| זמינות: | |
|---|---|
| כמות: | |
BMS


| לֹא. | פרמטרים עיקריים | Roll Forming Mil l פרמטרים |
||
| 1. | מקסימום רוחב האכלה | 950 מ'מ/1000 מ'מ |
שלב גיבוש | 20 שלבים |
| 2. | סובלנות לאורך | ±1 מ'מ (6M) | בָּסִיס | H450 |
| 3. | עובי בדיקה | 0.4-0.6 מ'מ | עובי דופן צד | Q235 t18mm |
| 4. | מהירות המוצר | 10 מ' לדקה |
פִּיר |
פלדה 45#, φ90/75 מ'מ |
| 5. | חומר יישום | פלדה מגולוונת צבועה מראש (PPGI) |
מַכבֵּשׁ |
פלדה 45#, חריטה גסה, מחרטות CNC, טיפול בחום, מוברש ומלוטש |
| 6. | חוזק תשואה | 350Mpa | מנוע ראשי | 7.5KW |
| 7. | סובלנות רוחב יעילה | -2/+3 מ'מ |
הפחת מהירות | סדרת R |
| 8. | עובי חומר | 0.4-0.6 מ'מ | שַׁרשֶׁרֶת | ZIQIANG |
| 9. | מערכת בקרה | מערכת בקרת PLC | מהירות גיבוש | 12-16 מ' לדקה |
| 10. | חומר בדיקה | BMS יספק את הגודל של חומר האכלה לרכישה זה שבועיים לפני בדיקת המכונה |
||
זרימת עבודה
התקן מדריך האכלה ← חותך מראש ידני ← טחנת גליל ראשי ← חותך לאחר חותך הידראולי ← מערכת PLC ← תחנה הידראולית ← מתלה יציאה
תצוגת רכיבי מכונה
1) דקוילר ידני: 2 סטים
2) מכבש קר:
עם מנחה חומר האכלה, מסגרת גוף עשויה פלדה מסוג H450 באמצעות ריתוך;
עם חותך ידני לתפעול קל וחסכון בחומר:

עובי המזנון: 22 מ'מ
רולים מיוצרים מפלדה 45# , מחרטות CNC, טיפול בחום, כרום קשיח מצופה בעובי 0.04 מ'מ, משטח עם טיפול במראה
קוטר פירים = ф90 מ'מ/ ф75 מ'מ , עיבוד מדויק;

3) מכשיר פוסט חיתוך הידראולי:
פוסט חיתוך, עצירה לחיתוך, שני חלקים להבי חיתוך, ללא הרס
מנוע הידראולי: 4kw, טווח לחץ הידראולי: 0-8Mpa
חומר כלי חיתוך: Cr12MoV (= SKD11 עם לפחות מיליון פעמים של חיי חיתוך), טיפול בחום עד HRC58-62 מעלות
כוח החיתוך מסופק על ידי התחנה ההידראולית הראשית של המנוע
4) מערכת בקרת PLC
שליטה בכמות ובאורך החיתוך באופן אוטומטי
בשילוב עם: PLC, Inverter, Screen Touch, Encoder וכו'
סובלנות לחיתוך-לאורך≤±1 מ'מ
מתח בקרה 24V
5) יציאה מתלה:
לא מופעל, 2 יחידות, עם רולים על זה לתנועה קלה
![]()
