CENTRUM ZPRÁV - BMS ROLL FORMING

Již dříve jsme popsali, co bychom měli udělat pro přípravu před použitím stroje na válcování vaznic CZ​ a jak bychom měli stroj na tvarování vaznic CZ zkontrolovat. V tomto článku budeme pokračovat v tom, co jsme dělali dříve, a povíme si o tom, jak používat stroj na válcování vaznic CZ.

Stroj na válcování vaznic CZ se skládá ze tří hlavních částí, mezi které patří odvíječ, tvářecí stanice a část pro řezání profilů. Funguje zhruba v souladu s těmito osmi částmi: ruční odvíječ/hydraulický odvíječ → vedení posuvu → vyrovnávání → volitelné předřezávání a předřezávání předřezávání → hlavní válcovací stolice → hydraulický dořezávací nůž → řídicí systém PLC → vykládací stojan. Tento článek stručně představí tyto části stroje na válcování vaznic CZ.

1. Materiál a celková konstrukce komponent hydraulického systému: výběr hydraulického hřídele přímo ovlivní provoz celého stroje a mechanické vlastnosti válce po tepelném zpracování. Je třeba zvážit proces tváření a tepelné zpracování

Na válcovacích strojích jsou valivá kola, valivé hřídele a ložiska zranitelnými součástmi. Životnost těchto opotřebitelných dílů souvisí se surovinami použitými výrobcem zařízení při výrobě zařízení a se způsobem přidávání. Souvisí to i s tloušťkou a tvrdostí lisovaných surovin při používání a souvisí také s každodenní zátěží. Ale bez ohledu na to, po dlouhé době používání se vždy opotřebuje, což má za následek nevyhnutelnou přesnost válcovaného profilu, který nesplňuje procesní normy, nebo má povrch prohlubně. Poté, když k tomu dojde, je třeba vyměnit valivá kola. Níže uvádíme plán výměny a také některé problémy, které se mohou vyskytnout.

Během posledních 20 let se společnost BMS zaměřila na zdokonalování stroje na tváření válců. Tváření válcem je lepší než jiné procesy tváření kovů a má výhody oproti vytlačování hliníku z mnoha důvodů. Hlavní výhody válcování jsou následující: