| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
YX18.5-8
بی ایم ایس
پروفائل

| مواد | قابل اطلاق مواد |
ایلومینیم کوائل |
مواد کی موٹائی |
0.3-0.4 ملی میٹر | |
پیداوار کی طاقت کے ساتھ |
186-198Mpa | |
| کنڈلی | کھانا کھلانے کی چوڑائی |
تقریبا 72 ملی میٹر |
کوائل ID کی حد |
508 ملی میٹر ± 30 ملی میٹر |
|
صلاحیت |
زیادہ سے زیادہ 0.5 ٹن |
|
مشین |
بیس فریم |
ویلڈنگ کی طرف سے H350 قسم سٹیل. |
| سائیڈ دیوار کی موٹائی | یورپی آزاد کھڑے ڈھانچہ | |
رولر مواد |
Cr12 سٹیل، صحت سے متعلق مشینی، سخت کروم لیپت | |
رولر اسٹیشن |
تشکیل کے 22 مراحل | |
شافٹ قطر |
55mm، ہائی فریکوئینسی پروسیسنگ | |
کٹر |
سختی | HRC58-62 ڈگری تک گرمی کا علاج |
رواداری کاٹنا |
≤±1 ملی میٹر | |
| طاقت | ڈرائیونگ کا راستہ | گیئر/اسپرکٹ ٹرانسمیشن |
| مین موٹر | 5.5*2KW، تعدد رفتار کنٹرول | |
| کٹر کے لیے پمپ موٹر | 1.5KW | |
PLC کنٹرول سسٹم |
انورٹر | سیمنز / ڈیلٹا |
ٹچ اسکرین |
سیمنز/WEINVIEW | |
انکوڈر |
KOYO (جاپان برانڈ) یا OMRON (جاپان برانڈ) | |
وولٹیج کو کنٹرول کریں۔ |
24V |
1) تائیوان کا ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بنے ہوئے سلیٹوں کو مضبوطی سے اوور لیپ کیا جا سکتا ہے اور اس کا ٹوٹنا اور گرنا آسان نہیں ہے۔
2) ہائیڈرولک فلائنگ پنچنگ-سرو کنٹرولڈ فلائنگ آری اعلی پیداواری صلاحیت کے لیے کٹنگ۔
3)مختلف خصوصیات ہیں جیسے ناکافی مٹیریل چیک اور بزر ولہ ایل ای ڈی ٹاور لِگنٹ صرف ایک آپریٹر کو متعدد مشینوں کا انتظام کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
4) انڈسٹری 4.0 انٹرٹیس سے لیس، متعدد پروڈکشن موڈز اور میموری سیٹنگز ایک سے زیادہ جابز کو سیٹ کرنے کے لیے دستیاب ہیں۔
ہائیڈرولک ڈیکوائلر → فیڈنگ گائیڈ ڈیوائس → رول فارمنگ سسٹم → ہائیڈرولک فلائنگ پنچنگ → سرو کنٹرولڈ فلائنگ سو کٹنگ → ایگزٹ ریک
تکنیکی تفصیلات ns
1) 0.5T ہائیڈرولک ڈیکوائلر: ایک سیٹ
ہائیڈرولک کنٹرول اسٹیل کوائل اندرونی بور سکڑنا اور سٹاپ
آٹو فیڈنگ پاور اور سیلف اسٹاپ ڈیوائس
زیادہ سے زیادہ کھانا کھلانے کی چوڑائی: 500 ملی میٹر
کوائل ID کی حد: 508+/-30 ملی میٹر
صلاحیت: زیادہ سے زیادہ 0.5 ٹن

2) فیڈنگ گائیڈ ڈیوائس
مشین کے مرکزی دروازے پر بائیں اور دائیں رہنمائی کرنے والا آلہ۔ کام کے دوران، پلیٹ کے دونوں اطراف کا خام مال بائیں اور دائیں گائیڈنگ ڈیوائس کے ذریعے مشین میں داخل ہوتا ہے، صحیح پوزیشن کو برقرار رکھنے کے لیے خام مال اور رول بنانے کا نظام بناتا ہے۔ رہنمائی کی پوزیشن کو دستی سکرو میکانزم کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، اور بائیں اور دائیں کو آزادانہ طور پر ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

3) مین مشین
سے تیار کردہ رولرز Cr12 اسٹیل ، پریزین مشین، ہارڈ کروم کوٹیڈ
45# اسٹیل، بجھانے اور ٹیمپرنگ، ہارڈ کروم سے تیار کردہ شافٹ
اصلی بنانے کی رفتار: 15-20m/منٹ (مکے مارنے اور کاٹنے سمیت)

4) سروو کنٹرولڈ فلائنگ سو کٹنگ
سامانکاٹنے کا

5) PLC کنٹرول سسٹم
مقدار اور کاٹنے کی لمبائی کو خود بخود کنٹرول کریں۔
ٹچ اسکرین پر پروڈکشن ڈیٹا (پروڈکشن بیچ، پی سی ایس، لمبائی، وغیرہ) داخل کریں۔
یہ خود بخود پیداوار کو ختم کر سکتا ہے۔
کے ساتھ مل کر: PLC، انورٹر، ٹچ اسکرین، انکوڈر، وغیرہ۔

6) ایگزٹ ریک : تین یونٹ

7) پروڈکٹ شو



پیکنگ کا طریقہ: مشین کا مین باڈی ننگا اور پلاسٹک فلم (دھول اور سنکنرن سے بچانے کے لیے) سے ڈھکا ہوا ہے، کنٹینر میں بھرا ہوا ہے اور اسٹیل کی رسی اور تالے کے ذریعے مناسب کنٹینر میں مستقل طور پر طے کیا جاتا ہے، جو لمبی دوری کی نقل و حمل کے لیے موزوں ہے۔
فروخت کے بعد سروس
1. وارنٹی 24 کلائنٹ کے مشین حاصل کرنے کے مہینوں بعد ہوتی ہے۔
24 مہینوں کے اندر، ہم کلائنٹ کو متبادل پرزے مفت بھیجیں گے۔
2. ہم اپنی مشینوں کی پوری زندگی کے لیے تکنیکی مدد پیش کرتے ہیں۔
3. ہم اپنے تکنیکی ماہرین کو اضافی قیمت کے ساتھ کلائنٹس کی فیکٹریوں میں کارکنوں کو انسٹال اور تربیت دینے کے لیے بھیج سکتے ہیں۔
![]()
