نئے لانگ فولڈر میں سرمایہ کاری کرتے وقت، ہائیڈرولک اور الیکٹرک سروو ڈرائیوز کے درمیان انتخاب ایک اہم فیصلہ ہے جو آپ کے آپریٹنگ اخراجات، پیداوار کی رفتار، اور موڑنے کی درستگی کو براہ راست متاثر کر سکتا ہے۔ صحیح آپشن کا انحصار نہ صرف آپ کے بجٹ پر ہوتا ہے بلکہ آپ کے پیداواری حجم، مادی ضروریات، اور درست اہداف پر بھی ہوتا ہے۔

اس گائیڈ میں، آپ ہائیڈرولک اور الیکٹرک سرو لانگ فولڈرز کا موازنہ تین اہم عوامل میں کریں گے: لاگت، رفتار، اور کنٹرول ۔ آخر تک، آپ کو ہر ٹکنالوجی کے فوائد اور حدود کے بارے میں واضح طور پر سمجھ آجائے گی، جس سے آپ کو ایک ایسی مشین منتخب کرنے میں مدد ملے گی جو آپ کی پیداواری ضروریات کے مطابق ہو اور بہتر طویل مدتی قدر فراہم کرے۔

لمبا فولڈر کیا ہے، اور ڈرائیو کی قسم کیوں اہمیت رکھتی ہے؟

لمبا فولڈر اپنی پوری لمبائی پر ایک ہی جھٹکے میں تنگ شکل کے لمبے شیٹ میٹل پینل بناتا ہے۔ ایپلی کیشنز میں چھت کی چمک، گٹر، رج کیپس، کلیڈنگ ٹرمز، HVAC ڈکٹ، اور انکلوژر پینل شامل ہو سکتے ہیں۔ ایک لمبا فولڈر پریس بریک کے برعکس ہوتا ہے، جہاں فولڈنگ آپریشن پنچ اینڈ ڈائی کی مدد سے نسبتاً چھوٹے دھاتی حصوں کو موڑنے کے لیے کیا جاتا ہے، اور ایک پینل موڑنے والے کے برعکس جو خاص طور پر شیٹ میٹل کے پرزوں سے باہر دیواریں بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

لمبے فولڈرز کے درمیان فرق اس طریقے سے ہوتا ہے جس میں فولڈنگ بیم چلتی ہے ۔ جب کہ کچھ لمبے فولڈرز اس کے موڑنے والے اسٹروک پر بیم کو چلانے کے لیے ہائیڈرولک سلنڈر کا استعمال کرتے ہیں، دوسرے لمبے فولڈر اسی کام کو انجام دینے کے لیے الیکٹرک سروو موٹر اور بال سکریو استعمال کرتے ہیں۔ آپریٹنگ میکانزم وہ ہے جو ان مشینوں کے باقی سب کچھ ممکن بناتا ہے۔ لہذا، دونوں اقسام کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔

لمبے فولڈرز کو HVAC فیبریکیشن، آرکیٹیکچرل کلیڈنگ، روفنگ اور چمکانے والی پروڈکشن، اور الیکٹریکل انکلوژر پروڈکشن میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

ہائیڈرولک لانگ فولڈرز - وہ کیسے کام کرتے ہیں اور کہاں چمکتے ہیں۔

ہائیڈرولک لمبا فولڈر تیل کو دبانے کے لیے پمپ اسٹیشن کا استعمال کرتا ہے، جو سلنڈروں کو چلاتا ہے جو فولڈنگ بیم کو موڑنے والی حرکت کے ذریعے جھولتا ہے۔ یہ ایک پختہ، میکانکی طور پر سیدھا نظام ہے، اور یہ اچھی وجہ سے کئی دہائیوں سے انڈسٹری کا معیار رہا ہے۔

جہاں ہائیڈرولک مشینیں اپنا ذخیرہ کماتی ہیں:

• کم پیشگی لاگت: ان کاروباروں کے لیے جن کا تعلق سرمایہ خرچ سے ہے، ہائیڈرولک نظام عام طور پر لمبی فولڈنگ مشینوں کا آسان راستہ ہوتا ہے۔

• سیریس فورس آؤٹ پٹ: ہائیڈرولک سلنڈر ٹنیج میں اضافے کی اجازت دیتے ہیں، اس لیے یہ مشینیں موٹی گیجز اور لمبے موڑ کے لیے اچھی طرح سے سوٹ کرتی ہیں جہاں رفتار کی بجائے ٹنیج کی ضرورت ہوتی ہے۔

• ثابت شدہ، اچھی طرح سے سمجھی گئی ٹیکنالوجی: ہائیڈرولک نظام مشینی طور پر دیگر مشینوں کے ڈیزائن کے مقابلے میں آسان ہے۔ اسپیئر پارٹس اور علم میکینکس بہت زیادہ ہیں.

• مسلسل ہیوی ڈیوٹی استعمال کے لیے بنایا گیا:   یہ مشینیں پائیدار ہیں۔ مناسب دیکھ بھال کے ساتھ، ہائیڈرولک فولڈر کئی سالوں کے ہائی ٹنیج آپریشنز کو برداشت کرے گا۔

جہاں وہ کم پڑتے ہیں:

• سائیکل کا سست وقت: ہائیڈرولک سیال کو کسی بھی کنٹرول ان پٹ پر رد عمل ظاہر کرنے کے لیے نظام میں درحقیقت بہنا پڑے گا، اور وقت شفٹ کے دوران جمع ہوتا ہے۔

• حرارت اور سیال کا انحطاط: مشین کو مسلسل چلانے سے حرارت پیدا ہوتی ہے، جو تیل کی خصوصیات کو متاثر کر سکتی ہے اور نظام میں موڑ کی مختلف حالتوں کو بھی آمادہ کر سکتی ہے۔

• درستگی کی حد: ہائیڈرولکس اپنی بجلی کے ساتھ بند لوپ سسٹم کی درستگی کو نقل کرنے کے قابل نہیں ہوسکتے ہیں۔

• ہاؤس کیپنگ اوور ہیڈ: تیل کا رساو، اسپل کنٹینمنٹ، اور سیال کا انتظام یہ سب ہائیڈرولک سسٹم کے ساتھ کام کرنے کا حصہ ہیں۔

بی ایم ایس کا اپنا 8M لانگ فولڈر سلیٹر اس بات کی ایک اچھی مثال ہے کہ جدید ہائیڈرولک مشینیں کس طرح تیار ہوئی ہیں۔ یہ ایک ہائیڈرولک پمپ اسٹیشن کو سروو سے چلنے والے میکینکس اور شنائیڈر PLC کنٹرول انٹرفیس کے ساتھ جوڑتا ہے، تاکہ خریدار ڈیجیٹل پروگرامنگ اور ریسیپی اسٹوریج کو ترک کیے بغیر ہائیڈرولک سسٹم کا ٹننج اور استحکام حاصل کریں۔ یہ ایک مفید یاد دہانی ہے کہ 'ہائیڈرولک بمقابلہ الیکٹرک' ہمیشہ مشکل بائنری نہیں ہوتا ہے۔ کچھ بہترین جدید طویل فولڈر دونوں طریقوں کو ملا دیتے ہیں۔

الیکٹرک لانگ فولڈر - وہ کیسے کام کرتے ہیں اور کہاں چمکتے ہیں۔

الیکٹرک لمبے فولڈر ہائیڈرولک پمپ اور سلنڈروں کو سروو موٹرز سے بدل دیتے ہیں جو بال اسکرو یا درست گیئر سسٹم چلاتے ہیں۔ ایک بند لوپ ڈیجیٹل کنٹرول سسٹم حقیقی وقت میں بیم کی پوزیشن اور دباؤ کا انتظام کرتا ہے۔ 

جہاں الیکٹرک مشینیں اپنا ذخیرہ کماتی ہیں:

• تیز سائیکل کے اوقات: سروو موٹر ہائیڈرولک آئل کے دباؤ سے منسلک وقت کی تاخیر کے بغیر کسی بھی سگنل پر فوری رد عمل ظاہر کرے گی۔

• سخت ریپیٹ ایبلٹی: بند لوپ موڈ میں مشین متعدد آپریشنز کے دوران موڑ کے زاویہ کو مستقل طور پر پکڑے گی جب یہ ضروری ہے کہ رواداری کو اعلیٰ درجے پر رکھا جائے۔

• لوئر انرجی ڈرا: الیکٹرک موٹر صرف اس وقت توانائی استعمال کرتی ہے جب وہ حرکت کرتی ہے، جب کہ ہائیڈرولک پمپ کو سسٹم کے دباؤ کو برقرار رکھنے کے لیے ہر وقت چلنا پڑتا ہے۔

• صاف ستھرا، پرسکون دکان کا فرش: چونکہ ہائیڈرولک فلوئڈ نہیں ہے، اس لیے کوئی رساو نہیں ہے، سیال کو ٹھکانے لگانے کے لیے کم لاگت، اور شور کی سطح میں کمی ہے۔

• کم طویل مدتی دیکھ بھال: مہروں، ہوزز، اور سیال کی تبدیلیوں کی تعداد میں کمی کے لیے مشین کو کم بند کرنے کی ضرورت ہوگی۔

جہاں وہ کم پڑتے ہیں:

• اعلیٰ پیشگی سرمایہ کاری: طویل فولڈر پریس، جو بجلی پر چلتے ہیں، اسی طرح کی کارکردگی کی ہائیڈرولک مشینوں کے مقابلے میں زیادہ قیمت کے حامل ہوتے ہیں۔

• کچھ ماڈلز پر ٹننج کی حد: اگرچہ سروو الیکٹرک ٹکنالوجی میں ترقی کے ساتھ فرق نمایاں طور پر کم ہوا ہے، کچھ الیکٹرک مشینوں میں ہائیڈرولک مشینوں کے مقابلے میں زیادہ سے زیادہ ٹننج کم ہوتا ہے۔

• خصوصی مرمت: سروو پرزے، اگر وہ ٹوٹ جاتے ہیں، تو ہائیڈرولک پرزوں کے مقابلے میں درست کرنے کے لیے زیادہ محنت درکار ہو سکتی ہے، حالانکہ خرابی کم عام ہے۔

لاگت کا موازنہ—اپنی قیمت بمقابلہ ملکیت کی کل لاگت

اپ فرنٹ کیپٹل لاگت

ہائیڈرولک لمبے فولڈر کی عام طور پر ایک جیسی بیڈ کی لمبائی اور ٹنیج والی برقی مشینوں کے مقابلے میں ابتدائی قیمت کم ہوتی ہے۔ اور اگر یہ بنیادی طور پر آپ کی خریداری کو روکتا ہے، تو یہ آپ کے لیے آپ کے اختیارات کو کم کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔ قیمتیں بیڈ کی لمبائی، ٹنیج، اور آپ کے منتخب کردہ کنٹرول کی قسم پر بہت زیادہ منحصر ہیں، اور کسی خاص ترتیب کے لیے اقتباس طلب کرنا اچھا ہوگا۔

توانائی کے اخراجات

یہیں سے حساب مختلف ہونا شروع ہوتا ہے۔ ہائیڈرولک پمپ اسٹیشن سسٹم پریشر فراہم کرنے کے لیے مسلسل کام کرتا ہے، چاہے مشین فعال ہو یا نہ ہو۔ الیکٹرک سروو موٹریں صرف اس وقت کام کریں گی جب اصل میں بیم کی پوزیشننگ ہو۔ آپریشن کے ایک شفٹ موڈ میں، فرق عملی طور پر ناقابل تصور ہے۔ دو یا تین شفٹوں - فرق یوٹیلیٹی بلوں سے نظر آتا ہے۔

دیکھ بھال اور ڈاؤن ٹائم کے اخراجات

ہائیڈرولک مشینوں میں سیال اور فلٹرز کو تبدیل کرنے اور ہوزز اور سیل کے معائنے کرنے کی باقاعدہ ضرورت ہے، جس کا مطلب ہے اضافی اخراجات۔ الیکٹرک مشینوں نے دیکھ بھال کی ضروریات کو کم کر دیا ہے، لیکن اگر ان مشینوں میں سرووس میں کچھ غلط ہو جائے تو، تشخیص کے لیے خصوصی قابلیت کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

رفتار کا موازنہ - سائیکل ٹائمز اور پروڈکشن تھرو پٹ

سائیکل کے وقت کے فرق بنیادی طبیعیات تک آتے ہیں۔ ہائیڈرولک نظام کو شہتیر کی حرکت سے پہلے سیال پر دباؤ ڈالنا پڑتا ہے۔ ایک الیکٹرک سروو موٹر بنیادی طور پر اس وقت جواب دیتی ہے جب اسے سگنل ملتا ہے۔ یہ وقفہ، ایک شفٹ میں ہر ایک تہہ میں کئی گنا بڑھ جاتا ہے، روزانہ کی پیداوار میں حقیقی فرق میں اضافہ کرتا ہے۔

دکان کے فرش پر اس کا کیا مطلب ہے:

• موٹے مواد پر سنگل موڑنے والے اجزاء کی رفتار کا فرق کم ہوتا ہے کیونکہ ہائیڈرولک سسٹم کا ٹننج فائدہ ایسے معاملات میں سائیکل کے وقت کی بچت سے زیادہ اہمیت کا حامل ہوتا ہے۔

• ملٹی بینڈ اور پیچیدہ اجزاء کو الیکٹرک ڈرائیوز سے غیر متناسب فائدہ ملتا ہے کیونکہ فولڈنگ آپریشنز کے دوران بیم کی پوزیشن میں تبدیلی کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے۔

• متغیر مکس سیٹنگز ، جو کہ متواتر تبدیلیوں اور بہت سی معمولی ایڈجسٹمنٹ کی خصوصیت رکھتی ہیں، نے دیگر پروڈکشن سیٹنگز کے مقابلے الیکٹرک ڈرائیوز کے ساتھ زیادہ کارکردگی میں بہتری دیکھی ہے۔

اگر آپ کی دکان لمبی، کم پیچیدگی والے پروڈکشن بیچز چلتی ہے، تو ہو سکتا ہے کہ الیکٹرک کا تیز رفتار فائدہ ڈرامائی نچلی سطح کے فرق میں ترجمہ نہ کرے۔ اگر آپ متنوع، ملٹی بینڈ آرکیٹیکچرل یا HVAC حصوں کو چلا رہے ہیں، تو یہ اکثر ہوتا ہے۔

کنٹرول اور درستگی — تکرار کی اہلیت، پروگرامنگ، اور آپریٹر کا تجربہ

درستگی وہ جگہ ہے جہاں دونوں ٹیکنالوجیز سب سے زیادہ واضح طور پر مختلف ہوتی ہیں، اور یہ اکثر دکانوں کے لیے سخت رواداری کا کام کرنے کا فیصلہ کن عنصر ہوتا ہے۔

• موڑنے کی درستگی اور تکرار کی اہلیت: الیکٹرک سسٹم کلوزڈ لوپ سروو کنٹرول کا استعمال کرتے ہیں، جو پروگرام شدہ ہدف کے خلاف بیم کی پوزیشن کی مسلسل تصدیق کرتا ہے۔ ایک شفٹ کے دوران تیل کے درجہ حرارت اور دباؤ کے اتار چڑھاؤ کے باعث ہائیڈرولک نظام قدرے بڑھ سکتے ہیں، جو کہ مٹھی بھر حصوں کے مقابلے میں طویل، اعلیٰ درستگی پر چلنے پر زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔

• CNC انٹیگریشن: الیکٹرک لانگ فولڈرز جدید CNC کنٹرولز، آف لائن پروگرامنگ سوفٹ ویئر، اور شاپ فلور ڈیٹا اکٹھا کرنے کے نظام کے ساتھ زیادہ بغیر کسی رکاوٹ کے جوڑتے ہیں۔ دبلی پتلی، زیادہ مربوط پیداوار کی طرف بڑھنے والے سازوں کے لیے، یہ انضمام ایک حقیقی فائدہ ہے۔ اس نے کہا، ہائبرڈ مشینیں جیسے BMS کی ڈبل موڑنے والا سلیٹر فولڈر (ڈوپلیکس لانگ فولڈر سلیٹر) ظاہر کرتا ہے کہ ڈیجیٹل پروگرام کی اہلیت مکمل طور پر برقی نظاموں کے لیے مخصوص نہیں ہے۔ PLC کے زیر کنٹرول ہائیڈرولک مشینیں زیادہ تر ایک جیسی بصری، ترکیب پر مبنی پروگرامنگ پیش کر سکتی ہیں۔

• آپریٹر کا تجربہ: جدید الیکٹرک مشینیں بدیہی ٹچ اسکرین کنٹرولز سے لیس ہوتی ہیں جو نئے آپریٹرز کے آپریشن سیکھنے میں لگنے والے وقت کو کم کرتی ہیں۔ ہائیڈرولک مشینوں کو عام طور پر فائن ٹیوننگ کے لیے آپریٹر کی جانب سے زیادہ تجربے کی ضرورت ہوتی ہے اور اس بات پر زیادہ انحصار کرتے ہیں کہ مشین کیسا محسوس کرتی ہے، خاص طور پر جب تیل کا درجہ حرارت شفٹ کے ذریعے تبدیل ہوتا ہے۔

• شفٹوں اور آپریٹرز کے درمیان مستقل مزاجی: اگر کام متعدد شفٹوں پر چلتا ہے اور اس میں متعدد آپریٹرز شامل ہیں، تو برقی نظام کی مستقل کارکردگی کا مطلب ہے کہ ہائیڈرولک سسٹم کی اجازت سے کم تغیر۔

آپ کو کون سا انتخاب کرنا چاہئے؟ فیصلہ سازی کا فریم ورک

درج ذیل کے لیے ہائیڈرولک لانگ فولڈرز کا انتخاب کریں:

• سخت کیپٹل بجٹ: ہائیڈرولک لمبے فولڈرز میں عام طور پر اسی طرح کی کارکردگی کی سطح کے الیکٹرک سروو فولڈرز کے مقابلے میں ایک چھوٹا سرمایہ بجٹ ہوتا ہے۔ اگر کافی موڑنے کی صلاحیت کے ساتھ مشینری کی خریداری میں سرمایہ کی لاگت کو کم کرنا آپ کی بنیادی فکر ہے، تو ہائیڈرولک مشینری کا انتخاب مناسب ہوگا۔

• موٹی گیج میٹریلز: اگر آپ مٹیریل کی موٹی یا ہیوی گیج شیٹس کے ساتھ کام کرتے ہیں، تو ہائیڈرولک مشینری موڑنے والی قوت پیدا کرنے کی اعلیٰ صلاحیت کی وجہ سے ایک مثالی حل ہوگی۔

• ہائی ٹنیج پروڈکشن: بھاری مواد کا استعمال کرتے ہوئے ایک جیسے پرزوں کی دوبارہ پیداوار کی طرف متوجہ دکانوں کی صورت میں، ہائیڈرولک لمبے فولڈرز اعلی قوت فراہم کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے صحیح انتخاب ہوں گے۔

• موجودہ ہائیڈرولک مہارت: اگر آپ کی دکان ہائیڈرولکس استعمال کرتی ہے اور آپ کا عملہ ہائیڈرولکس کو چلانے کا تجربہ رکھتا ہے، تو آپ کو مشینری چلانے کے لیے نئی مہارتیں حاصل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

درج ذیل کے لیے برقی ماڈل کا انتخاب کریں:

• ہائی والیوم پروڈکشن: الیکٹرک سروو موٹرز تیز اور بار بار بیم کی حرکت کی اجازت دے سکتی ہیں، جو مفید ثابت ہو سکتی ہے جہاں سائیکل کا وقت تیار کردہ ٹکڑوں کی تعداد کا تعین کرنے والا عنصر ہے۔

• درستگی: الیکٹرک موٹرز بہت قابل کنٹرول اور دوبارہ قابل حرکت حرکت فراہم کرتی ہیں، جو کہ تعمیراتی عناصر اور عین مطابق پینل جیسے درست حصوں کی تیاری کے وقت کام آسکتی ہیں۔

• CNC اور آٹومیشن انٹیگریشن: اگر آپ مینوفیکچرنگ کی ایک خودکار لائن تیار کر رہے ہیں، تو آپ کو پتہ چل جائے گا کہ ہائیڈرولک لانگ فولڈرز کے مقابلے مینوفیکچرنگ کے عمل میں الیکٹرک لانگ فولڈر کو شامل کرنا کچھ آسان ہے۔

• کم چلانے کی لاگت: اگرچہ الیکٹرک سروو مشین کی خریداری کی ابتدائی لاگت زیادہ ہونے کا امکان ہے، توانائی کی کھپت اور ہائیڈرولک دیکھ بھال کی کمی کے لحاظ سے اس کی کارکردگی طویل مدت میں کم مہنگی ثابت ہو سکتی ہے، خاص طور پر جب ملٹی شفٹ موڈ میں کام کرتے ہیں۔

نیچے کی لکیر

نہ ہی ہائیڈرولک اور نہ ہی برقی معروضی طور پر 'بہتر' ہے۔ صحیح انتخاب آپ کی پیداوار کے حجم، آپ کی برداشت کی ضروریات، اور آپ کے بجٹ پر منحصر ہے۔ ہائیڈرولک مشینیں خام قوت اور کم داخلہ قیمت فراہم کرتی ہیں۔ الیکٹرک مشینیں رفتار، درستگی اور کم چلانے کے اخراجات فراہم کرتی ہیں۔ اور تیزی سے، ہائبرڈ مشینیں خریداروں کو ایک حقیقی درمیانی راستہ دے رہی ہیں۔

اگر آپ اپنے اختیارات کا وزن کر رہے ہیں اور اپنی درخواست کی تفصیلات، گیج رینج، موڑ کی لمبائی، پیداوار کا حجم، اور رواداری کے تقاضوں کے بارے میں بات کرنا چاہتے ہیں، تو ٹیم بی ایم ایس گروپ آپ کو صحیح لمبے فولڈر کو اپنے شاپ فلور سے ملانے میں مدد کر سکتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا الیکٹرک لمبے فولڈر ہائیڈرولک فولڈرز سے زیادہ درست ہیں؟

یقینی طور پر، ہائیڈرولک فولڈرز کے مقابلے الیکٹرک لمبے فولڈرز زیادہ درست اور مستقل ہوتے ہیں۔ اگرچہ کچھ CNC ہائیڈرولک فولڈرز اس عمل میں بڑی درستگی فراہم کرتے ہیں، ہائیڈرولک نظام سیال کی حرکیات، تیل کے درجہ حرارت میں تبدیلی، اور مہر کے لباس جیسے جسمانی عوامل سے محدود ہے۔ مکمل طور پر الیکٹرک سروو سے چلنے والے فولڈرز عمل سے تمام فلو فیکٹرز کو ہٹاتے ہیں اور پوزیشننگ میں سب سے زیادہ درستگی اور ریپیٹ ایبلٹی فراہم کرتے ہیں۔

کیا ہائیڈرولک فولڈرز کو زیادہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے؟

یقینی طور پر، ہائیڈرولک فولڈرز میں میکینیکل اور سروو الیکٹرک فولڈرز کے مقابلے میں زیادہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ ہائیڈرولک سسٹم پاور ٹرانسمیشن کے لیے اجزاء، گیئرز اور کیبلز کے درمیان ٹھوس کنکشن کی بجائے دباؤ کے تحت مائع کے اصول کو استعمال کرتے ہیں، اس لیے وہ سیالوں، مہر کے تحفظ اور درجہ حرارت سے جڑے نئے مخصوص کام تخلیق کرتے ہیں۔

ایک ہی وقت میں، اگرچہ ہائیڈرولک فولڈرز کو باقاعدگی سے برقرار رکھنے کی ضرورت ہے، کم میکینیکل خرابیوں کی وجہ سے بحالی کی مجموعی لاگت کم ہوگی۔

کیا الیکٹرک لمبے فولڈر ہائیڈرولک ماڈل کی طرح مواد کی موٹائی کو سنبھال سکتے ہیں؟

نہیں، ایسا کوئی طریقہ نہیں ہے کہ الیکٹرک لانگ فولڈرز ہائیڈرولک لمبے فولڈرز کے مقابلے میں شیٹ کی زیادہ سے زیادہ موٹائی پر کارروائی کرنے کی صلاحیت رکھتے ہوں۔ اگرچہ سروو الیکٹرک سسٹم کو درستگی اور رفتار میں بہت زیادہ ترقی یافتہ اور بہتر بنایا گیا ہے، ہائیڈرولک لانگ فولڈرز کو گولڈ اسٹینڈرڈ سمجھا جاتا ہے جب ٹننج آپریشنز کی بات آتی ہے کیونکہ مکینیکل انحراف کے بغیر زیادہ کلیمپنگ اور موڑنے والی قوت پیدا کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے۔