອກຮູບຮ່າງ roller. ຊອບແວນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນແລະຢຸດຄວາມຜິດພາດໃນພາກສ່ວນຂອງທ່ານ.

ຂັ້ນຕອນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ທ່ານຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານສໍາລັບແຕ່ລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ເຈົ້າສອນຄົນງານຂອງເຈົ້າໃຫ້ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າ. ເທັກໂນໂລຍີໃໝ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເສຍເງິນໜ້ອຍລົງ ແລະສ້າງສ່ວນທີ່ດີຂຶ້ນ. ຖ້າທ່ານເຮັດສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຜົນດີທຸກໆຄັ້ງ.

ປະເພດຫຼັກຖານ

ລາຍລະອຽດ

ລະບົບ CNC

ທ່ານກໍານົດຈຸດ roller, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມກົດດັນສໍາລັບການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າ.

Programmable Logic Controllers

ທ່ານເບິ່ງແລະປ່ຽນການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ທ່ານໄປເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການຄິດໄລ່ເລຂາຄະນິດ Roller

ທ່ານໃຊ້ຊອບແວເພື່ອກໍານົດຈຸດ roller ແລະຢຸດຄວາມຜິດພາດ.

  • ຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເໝາະສົມກັບແຕ່ລະວຽກ

  • ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ພະ​ນັກ​ງານ​ສໍາ​ລັບ​ສີ​ມື​ແຮງ​ງານ​ແລະ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​

  • ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ດີກວ່າ

ຫມາຍເຫດ: ການຄວບຄຸມທີ່ດີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ທ່ານເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າແລະໄວຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ທ່ານຄວບຄຸມມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຄວາມທົນທານໄດ້ດີ. ເຄື່ອງຈັກ BMS ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໝັ້ນຄົງດ້ວຍເທັກໂນໂລຍີອັດສະລິຍະ ແລະການຄວບຄຸມ. ທ່ານປ່ຽນເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ, ສິ້ນເປືອງວັດສະດຸໜ້ອຍ, ແລະໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ດີຫຼາຍຂຶ້ນໃນການທົດລອງຄັ້ງທຳອິດ.
ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບກັບ BMS ເຄື່ອງຈັກ:

ຜົນປະໂຫຍດ

ຜົນໄດ້ຮັບ

ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ພາກສ່ວນມີຄຸນນະພາບດຽວກັນ

ຂີ້ເຫຍື້ອຫນ້ອຍທີ່ສຸດ

ທ່ານໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍໃນວັດສະດຸ

ປະສິດທິພາບພະລັງງານ

ທ່ານໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍແລະຊ່ວຍດາວໄດ້

ຄວາມທົນທານ

ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີ

ທ່ານເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນແລະປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ເອົາມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແບບພິເສດເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຂອງທ່ານເຂັ້ມແຂງ.

FAQ

ເປັນຫຍັງທ່ານຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ?

ຄວາມທົນທານຂອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ ຊ່ວຍໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພວກເຂົາຢຸດເຊົາຄວາມຜິດພາດແລະຮັກສາຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ຄວາມທົນທານ, ພາກສ່ວນຂອງທ່ານເຮັດວຽກຕາມແຜນການ.

ທ່ານສາມາດກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນໄດ້ແນວໃດ?

ທ່ານໃຊ້ calipers, micrometers, ຫຼືເຄື່ອງມື laser. ເຄື່ອງ​ມື​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ວ່າ​ສ່ວນ​ຫນຶ່ງ​ແມ່ນ​ຂະ​ຫນາດ​ແລະ​ຮູບ​ຮ່າງ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​.

ເຄື່ອງຈັກ BMS ສາມາດຊ່ວຍໃນຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ເຄື່ອງຈັກ BMS ໃຊ້ລະບົບ CNC ແລະເຊັນເຊີ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄວບຄຸມຂະບວນການ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັກສາພາກສ່ວນພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຈະເປັນແນວໃດຖ້າທ່ານບໍ່ໃຊ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ?

ຖ້າທ່ານຂ້າມຄວາມທົນທານ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆອາດຈະບໍ່ເຫມາະຫຼືເຮັດວຽກ. ເຈົ້າເສຍວັດສະດຸ ແລະໃຊ້ເງິນຫຼາຍ. ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານອາດຈະລົ້ມເຫລວ.

ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ໃຊ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ?

ອຸດສາຫະກໍາ

ເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຈຶ່ງສໍາຄັນ

ການກໍ່ສ້າງ

ຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງປອດໄພແລະເຫມາະດີ

ຍານຍົນ

ຊິ້ນສ່ວນຍານພາຫະນະຕ້ອງມີຄວາມແນ່ນອນ

ການຂົນສົ່ງ

ລະບົບການເກັບຮັກສາຕ້ອງຄືກັນ

ບັນຊີລາຍຊື່ເນື້ອໃນ

ຂ່າວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ເນື້ອຫາຫວ່າງເປົ່າ!

ກ່ຽວກັບ BMS
ເຄື່ອງຈັກ BMS ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເບື້ອງຕົ້ນໃນປີ 1992. ໃນປີ 2017, ພວກເຮົາໄດ້ກາຍເປັນສະມາຊິກຂອງ XIAMEN BMS GROUP ແລະໄດ້ລົງທຶນ 8 ໂຮງງານ, 6 ສູນເຄື່ອງຈັກແລະ 1 ບໍລິສັດໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນປະເທດຈີນ, ເຊິ່ງກວມເອົາພື້ນທີ່ທັງຫມົດຫຼາຍກ່ວາ 30000 ຕາແມັດ.
ຕິດຕໍ່ BMS

   ທີ່ຢູ່ຫ້ອງການ: 1002,Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, ຈີນ.ລະຫັດໄປສະນີ: 36110 4
ທີ່ຢູ່ໂຮງງານ: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, ຈີນ (ລະຫັດໄປສະນີ: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    ໂຮງງານຜະລິດມ້ວນ

ຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍ Turkiye: 
ເຄື່ອງຈັກໂລຫະ DCB
ທີ່ຢູ່: Izmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. ສກ. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
ເວັບໄຊທ໌:  www.dcbmachine.com
ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2022 ເຄື່ອງຈັກ BMS