PUSAT BERITA - BMS ROLL FORMING

Anda di sini: Rumah » Berita » Berita Perusahaan » Teknologi cold roll forming

Teknologi pembentukan gulungan dingin

Dilihat: 0     Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 03-02-2026 Asal: Lokasi

Menanyakan

Teknologi pembentukan gulungan dingin

Teknologi cold roll forming membentuk strip logam menjadi profil kontinu melalui pembentukan progresif pada suhu kamar, dengan kontrol springback yang presisi untuk memastikan akurasi dimensi. Anda melihat teknologi ini digunakan ketika perusahaan mobil dan bangunan memerlukan pekerjaan yang dilakukan dengan sangat akurat dan cepat. Pembentukan gulungan dingin bersifat istimewa karena menghasilkan bagian-bagian dengan ukuran yang lebih rapat dan permukaan yang lebih halus dibandingkan dengan pengerolan panas. Banyak perusahaan memilih cold roll forming karena bekerja lebih cepat, menghemat waktu, membuat suku cadang akurat, menjaga pengukuran tetap ketat, dan memberikan lebih banyak kekuatan dan kekerasan.

  • Teknologi cold roll forming memberi Anda:

    • Lebih banyak efisiensi

    • Hasil lebih cepat

    • Stempel yang akurat

    • Tutup pengukuran

    • Bagian yang lebih kuat dan lebih keras

Metrik

Nilai

Penilaian Pasar (2025)

Rp 12,93 miliar

Proyeksi CAGR (2026-2033)

9,68%

Proyeksi Ukuran Pasar (2033)

USD 22,51 miliar

Metode baru ini menggunakan mesin cold roll forming untuk membuat komponen yang kuat bagi banyak industri. Pasar dunia yang berkembang menunjukkan bahwa cold roll forming sangat penting dalam pembuatan barang-barang saat ini.

Poin Penting

  • Teknologi cold roll forming membengkokkan strip logam menjadi bentuk yang tepat pada suhu kamar. Itu membuat suku cadang dengan cepat dan dengan ukuran yang sangat akurat.

  • Cara ini membuat logam lebih kuat dan permukaannya lebih halus. Ini bagus untuk industri mobil dan bangunan.

  • Mesin cold roll forming melakukan pekerjaan secara otomatis. Ini berarti lebih sedikit pekerja yang dibutuhkan dan setiap bagian dibuat dengan cara yang sama.

  • Teknologi ini menggunakan lebih sedikit material dan energi. Ini membantu melindungi lingkungan saat membuat sesuatu.

  • Mesin cold roll forming memerlukan perawatan rutin agar dapat bekerja dengan baik dan bertahan lebih lama. Hal ini membuat produksi berjalan lancar.

Pengoperasian mesin pembentuk gulungan dingin

Saat Anda menggunakan a mesin cold roll forming , Anda bekerja dengan sistem yang membentuk baja menjadi bagian yang kuat dan akurat. Mesin ini menggunakan serangkaian langkah dan peralatan khusus untuk memastikan setiap bagian memenuhi kebutuhan Anda. Mari kita lihat bagian utama dan cara kerjanya.

Komponen mesin utama

Anda akan menemukan beberapa bagian penting di setiap mesin cold roll forming. Masing-masing mempunyai pekerjaan khusus:

Dekoiler

  • Decoiler memegang gulungan baja besar.

  • Ini memasukkan strip baja ke dalam mesin dengan kecepatan tetap.

  • Anda dapat mengontrol ketegangan untuk menjaga strip tetap halus dan rata.

Meja makan

  • Meja pengumpanan memandu strip baja ke bagian mesin selanjutnya.

  • Ini menjaga bahan tetap lurus dan membantu mencegah pembengkokan atau puntiran.

Gulungan berdiri

  • Roll stand adalah jantung dari mesin cold roll forming.

  • Setiap dudukan memiliki rol yang secara perlahan membengkokkan baja menjadi bentuk yang Anda inginkan.

  • Rol bekerja secara bertahap, sehingga baja berubah bentuk sedikit demi sedikit.

Tekan potong

  • Mesin press potong memotong profil baja yang sudah jadi dengan panjang yang tepat.

  • Ia bekerja saat mesin terus bergerak, sehingga Anda mendapatkan produksi yang cepat dan tanpa henti.

Sistem kendali

  • Sistem kontrol memungkinkan Anda mengatur dan mengawasi keseluruhan alat berat.

  • Anda dapat menyesuaikan kecepatan, memeriksa pengukuran, dan memastikan semuanya berjalan lancar.

  • Sistem kontrol modern menggunakan perangkat lunak untuk membantu Anda mendapatkan hasil terbaik.

Tip: Sistem kontrol yang baik membantu Anda menghindari kesalahan dan menjaga ukuran setiap bagian tetap sama.

Alur kerja proses

Anda dapat mengikuti langkah-langkah berikut untuk melihat cara kerja mesin cold roll forming dari awal hingga akhir:

  1. Pemuatan dan penyelarasan material
    Anda memuat gulungan baja ke decoiler. Meja makan dan pemandu memastikan stripnya lurus.

  2. Pelurusan dan pra-pemrosesan
    Baja melewati roller yang meratakannya. Langkah ini menghilangkan segala lengkungan atau puntiran pada kumparan.

  3. Pembentukan gulungan progresif
    Baja bergerak melalui serangkaian dudukan gulungan. Setiap rangkaian rol membengkokkan baja sedikit lebih banyak. Proses bertahap ini menjaga baja tetap kuat dan mencegah retak.

  4. Memotong memanjang
    Mesin pemotong memotong profil baja sesuai ukuran yang Anda perlukan. Mesin melakukan ini sementara segala sesuatunya terus bergerak, sehingga Anda mendapatkan hasil berkecepatan tinggi.

  5. Pengumpulan dan inspeksi produk
    Potongan jadi dipindahkan ke konveyor atau penumpuk. Di sini, Anda dapat memeriksa ukuran dan bentuk setiap bagian sebelum mengirimkannya.

Catatan: Pembentukan gulungan dingin tidak menggunakan panas, sehingga Anda terhindar dari lengkungan atau perubahan sifat baja.

Akurasi dimensi

Anda ingin setiap bagian dari mesin cold roll forming Anda memiliki ukuran yang tepat. Inilah cara Anda memastikannya:

Desain dan kalibrasi roller

  • Anda menggunakan rol yang dirancang khusus untuk setiap bentuk.

  • Kalibrasi rutin menjaga roller tetap pada posisi yang tepat.

  • Langkah ini membantu Anda mendapatkan ukuran yang sama setiap saat.

Sifat material dan kontrol ketebalan

  • Anda mulai dengan baja berkualitas tinggi.

  • Ketebalan dan kekerasan baja mempengaruhi ukuran akhir.

  • Menggunakan bahan yang tepat membantu Anda menghindari masalah dengan kekuatan atau kesesuaian.

Pengaturan ketegangan dan kecepatan

  • Anda mengontrol kecepatan mesin dan ketegangan pada strip baja.

  • Jika Anda melakukannya terlalu cepat, Anda mungkin kehilangan akurasi.

  • Mempertahankan kecepatan dan ketegangan yang tepat akan memberi Anda hasil yang lebih baik.

Sistem pengukuran dan umpan balik otomatis

  • Mesin modern menggunakan sensor dan perangkat lunak untuk memeriksa ukuran setiap bagian saat dibuat.

  • Sistem ini dapat menyesuaikan mesin secara real time.

  • Anda mendapatkan toleransi yang ketat, terkadang mendekati ±0,01 mm, yang penting bagi industri seperti otomotif.

Ingat: Otomatisasi dan kontrol digital membantu Anda membuat komponen yang lebih akurat dengan sedikit usaha.

Anda dapat memilih mesin roll forming skala kecil untuk pekerjaan sederhana atau mesin tingkat industri untuk proyek besar. Mesin roll forming skala kecil bekerja dengan baik untuk custom atau jangka pendek. Mesin tingkat industri menangani volume besar dan bentuk yang rumit. Kedua jenis peralatan tersebut menggunakan proses dasar yang sama, namun mesin tingkat industri menawarkan lebih banyak tenaga dan kecepatan.

Jika Anda ingin mesin cold roll forming Anda tetap berfungsi dengan baik, Anda harus membersihkan roller dan pemandunya setiap hari. Anda juga perlu memeriksa level oli, tekanan udara, dan pengaman berhenti. Pemeriksaan dan pemeliharaan rutin membantu peralatan Anda bertahan lebih lama dan menjaga produksi Anda berjalan lancar.

Manfaat teknologi cold roll forming

Saat Anda menggunakan teknologi cold roll forming, Anda mendapatkan banyak hal baik untuk pabrik Anda. Cara ini membantu Anda membuatnya produk yang kuat dan tepat . Ini juga membantu lingkungan. Mari kita lihat manfaat utama dan beberapa hal yang perlu dipikirkan.

Efisiensi dan produktivitas

Produksi berkelanjutan berkecepatan tinggi

Pembentukan gulungan dingin memungkinkan Anda membuat komponen dengan sangat cepat. Mesin membentuk gulungan baja menjadi potongan jadi tanpa henti. Anda dapat membuat banyak produk dengan cepat. Banyak perusahaan menggunakan metode ini ketika mereka membutuhkan banyak suku cadang dengan cepat.

Mengurangi kebutuhan tenaga kerja

Mesin cold roll forming bekerja sendiri. Anda tidak memerlukan banyak orang untuk menjalankannya. Otomatisasi berarti lebih sedikit kesalahan. Perusahaan menghemat uang untuk pekerja dan dapat melakukan pekerjaan lain.

Kualitas keluaran yang konsisten

Anda mendapatkan kualitas bagus yang sama setiap saat. Mesin ini menggunakan roller dan kontrol khusus. Setiap bagian memiliki ukuran dan bentuk yang sama. Perusahaan mempercayai proses ini untuk mobil dan bangunan.

Tip: Kualitas yang baik berarti Anda tidak perlu memperbaiki kesalahan. Pelanggan senang ketika mereka mendapatkan suku cadang yang tepat.

Kekuatan dan keserbagunaan material

Sifat mekanik yang ditingkatkan

Pembentukan gulungan dingin membuat baja lebih kuat dan keras. Prosesnya mengubah bagian dalam logam. Baja canai dingin lebih kuat dibandingkan baja canai panas. Anda juga mendapatkan permukaan yang halus. Ini penting untuk bagian-bagian yang perlu terlihat bagus dan pas.

  • Pengerolan dingin membuat baja lebih kuat dan keras.

  • Ini memberikan permukaan yang halus.

  • Fitur-fitur ini membantu ketika Anda membutuhkan ukuran yang tepat dan tampilan yang bagus.

'Penggulungan dingin membuat permukaan menjadi lebih baik dan membuat baja lebih kuat dan keras.'

Kompatibilitas dengan berbagai logam

Anda dapat menggunakan berbagai jenis logam dalam pembentukan gulungan dingin. Baja canai dingin kuat dan akurat. Baja ringan mudah ditekuk dan tidak retak. Aluminium ringan dan dapat ditekuk dengan baik. Anda dapat memilih logam terbaik untuk produk Anda.

  • Baja canai dingin: Permukaannya sangat akurat, kuat, keras, dan halus.

  • Baja ringan : Mudah bengkok, tidak retak.

  • Aluminium: Mudah ditekuk, bagus untuk pembentukan dingin.

Profil dan bentuk yang dapat disesuaikan

Anda dapat membuat berbagai bentuk dan ukuran dengan cold roll forming. Rol dapat dibuat untuk bentuk sederhana atau keras. Perusahaan menggunakan ini untuk membuat sesuatu untuk mobil dan bangunan. Anda bahkan dapat membuat bentuk baja khusus yang kuat untuk pekerjaan berat.

Dampak lingkungan

Limbah material yang minimal

Pembentukan gulungan dingin membantu Anda menggunakan hampir seluruh logam Anda. Prosesnya membentuk logam tanpa banyak memotong. Anda membuang lebih sedikit materi. Perusahaan menghemat uang dan menggunakan logam mahal dengan lebih baik.

  1. Pembentukan dingin membuat komponen menjadi cepat dan hanya membuang sedikit logam.

  2. Itu membuat produk lebih kuat karena pengerasan kerja.

  3. Anda membuang lebih sedikit logam dibandingkan dengan cara lama membuat komponen.

Proses hemat energi

Pembentukan cold roll menghemat energi karena bekerja pada suhu kamar. Anda tidak perlu memanaskan baja. Ini menggunakan lebih sedikit listrik dan bahan bakar. Anda menghabiskan lebih sedikit uang dan membantu planet ini.

Pembentukan dingin menggunakan lebih sedikit energi karena tidak memerlukan panas. Ini menghemat banyak energi. Pembentukan dingin juga membuang lebih sedikit logam dan membuat komponen menjadi lebih presisi. Ini membuatnya lebih baik dibandingkan cara lain untuk membentuk logam.

Daur ulang bahan

Kebanyakan logam yang digunakan dalam cold roll forming dapat didaur ulang. Perusahaan mengumpulkan dan menggunakan kembali sisa logam. Ini membantu lingkungan dan menghemat sumber daya. Baja cold-formed tahan lama dan dapat didaur ulang.

Catatan: Pembentukan gulungan dingin dalam pembuatan baja baik bagi lingkungan. Ia menggunakan lebih sedikit energi karena bekerja pada suhu kamar. Pengerolan panas membutuhkan banyak panas dan energi. Pembentukan gulungan dingin menggunakan lebih sedikit energi dan mengurangi polusi.

Keterbatasan

Batasan ketebalan bahan

Anda perlu memikirkan seberapa tebal logam Anda. Mesin cold roll forming dapat memproses strip logam mulai dari 0,1 mm (ultra tipis) hingga 10 mm (tebal), bergantung pada desain mesin dan sifat materialnya. Logam yang lebih tebal membutuhkan mesin yang lebih kuat. Logam yang sangat tipis memerlukan perawatan khusus.

Kompleksitas desain profil

Beberapa bentuk mudah dibuat. Bentuk sederhana seperti saluran C dan U memerlukan lebih sedikit langkah. Bentuk yang lebih sulit membutuhkan lebih banyak langkah. Bentuk yang tinggi mungkin memerlukan banyak stasiun. Anda harus merencanakan desain Anda untuk mendapatkan hasil yang baik.

Investasi peralatan awal

Mesin cold roll forming pada awalnya lebih mahal dibandingkan beberapa mesin lainnya. Anda membayar untuk mesin dan rol khusus. Tetapi jika Anda membuat banyak bagian, Anda akan menghemat uang nantinya. Perusahaan berpendapat bahwa biayanya sepadan untuk pekerjaan besar.

Deskripsi Batasan

Mesin dan peralatan membutuhkan biaya yang besar pada awalnya

Butuh waktu untuk membuat roller khusus

Tidak baik jika hanya membuat beberapa bagian saja

Ukuran mesin membatasi apa yang dapat Anda buat

Anda memerlukan keterampilan untuk mendesain roller dengan benar

Logam bisa tergores selama pembentukan

Mesin dapat menimbulkan kebisingan dan memerlukan ketenangan

Anda membutuhkan logam dalam bentuk kumparan dan mengatur lebarnya

Ingat: Jika Anda merencanakan dengan baik dan menggunakan mesin yang tepat, Anda dapat menyelesaikan sebagian besar masalah dalam pembentukan cold roll.

Jika Anda mengetahui manfaat dan batasan ini, Anda dapat memilih apakah cold roll forming tepat untuk Anda. Perusahaan yang menggunakan cara ini mendapatkan pekerjaan yang cepat, produk yang kuat dan fleksibel, serta membantu lingkungan.

Aplikasi pembentukan gulungan dingin

Teknologi cold roll forming membantu banyak industri membuat produk. Banyak digunakan dalam otomotif (misalnya balok bumper, kusen pintu), konstruksi (misalnya purlin C/Z, panel atap), dan permesinan (misalnya rel pemandu, rangka struktural). Mari kita lihat bagaimana cold roll forming digunakan di mobil, konstruksi, dan pabrik.

Industri otomotif

Cold roll forming digunakan untuk membuat suku cadang mobil setiap hari. Teknologi ini membantu Anda membuat komponen yang ringan, kuat, dan presisi. Anda dapat membentuk baja menjadi berbagai bentuk untuk mobil dan truk.

Komponen struktural (misalnya bumper, balok pintu, rel sasis)

Pembentukan gulungan dingin membuat bagian kendaraan menjadi kuat. Bagian-bagian tersebut antara lain bemper, balok pintu, dan rel sasis. Anda memerlukan suku cadang ini untuk menjaga mobil tetap aman dan kuat. Anda bisa membuat panel bodi yang ringan dan tahan lama. Anda juga membuat bagian-bagian mesin yang pas dan berfungsi untuk waktu yang lama. Bagian suspensi kuat dan tidak mudah patah. Bagian sasis kokoh dan menyatukan mobil. Anda bahkan dapat membuat suku cadang mobil khusus untuk berbagai kebutuhan.

Bagian keselamatan dan penguatan (misalnya, balok benturan samping, jalur kursi)

Setiap mobil membutuhkan suku cadang keselamatan. Pembentukan gulungan dingin membantu Anda membuat balok benturan samping dan jalur kursi. Bagian-bagian ini menjaga orang tetap aman saat terjadi tabrakan dan membuat rangka mobil lebih kuat.

Solusi ringan untuk kendaraan listrik

Mobil listrik harus ringan dan menggunakan lebih sedikit energi. Pembentukan gulungan dingin memungkinkan Anda menggunakan baja kuat yang tidak terlalu berbobot. Hal ini membantu mobil listrik melaju lebih jauh dengan daya yang lebih sedikit.

Kepatuhan terhadap standar dan toleransi otomotif

Perusahaan mobil mempunyai peraturan ketat mengenai suku cadang. Bagian yang dibentuk gulungan dingin memiliki permukaan halus dan ukuran yang tepat. Tabel di bawah menunjukkan bagaimana peraturan ini sesuai dengan kebutuhan mobil.

Tip: Pembentukan gulungan dingin membantu Anda mengikuti aturan keselamatan dan kualitas saat membuat mobil.

Sektor konstruksi

Cold roll forming digunakan dalam bangunan untuk membuat bagian yang kuat. Proses ini membentuk baja untuk rumah, kantor, dan pabrik.

Kerangka bangunan (misalnya, purlins, girts, studs)

Rangka baja membantu menopang bangunan. Pembentukan gulungan dingin membuat purlin, girt, dan stud. Bagian-bagian ini menopang dinding dan atap. Anda juga bisa membuat panel, decking, rangka atap, dan dinding baja. Ada mesin khusus untuk membuat rak, downspouts, dan double layer.

Profil atap dan kelongsong

Cold roll forming membuat panel atap dan kelongsong. Bagian baja ini melindungi bangunan dari hujan dan angin. Mereka juga membuat bangunan lebih kuat.

Elemen infrastruktur (misalnya, pagar pembatas, baki kabel)

Jalan dan jembatan memerlukan pagar pembatas dan kabel tray. Pembentukan gulungan dingin membuat bagian-bagian ini cepat dan sedikit limbah. Anda dapat menggunakan berbagai logam seperti baja tahan karat atau aluminium untuk pekerjaan khusus.

Persyaratan ketahanan api dan perlindungan korosi

Anda ingin bangunan bertahan lama. Baja yang dibentuk dingin tidak menyusut atau pecah. Tidak melengkung, tidak dimakan serangga, atau terbakar. Lapisan seng pada baja mencegahnya berkarat selama bertahun-tahun. Terkadang Anda memerlukan perlindungan kebakaran ekstra. Anda dapat menambahkan papan gipsum atau pelapis khusus untuk membantu menghentikan api. Langkah-langkah ini membantu Anda mengikuti aturan bangunan.

'Selubung gipsum dipasang pada anggota CFS untuk keselamatan kebakaran. Dinding dan lantai CFS dapat menghentikan penyebaran api karena tidak terbakar.'

Rangka baja canai dingin lebih tipis dibandingkan baja canai panas, sehingga lebih terasa api. Namun tidak terbakar dan lebih aman dibandingkan rangka kayu.

Manufaktur umum

Cold roll forming digunakan untuk membuat banyak hal di pabrik. Proses ini membantu Anda membuat suku cadang mesin, penyimpanan, dan peralatan.

Sistem penyimpanan dan rak

Gudang dan toko membutuhkan rak dan rak yang kuat. Cold roll forming menjadikan produk ini dengan baja yang tahan lama. Anda juga bisa membuat jembatan, rak penyimpanan, tempat penyimpanan biji-bijian, gerbong kereta, menara, dan bahkan senjata api.

Penutup dan panel listrik

Cold roll forming membuat kotak dan panel listrik. Bagian baja ini menjaga kabel dan peralatan tetap aman di rumah dan pabrik.

Profil khusus untuk mesin dan peralatan

Anda dapat membuat bentuk khusus untuk mesin dan peralatan. Pembentukan gulungan dingin memungkinkan Anda membuat profil khusus untuk banyak pekerjaan. Anda dapat menggunakan ini untuk lemari es, mesin cuci, pengering, mesin pencuci piring, tangki air, kipas angin, dan microwave.

Kemampuan beradaptasi terhadap beragam volume dan spesifikasi produksi

Anda dapat mengubah desain dan jumlah yang Anda hasilkan dengan mudah. Pembentukan gulungan dingin menggunakan baja yang kuat dan hanya membuang sedikit logam. Anda dapat membuat bentuk keras dengan akurasi tinggi. Teknologi ini bekerja dengan banyak bahan, sehingga Anda dapat membuat banyak komponen berbeda untuk banyak industri. Anda menghemat baja dan uang dengan menggunakan material dengan baik. Anda dapat membuat bentuk keras untuk memenuhi aturan keselamatan dan desain. Pembentukan gulungan dingin bersifat fleksibel dan dapat digunakan pada banyak produk.

Catatan: Cold roll forming membantu Anda membuat produk untuk bangunan, mobil, dan pabrik. Proses ini memberi Anda komponen baja yang kuat, tepat, dan andal untuk banyak kegunaan.

Teknologi cold roll forming mengubah cara pembuatan produk. Ini membantu Anda membuat bagian yang kuat dan tepat. Proses ini membuat pekerjaan menjadi lebih cepat dan lebih baik. Alat-alat baru seperti robot dan AI sangat membantu. Robot bergerak dan memotong gulungan logam sendiri. AI menggunakan sensor untuk memeriksa mesin dan menemukan masalah. Alat-alat ini membuat pekerjaan lebih aman dan membantu mesin bertahan lebih lama. Pasar cold roll forming semakin besar. Anda akan segera melihat lebih banyak mesin pintar.

Tipe Inovasi

Keterangan

Manfaat

Robotika

Robot bergerak dan memotong kumparan

Lebih banyak suku cadang, pekerjaan lebih aman

Pemeliharaan AI

Sensor memeriksa mesin

Lebih sedikit istirahat, penggunaan lebih lama

Pembentukan cold roll akan terus membantu pabrik di masa depan.

Pertanyaan Umum

Logam apa yang dapat Anda gunakan dalam pembentukan gulungan dingin?

Anda dapat menggunakan paduan baja, aluminium, dan tembaga. Setiap logam memberi Anda kekuatan dan fleksibilitas yang berbeda. Anda memilih logam berdasarkan kebutuhan produk Anda.

Bagaimana cold roll forming meningkatkan kekuatan material?

Pembentukan gulungan dingin membengkokkan logam pada suhu kamar. Proses ini membuat logam menjadi lebih keras dan kuat. Anda mendapatkan daya tahan yang lebih baik tanpa menambahkan panas.

Bisakah Anda membuat bentuk khusus dengan cold roll forming?

Ya, Anda dapat mendesain roller untuk hampir semua bentuk. Anda membuat profil sederhana atau kompleks untuk banyak industri. Bentuk khusus membantu Anda memenuhi kebutuhan proyek khusus.

Apakah pembentukan gulungan dingin hemat energi?

Pembentukan cold roll menggunakan lebih sedikit energi karena bekerja tanpa panas. Anda menghemat daya dan menurunkan biaya. Proses ini membantu Anda melindungi lingkungan.

Bagaimana cara memeriksa kualitas cold roll forming?

Anda menggunakan sensor dan sistem kontrol untuk mengukur setiap bagian. Pemeriksaan otomatis membantu Anda mengetahui kesalahan lebih awal. Anda mendapatkan ukuran dan bentuk yang konsisten setiap saat.

Daftar konten
TENTANG BMS
Mesin BMS awalnya didirikan pada tahun 1992. Pada tahun 2017, kami menjadi anggota XIAMEN BMS GROUP dan berinvestasi 8 pabrik, 6 pusat permesinan, dan 1 perusahaan struktur baja di Tiongkok, yang mencakup area seluas lebih dari 30.000 meter persegi.
HUBUNGI BMS

   Alamat Kantor: 1002, Rumah Internasional Hualun No.1, Jalan Guyan, Xiamen, Fujian, Tiongkok. KODE POS: 36110 4
Alamat Pabrik: Area Pengembangan Longchi, Zona Investasi Taiwan Zhangzhou, Provinsi Fujian, Tiongkok (Kode Pos: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    pabrik rollforming

Distributor Turki: 
Mesin Logam DCB
Alamat:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Tuan Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Tuan Tuan Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Hak Cipta © 2022 Mesin BMS