चुंबकीय शीट मेटल ब्रेक विशेष रूप से तब उपयोगी हो जाता है जब भाग का आकार सामान्य झुकने को कठिन बना देता है। इसकी हटाने योग्य क्लैंपिंग बार आपको गहरे बक्से, ट्रे, चैनल, बाड़े और अन्य हिस्सों को बनाने के लिए अधिक जगह देती है जहां पहले से ही मुड़े हुए किनारे रास्ते में आ सकते हैं।

लेकिन उस लचीलेपन का मतलब यह नहीं है कि हर चुंबकीय ब्रेक हर काम के लिए उपयुक्त होगा। आपको अभी भी यह जानने की जरूरत है कि मशीन कितनी सामग्री संभाल सकती है, क्या इसकी टूलींग उन हिस्सों से मेल खाती है जिन्हें आप बनाना चाहते हैं, और क्या यह आपके सामान्य कार्यभार के साथ रह सकती है।

यह मार्गदर्शिका बताती है कि मैग्नेटिक शीट मेटल ब्रेक कैसे काम करते हैं, उनकी क्षमता कैसे पढ़नी है, किस टूलींग को देखना है, उनकी आम तौर पर कितनी लागत है, और खरीदने से पहले क्या जांचना है।

चुंबकीय शीट मेटल ब्रेक कैसे काम करता है?

जब आप मोड़ते हैं तो चुंबकीय शीट मेटल ब्रेक शीट मेटल को अपनी जगह पर बनाए रखने के लिए एक इलेक्ट्रोमैग्नेट का उपयोग करता है।

मूल प्रक्रिया सरल है:

1. मशीन पर शीट रखें.

2. बेंड लाइन के ऊपर एक स्टील क्लैंप बार रखें।

3. क्लैंप बार और शीट को मजबूती से अपनी जगह पर रखने के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेट को सक्रिय करें।

4. धातु को आवश्यक कोण पर मोड़ने के लिए झुकने वाली पत्ती को ऊपर उठाएं।

5. चुंबक को छोड़ें और क्लैंप बार या तैयार हिस्से को हटा दें।

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक शब्द मुख्य रूप से बताता है कि सामग्री को कैसे जकड़ा जाता है। इसका मतलब यह नहीं है कि मशीन स्वचालित रूप से मोड़ बनाती है। कई चुंबकीय ब्रेक विद्युत चुम्बकीय क्लैंपिंग का उपयोग करते हैं लेकिन फिर भी आपको झुकने वाली पत्ती को मैन्युअल रूप से ऊपर उठाने की आवश्यकता होती है।

यह डिज़ाइन वही है जो देता है विद्युत चुम्बकीय धातु झुकने वाली मशीन इसका मुख्य लाभ है। क्योंकि ऊपरी क्लैंप बार को हटाया जा सकता है, आपके पास भाग को प्रतिबंधित करने वाली समान निश्चित ऊपरी संरचना नहीं है।

वह अतिरिक्त निकासी इसे बनाना आसान बना सकती है:

• बक्से और ट्रे

• चैनल

• अलमारियाँ और बाड़े

• आंशिक-लंबाई झुकती है

• अनेक मुड़ी हुई भुजाओं वाले भाग

• असामान्य या लगभग बंद आकृतियाँ

तो, चुंबकीय ब्रेक पर विचार करने का मुख्य कारण यह है कि यह आपको अधिक स्वतंत्रता दे सकता है जब तैयार हिस्से का आकार अधिक पारंपरिक ब्रेक पर झुकना अजीब बना देगा।

आपको कितनी झुकने की क्षमता की आवश्यकता है?

अधिकतम मोटाई का आंकड़ा आपको चुंबकीय ब्रेक क्षमता के बारे में वह सब कुछ नहीं बताता जो आपको जानने की आवश्यकता है।

इसके बजाय, क्षमता को इनके संयोजन के रूप में सोचें: सामग्री + मोटाई + मोड़ की लंबाई

कार्य की लंबाई, मोटाई और सामग्री

सबसे लंबे मोड़ से शुरुआत करें जो आपको बनाना है।

उदाहरण के लिए, यदि ब्रेक की कार्यशील लंबाई 1250 मिमी है, तो इसका मतलब यह नहीं है कि यह प्रत्येक समर्थित सामग्री को उसकी अधिकतम मोटाई पर पूरे 1250 मिमी में मोड़ सकता है।

मोड़ जितना लंबा होगा, उसे बनाने के लिए उतना ही अधिक बल की आवश्यकता होगी। इस वजह से, कुछ चुंबकीय ब्रेक मशीन की पूरी कामकाजी चौड़ाई की तुलना में एक छोटे खंड पर मोटी सामग्री को संभाल सकते हैं।

इसलिए आपको चार चीजें एक साथ जांचनी चाहिए:

• अधिकतम कार्य चौड़ाई

• सामग्री का प्रकार

• द्रव्य का गाढ़ापन

• मोड़ की वास्तविक लंबाई

सामग्री गणना भी बदल देती है।

हल्के स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम और तांबा झुकने के दौरान बिल्कुल एक जैसा व्यवहार नहीं करते हैं। एक ब्रेक जो हल्के स्टील की एक निश्चित मोटाई को संभाल सकता है, उसे स्वचालित रूप से समान चौड़ाई में स्टेनलेस स्टील की समान मोटाई को संभालने के लिए नहीं माना जाना चाहिए।

उदाहरण के लिए, आप एक मशीन विनिर्देश देख सकते हैं जो एक छोटे से मोड़ पर भारी सामग्री की अनुमति देता है लेकिन जब आप पूरी कामकाजी चौड़ाई का उपयोग करते हैं तो पतली सामग्री की आवश्यकता होती है। इसका मतलब है कि आवश्यक बल की मात्रा मोड़ की लंबाई के साथ बदलती है।

अन्य क्षमता सीमाएँ क्या मायने रखती हैं?

अधिकतम मोटाई और काम करने की चौड़ाई ही एकमात्र सीमा नहीं है जो ब्रेक को आपका हिस्सा बनने से रोक सकती है।

आपको यह भी जांचना चाहिए:

• न्यूनतम निकला हुआ किनारा या होंठ की चौड़ाई: यह निर्धारित करता है कि एक मुड़ा हुआ किनारा कितना संकीर्ण हो सकता है। यह तब मायने रखता है जब आप छोटे रिटर्न, चैनल या विस्तृत घटक बनाते हैं।

• न्यूनतम विपरीत मोड़: यह आपको बताता है कि विपरीत दिशाओं का सामना करने पर दो मोड़ कितने करीब स्थित हो सकते हैं।

• क्लैंपिंग बल: यह बताता है कि विद्युत चुम्बकीय प्रणाली सामग्री को कितनी मजबूती से पकड़ती है। केवल क्लैम्पिंग बल को मोटाई रेटिंग के रूप में मानने के बजाय यह निर्धारित करने के लिए कि मशीन क्या बना सकती है, निर्माता की वास्तविक झुकने की क्षमता का उपयोग करें।

• कर्तव्य चक्र: यदि आप उत्पादन शिफ्ट के दौरान चुंबक को बार-बार सक्रिय करने की उम्मीद करते हैं, तो जांचें कि मशीन उस कार्यभार के लिए डिज़ाइन की गई है या नहीं।

• अधिकतम मोड़ कोण: सुनिश्चित करें कि मशीन आपके हिस्सों के लिए आवश्यक कोणों तक पहुंच सकती है।

जब आप छोटे या कसकर मुड़े हुए घटक बनाते हैं तो ये विवरण विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाते हैं। उन मामलों में, मशीन की अधिकतम सामग्री मोटाई तक पहुंचने से बहुत पहले न्यूनतम फ़्लैंज या रिवर्स-बेंड सीमा एक समस्या बन सकती है।

आपको किस चुंबकीय ब्रेक टूलींग की आवश्यकता है?

चुंबकीय ब्रेक की तुलना करते समय आप जो सबसे बड़ी गलतियाँ कर सकते हैं उनमें से एक है मशीन की क्षमता को बारीकी से देखना लेकिन टूलींग की मुश्किल से जाँच करना।

क्लैंप बार यह निर्धारित करते हैं कि आप वास्तव में क्या बना सकते हैं।

मानक, खंडित और स्लॉटेड क्लैंप बार्स

अलग-अलग क्लैंप बार अलग-अलग गठन संबंधी समस्याओं का समाधान करते हैं।

पूरी लंबाई वाली क्लैंप बार:
यह अधिक या पूरी कामकाजी चौड़ाई में सीधे मोड़ के लिए सामान्य प्रयोजन का विकल्प है। यह पैनलों, लंबे किनारों और साधारण सिलवटों के लिए उपयोगी है।

छोटी या खंडित क्लैंप पट्टियाँ:
ये आपको शीट के केवल उस हिस्से को जकड़ने की अनुमति देते हैं जिसे मोड़ने की आवश्यकता होती है। वे बक्से और बाड़ों के लिए विशेष रूप से उपयोगी हैं क्योंकि पहले से मुड़े हुए किनारे टूलींग से दूर रह सकते हैं।

स्लॉटेड क्लैंप बार:
ट्रे, पैन और इसी तरह के घटकों को कई तरफ से मोड़ते समय स्लॉट अतिरिक्त निकासी बनाते हैं।

संकीर्ण क्लैंप बार:
एक संकीर्ण पट्टी आपको तंग चैनल, कम रिटर्न, या बारीकी से दूरी वाले मोड़ बनाते समय अधिक जगह देती है।

कल्पना कीजिए कि आप एक गहरा धातु का बक्सा बना रहे हैं। पहले कुछ पक्षों को बनाने के बाद, वे पक्ष लंबे क्लैंप बार के साथ हस्तक्षेप करना शुरू कर सकते हैं। खंडित टूलींग आपको केवल अगले मोड़ के लिए आवश्यक अनुभागों का उपयोग करने देती है, आसपास के किनारों को खाली छोड़ देती है।

विशेष और कस्टम टूलींग

कुछ कार्यों के लिए मानक क्लैंप बार से अधिक की आवश्यकता होती है।

मशीन के आधार पर, विशेष आकार की टूलींग आपको उत्पादन करने में मदद कर सकती है:

• बड़ी मोड़ त्रिज्या

• असामान्य चैनल

• कस्टम भागों को दोहराएँ

• गैर-मानक ज्यामिति वाले घटक

मैग्नेटिक शीट मेटल ब्रेक पर अन्य कौन सी विशेषताएँ मायने रखती हैं?

एक बार क्षमता और टूलींग सही हो जाने पर, उन सुविधाओं को देखें जो रोजमर्रा के उपयोग को प्रभावित करेंगी।

दोहराव योग्यता और सामग्री स्थिति निर्धारण

एक सटीक भाग बनाना 50 भागों को बनाने से भिन्न है, सभी का एक जैसा होना आवश्यक है।

दोबारा काम के लिए उपयोगी सुविधाओं में शामिल हैं:

• पीछे के गेज

• कोण रुक जाता है

• मोड़-कोण समायोजन

• पोजिशनिंग गाइड

एक बैक गेज आपको झुकने से पहले प्रत्येक शीट को एक ही स्थिति में रखने में मदद करता है। एक एंगल स्टॉप आपको उसी बेंड एंगल को दोहराने में मदद करता है।

यदि आप मुख्य रूप से प्रोटोटाइप या वन-ऑफ़ घटक बनाते हैं तो ये सुविधाएँ अधिक मायने नहीं रखतीं। जब आप नियमित रूप से समान भागों के बैच का उत्पादन करते हैं तो वे कहीं अधिक मूल्यवान हो जाते हैं।

नियंत्रण और विद्युत आवश्यकताएँ

जांचें कि मशीन कैसे संचालित होती है और उसे किस विद्युत आपूर्ति की आवश्यकता है।

पुष्टि करने के लिए उपयोगी बिंदुओं में शामिल हैं:

• पैर नियंत्रण उपलब्धता

• वोल्टेज

• आवृत्ति

• वर्तमान आवश्यकता

• आपकी स्थानीय विद्युत आपूर्ति के साथ अनुकूलता

एक पैर नियंत्रण उपयोगी हो सकता है क्योंकि यह आपको बड़ी चादरें रखने के लिए दोनों हाथों को उपलब्ध रखते हुए क्लैंपिंग सिस्टम को सक्रिय करने देता है।

उपकरण आयात करते समय विद्युत अनुकूलता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यह न मानें कि एक देश के लिए आपूर्ति की गई मशीन को दूसरे देश में विद्युत प्रणाली में आसानी से प्लग किया जा सकता है। ऑर्डर देने से पहले आवश्यक वोल्टेज और आवृत्ति की पुष्टि करें।

सुरक्षा, आकार और कार्यशाला फ़िट

विज्ञापित कार्य चौड़ाई मशीन के लिए आवश्यक वर्कशॉप स्थान की मात्रा के समान नहीं है।

1250 मिमी के ब्रेक को अभी भी आपके सामने और पीछे शीट को स्थापित करने और घुमाने के लिए पर्याप्त जगह की आवश्यकता होती है। बड़े हिस्सों को मशीन की तुलना में काफी अधिक निकासी की आवश्यकता हो सकती है।

जाँच करना:

• मशीन के आयाम

• वज़न

• काम करने की ऊंचाई

• पूर्ण आकार की शीटों को संभालने के लिए जगह

• आपातकालीन रोक

• जहां इंटरलॉक लगे हों

• थर्मल सुरक्षा

आपको क्लैंप बार और झुकने वाले पत्ते के आसपास चुटकी और आंदोलन के खतरों पर भी विचार करने की आवश्यकता है। सामान्य मशीन-सुरक्षा मार्गदर्शन ऑपरेटरों को खतरनाक मशीन गतिविधियों से सुरक्षित रखने और यह सुनिश्चित करने पर जोर देता है कि स्थिर मशीनरी ठीक से सुरक्षित है।

संचालित उपकरणों की सफाई, समायोजन, मरम्मत या सर्विसिंग करते समय उपयुक्त अप्रत्याशित ऊर्जा को रोकने के लिए लॉकआउट/टैगआउट प्रक्रियाएं भी महत्वपूर्ण हैं।

मैग्नेटिक शीट मेटल ब्रेक की लागत कितनी है?

मैग्नेटिक शीट मेटल ब्रेक की कीमतें मशीन के आकार, क्षमता, निर्माण, टूलींग और नियंत्रण के अनुसार भिन्न होती हैं।

एक सामान्य बाज़ार मार्गदर्शक के रूप में:

ये निश्चित उद्योग मूल्य बैंड के बजाय व्यापक बाजार उदाहरण हैं। वास्तविक उद्धरण इन सीमाओं से बाहर हो सकते हैं।

एक बड़ी मशीन की लागत आम तौर पर अधिक होती है, लेकिन काम करने की चौड़ाई कीमतों में भिन्नता का केवल एक कारण है। अन्य कारकों में शामिल हैं:

• सामग्री क्षमता

• मशीन निर्माण

• विद्युत चुम्बकीय क्लैम्पिंग प्रणाली

• क्लैंप बार शामिल हैं

• बैक गेज और नियंत्रण

• विद्युत विन्यास

• सामान

• पार्ट्स और तकनीकी सहायता

किसी मशीन को केवल कीमत के आधार पर न आंकने का यह एक और कारण है। एक कम महंगा ब्रेक आपके काम के लिए पूरी तरह से उपयुक्त हो सकता है, जबकि दूसरे खरीदार को एक व्यापक मशीन, अधिक टूलींग, या बेहतर दोहराव-उत्पादन सुविधाओं की आवश्यकता हो सकती है।

मशीन की वास्तव में लागत क्या है?

उद्धृत मशीन की कीमत केवल शुरुआती बिंदु है।

आयातित ब्रेक के लिए, आपकी व्यावहारिक अधिग्रहण लागत अधिक दिख सकती है:

मशीन की कीमत + आवश्यक टूलींग + सहायक उपकरण + माल ढुलाई + शुल्क/कर + स्थापना

उदाहरण के लिए, यदि मूल मशीन में आपके मुख्य उत्पादों के लिए आवश्यक खंडित बार शामिल नहीं हैं, तो वे बार शुरू से ही खरीद गणना में शामिल होते हैं।

यही बात बिजली के काम, माल ढुलाई या उपयुक्त स्टैंड पर भी लागू होती है।

मशीनों की तुलना इस आधार पर करें कि प्रत्येक को स्थापित करने और अपने हिस्से बनाने के लिए तैयार करने में वास्तव में कितनी लागत आएगी।

चुंबकीय ब्रेक बनाम बॉक्स-एंड-पैन ब्रेक बनाम प्रेस ब्रेक

एक चुंबकीय ब्रेक स्वचालित रूप से सर्वोत्तम झुकने वाली मशीन नहीं है क्योंकि यह लचीली टूलींग प्रदान करता है।

सही चुनाव इस बात पर निर्भर करता है कि आप क्या बनाते हैं।

एक चुंबकीय ब्रेक तब समझ में आता है जब:

चुंबकीय ब्रेक विशेष रूप से तब उपयोगी होता है जब:

• गहरे बक्से, ट्रे, चैनल या बाड़े आम हैं।

• पहले से ही मुड़े हुए किनारे अक्सर पारंपरिक टूलींग के रास्ते में आ जाते हैं।

• आपको नियमित रूप से विभिन्न भागों के आकार बदलने की आवश्यकता है।

• आपके काम में मुख्य रूप से भारी प्लेट के बजाय चादर शामिल है।

• कस्टम और अल्पकालिक निर्माण आम है।

इसका सबसे बड़ा फायदा लचीलापन बनाना है.

एक और ब्रेक बेहतर हो सकता है जब:

बॉक्स-एंड-पैन ब्रेक या प्रेस ब्रेक तब अधिक सार्थक हो सकता है जब:

• मानक फिंगर टूलिंग पहले से ही आपके हिस्सों को कुशलतापूर्वक संभालती है।

• आप नियमित रूप से मोटी या भारी सामग्री के साथ काम करते हैं।

• आपको बहुत अधिक उत्पादन आउटपुट की आवश्यकता है।

• आपके हिस्से विशिष्ट प्रेस-ब्रेक पंचों और डाईज़ पर निर्भर करते हैं।

• उन्नत स्वचालन और पुनरावर्तनीयता ओपन टूलींग एक्सेस से अधिक मायने रखती है।

एक चुंबकीय ब्रेक आपको जटिल शीट-धातु भागों के आसपास अधिक स्वतंत्रता देता है लेकिन इसे उच्चतम संभव गठन बल प्रदान करने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है।

आप सही चुंबकीय शीट मेटल ब्रेक कैसे चुनते हैं?

चुंबकीय ब्रेक चुनने का सबसे आसान तरीका उन हिस्सों से पीछे की ओर काम करना है जिन्हें आपको बनाना है।

फिर इस क्रम में निर्णय पर काम करें:

1. तैयार हिस्सों से शुरुआत करें। उनके आकार को देखें और पहचानें कि कौन से मोड़ निकासी की समस्या पैदा कर सकते हैं।

2. सामग्री की जाँच करें. आपको आवश्यक धातु, मोटाई और सबसे लंबे मोड़ की पहचान करें।

3. छोटे आयामों की भी जाँच करें। सुनिश्चित करें कि न्यूनतम फ़्लैंज और रिवर्स-बेंड सीमाएँ भाग के अनुरूप हों।

4. टूलींग चुनें. अंतिम कीमतों की तुलना करने से पहले तय करें कि आपको किस क्लैंप बार की आवश्यकता है।

5. मशीन को अपने कार्यभार से मिलाएँ। एकमुश्त निर्माण के लिए नियमित बैच उत्पादन के समान स्थिति और दोहराव सुविधाओं की आवश्यकता नहीं होती है।

6. संपूर्ण पैकेज की तुलना करें. मशीन, टूलींग, नियंत्रण, माल ढुलाई और सहायता को एक साथ देखें।

यह प्रक्रिया आपको केवल इसलिए मशीन खरीदने से रोकती है क्योंकि इसकी विनिर्देश शीट पर इसकी चौड़ाई या मोटाई सबसे अधिक होती है।

निष्कर्ष

जब आप क्षमता को एक अधिकतम संख्या के रूप में मानना ​​बंद कर देते हैं तो चुंबकीय शीट मेटल ब्रेक चुनना आसान हो जाता है।

अपने द्वारा बनाए गए हिस्सों से शुरुआत करें। सामग्री, मोटाई और सबसे लंबे मोड़ की पहचान करें, फिर छोटे विवरणों की जांच करें जैसे कि निकला हुआ किनारा आकार और रिवर्स मोड़। उसके बाद, क्लैंप बार और अन्य टूलींग को ध्यान से देखें क्योंकि वे मशीन की वास्तविक बहुमुखी प्रतिभा का निर्धारण करते हैं।

कीमत उन जांचों के बाद आती है। एक सस्ती मशीन अच्छी खरीदारी नहीं है अगर यह आपके मुख्य उत्पाद नहीं बना सकती है, जबकि एक अच्छी तरह से मेल खाने वाला ब्रेक आपका समय बचा सकता है जब पारंपरिक टूलींग जटिल शीट-धातु भागों को बनाना मुश्किल बना देता है।

यदि आप किसी विशेष उत्पाद के लिए चुंबकीय ब्रेक का मूल्यांकन कर रहे हैं, बीएमएस से संपर्क करें । ऑर्डर देने से पहले मशीन और टूलींग आवश्यकताओं की पुष्टि करने के लिए अपनी सामग्री, मोटाई, मोड़ की लंबाई और भाग के चित्र के साथ

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

चुंबकीय शीट धातु का ब्रेक कितनी मोटाई में झुक सकता है?

प्रत्येक चुंबकीय ब्रेक पर लागू होने वाली कोई एक मोटाई नहीं होती है। क्षमता मशीन, सामग्री और मोड़ की लंबाई पर निर्भर करती है। एक ब्रेक अपनी पूरी कामकाजी चौड़ाई की तुलना में थोड़े मोड़ पर अधिक मोटी सामग्री को भी संभाल सकता है। हमेशा अपनी विशिष्ट सामग्री और आवश्यक मोड़ लंबाई के लिए रेटेड क्षमता की जांच करें।

क्या चुंबकीय ब्रेक स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम को मोड़ सकता है?

हां, कुछ चुंबकीय ब्रेक स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम के साथ-साथ हल्के स्टील, तांबे और लेपित शीट के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। हालाँकि, अनुमत मोटाई सामग्री के अनुसार भिन्न हो सकती है। यह न मानें कि मशीन की माइल्ड-स्टील रेटिंग स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम पर भी लागू होती है।

मैग्नेटिक ब्रेक और बॉक्स-एंड-पैन ब्रेक के बीच क्या अंतर है?

एक चुंबकीय ब्रेक शीट को पकड़ने के लिए एक इलेक्ट्रोमैग्नेट और हटाने योग्य क्लैंप बार का उपयोग करता है, जिससे आपको पहले से बने पक्षों के आसपास अधिक स्वतंत्रता मिलती है। एक बॉक्स-एंड-पैन ब्रेक आमतौर पर ऊपरी बीम के साथ स्थिर या हटाने योग्य उंगलियों का उपयोग करता है। दोनों बक्से और पैन बना सकते हैं, लेकिन चुंबकीय ब्रेक की खुली क्लैंपिंग व्यवस्था कुछ गहरी या संलग्न आकृतियों को बनाने में आसान बना सकती है।

चुंबकीय शीट मेटल ब्रेक के साथ कौन सा टूलींग आता है?

यह मशीन और आपूर्तिकर्ता पर निर्भर करता है। एक पैकेज में एक पूर्ण-लंबाई क्लैंप बार, खंडित या छोटी बार, एक स्लॉटेड बार, संकीर्ण टूलींग, बैक गेज, एंगल स्टॉप या अन्य सहायक उपकरण शामिल हो सकते हैं। यह मानने के बजाय कि मशीन के साथ दिखाया गया प्रत्येक उपकरण मानक उपकरण है, ठीक से जांचें कि उद्धरण में क्या शामिल है।

मैग्नेटिक शीट मेटल ब्रेक की लागत कितनी है?

लगभग 1,250 मिमी चौड़ी कुछ आयातित मशीनों के लिए कीमतें लगभग $1,300-$2,000 से शुरू हो सकती हैं और बड़ी पेशेवर मशीनों के लिए $8,000-$10,000 या अधिक तक बढ़ सकती हैं। आपकी अंतिम लागत टूलींग, सहायक उपकरण, माल ढुलाई, शुल्क, कर और स्थापना पर भी निर्भर करती है, इसलिए केवल मशीन की कीमत के बजाय पूरी उपयोग के लिए तैयार लागत की तुलना करें।