PUSAT BERITA - BMS ROLL FORMING

Anda di sini: Rumah » Berita » Berita Industri » Panduan Komprehensif untuk Mesin Pembentuk Gelung Rasuk

Panduan Komprehensif untuk Mesin Pembentuk Roll Rasuk

Pandangan: 0     Pengarang: Editor Tapak Masa Terbit: 2026-02-19 Asal: tapak

Tanya

Panduan Komprehensif untuk Mesin Pembentuk Roll Rasuk

Anda boleh menemui tiga jenis utama mesin membentuk gulungan rasuk. Ini ialah rasuk C, rasuk kotak dan rasuk langkah. Mesin pembentuk gulungan rasuk AC membentuk logam menjadi profil 'C'. Bentuk ini banyak digunakan dalam bangunan dan sistem penyimpanan. Mesin rasuk kotak membuat bentuk tertutup, segi empat tepat untuk sokongan kuat. Mesin rasuk langkah membuat rasuk dengan langkah. Langkah-langkah ini membantu menyebarkan berat secara sama rata pada rak. Mengetahui perbezaan ini membantu anda memilih peralatan yang betul. Pilihan yang tepat menjadikan perkara lebih selamat, menjimatkan wang dan membantu anda bekerja dengan lebih pantas. BMS ROLL FORMING MACHINERY adalah pilihan yang dipercayai dalam bidang ini.

Pengambilan Utama

  • Terdapat tiga jenis utama mesin membentuk gulungan rasuk . Ini ialah rasuk C, rasuk kotak dan rasuk langkah. Setiap jenis digunakan untuk pekerjaan dan keperluan yang berbeza.

  • Rasuk C adalah fleksibel dan digunakan dalam banyak projek bangunan. Rasuk kotak kuat dan bagus untuk kerja berat. Rasuk langkah menyebarkan berat secara sama rata dalam sistem penyimpanan.

  • Memilih mesin yang betul boleh membantu menjimatkan wang. Ia boleh menjadikan kerja lebih selamat dan membantu orang ramai melakukan lebih banyak perkara. Fikirkan tentang berapa banyak yang anda perlu buat, bahan yang anda gunakan, dan jika anda memerlukan ciri khas.

  • Mengekalkan mesin dalam keadaan baik adalah sangat penting. Bersihkan setiap hari dan minyak setiap minggu. Ini menghentikan masalah dan membantu mesin bertahan lebih lama.

  • Keselamatan hendaklah sentiasa diutamakan apabila menggunakan mesin. Pakai peralatan keselamatan dan pastikan pengawal dipasang. Dapatkan latihan yang betul untuk memastikan semua orang selamat.

Gambaran Keseluruhan Mesin Pembentuk Roll

Apakah Roll Forming?

Gulung membentuk jalur logam panjang menjadi bentuk yang kuat. Logam itu melalui penggelek yang membengkokkannya sedikit pada setiap langkah. Ini menjadikan bentuk seperti rasuk C untuk bangunan dan penyimpanan. Pembentukan gulungan adalah cepat dan tidak membuang banyak logam. Lenturan berterusan, jadi ia menjimatkan masa dan mengekalkan kualiti yang tinggi. Automasi bermakna anda memerlukan lebih sedikit pekerja dan setiap bahagian dibuat sama.

Adakah anda tahu?
Pasaran mesin membentuk gulungan berkembang pesat.

  • Pada tahun 2024, ia bernilai USD 127.09 Juta.

  • Menjelang 2032, ia boleh mencecah USD 162.75 Juta apabila ia berkembang.

  • Laporan lain mengatakan ia mungkin USD 9.70 Bilion pada 2025 dan USD 12.60 Bilion menjelang 2032.

Bagaimana Mesin Pembentuk Roll Berfungsi

Mesin membentuk gulungan mempunyai penggelek yang membentuk logam. Anda bermula dengan gegelung logam. Mesin membuka lilitan gegelung dan meluruskan jalur. Kemudian ia memasukkan jalur ke dalam penggelek. Setiap penggelek membengkokkan logam sedikit lagi. Pada akhirnya, anda mendapat bentuk yang anda mahukan. Anda boleh membuat rasuk, saluran dan bentuk lain. Logam kekal sejuk, jadi anda tidak perlu memanaskannya.

Berikut adalah kelebihan utama pembentukan gulungan berbanding cara lain:

Kelebihan

Penerangan

Kecekapan

Membuat bentuk logam ringan dengan cepat dan dalam jumlah yang banyak dengan kurang kerja.

Ketepatan

Memberi bentuk dan saiz yang tepat.

serba boleh

Berfungsi dengan banyak ketebalan dan reka bentuk yang rumit.

Keberkesanan kos

Mengurangkan pembaziran dan mengurangkan kos apabila anda membuat lebih banyak.

Komponen Utama dan Aliran Kerja

Mesin membentuk gulungan mempunyai banyak bahagian penting. Setiap bahagian membantu mesin berfungsi dengan baik.

Komponen

Fungsi

Peranan

Pangkalan Mesin

Memegang segala-galanya dengan mantap

Memastikan proses lancar dan stabil

Tempatan Penggelek dan Perkakas

Membimbing dan membengkokkan logam

Membentuk produk

Sistem Pemacu

Menggerakkan jalur logam

Mengawal seberapa pantas ia berjalan

Uncoiler

Pegang dan buka gegelung

Memasukkan logam ke dalam mesin

Mesin Pemotong

Memotong logam dengan panjang yang betul

Pastikan kepingan adalah saiz yang betul

Sistem Kawalan

Menjalankan mesin

Memeriksa kualiti dan memastikan perkara itu tepat

Ini adalah langkah-langkah dalam aliran kerja membentuk gulungan:

  1. Letakkan gegelung pada decoiler.

  2. Lepaskan jalur ke dalam pelurus.

  3. Jadikan jalur rata dan selesaikan sebarang masalah.

  4. Suapkan jalur ke dalam penekan pra-tebuk atau mesin membentuk gulungan.

  5. Gunakan gulung untuk membentuk jalur.

  6. Luruskan produk siap.

  7. Potong mengikut panjang yang betul dan susun.

Pembentukan gulungan boleh membuat banyak bentuk, seperti rasuk C, rasuk kotak dan rasuk langkah. Proses ini membantu membuat bahagian yang kukuh dan tepat untuk banyak kerja.

C Beam Roll Forming Machines

Ciri Mesin C Beam

Rasuk AC kelihatan seperti huruf 'C' dari sisi. Mesin membentuk gulungan rasuk AC membengkokkan jalur logam rata ke dalam bentuk ini. Mesin menarik logam dari gegelung dan menolaknya melalui penggelek. Setiap penggelek membengkokkan logam sedikit lagi. Pada akhirnya, logam itu berbentuk seperti rasuk C. Anda boleh menukar mesin untuk membuat saiz atau ketebalan yang berbeza. Ini membolehkan anda membuat rasuk untuk pelbagai jenis pekerjaan.

Petua:
Anda boleh membuat rasuk C panjang yang lurus dan licin. Rasuk ini sesuai dengan baik dan menjadikan projek anda kukuh dan mudah dibina.

Aplikasi C Beam

Rasuk C kuat tetapi tidak berat. Anda melihat mereka di banyak tempat. Ia digunakan dalam bangunan dan sistem penyimpanan. Berikut ialah beberapa cara orang menggunakan rasuk C:

  • Purlins untuk bumbung

  • Girts untuk dinding

  • Kancing dinding

  • Kekuda bumbung

  • Bahagian lain yang menahan bangunan

Anda boleh menggunakan rasuk C untuk projek kecil atau besar. Mereka menjimatkan masa dan wang kerana anda boleh membuatnya dengan cepat dan dalam pelbagai saiz.

Kelebihan dan Kelemahan

Mesin membentuk gulungan rasuk C mempunyai banyak mata yang baik. Jadual di bawah menunjukkan beberapa faedah utama:

Kelebihan

Penerangan

Penjimatan dan Kecekapan Kos

Pembentukan gulungan menggunakan kurang kerja dan kurang logam, jadi anda menjimatkan wang.

Ketepatan dan Kualiti Konsisten

Mesin membuat bahagian dengan saiz yang betul setiap kali, jadi terdapat lebih sedikit kesilapan.

Fleksibiliti Reka Bentuk dan Kebebasan Bekalan

Anda boleh membuat bentuk dan panjang tersuai, jadi anda tidak perlu menunggu pembekal.

Fleksibiliti Di Tapak dan Luar Tapak

Anda boleh membuat rasuk di kilang atau di tapak kerja, yang menjimatkan masa dan kos penghantaran.

Kelestarian dan Pengurangan Sisa

Cara ini mengurangkan pembaziran, jadi lebih baik untuk alam sekitar.

Pembinaan Lebih Pantas dan Produktiviti Lebih Tinggi

Anda boleh membuat bahagian dengan cepat, jadi anda selesai membina dengan lebih cepat.

Anda menjimatkan wang, mendapatkan bahagian yang tepat dan bekerja lebih cepat. Anda boleh membuat pelbagai bentuk dan saiz. Ini membantu anda menyelesaikan projek tepat pada masanya. Mesin membentuk gulungan rasuk C membantu anda membina kukuh dan pintar.

Mesin Pembentuk Roll Beam Kotak

Struktur Rasuk Kotak

Rasuk kotak ialah bentuk tertutup yang kelihatan seperti segi empat tepat. Mesin membentuk gulungan membengkokkan jalur logam ke dalam bentuk yang kuat ini. Mesin ini mempunyai penggelek yang diperbuat daripada bahan yang sukar. Penggelek ini membantu memastikan kerja stabil dan tepat. Anda boleh menukar mesin untuk membuat saiz yang berbeza. Automasi membantu anda mendapatkan bentuk yang betul setiap masa. Reka bentuk mesin memberikan anda rasuk yang licin dan tepat. Rasuk kotak sesuai untuk pekerjaan yang memerlukan kekuatan dan penampilan yang menarik.

Penerangan Ciri

Kesan terhadap Prestasi dan Aplikasi

Ketepatan dan automasi yang tinggi

Membantu anda memenuhi keperluan industri dan menggunakan mesin dalam banyak bidang

Pelarasan saiz automatik

Membolehkan anda membuat rasuk untuk kerja yang berbeza dengan pantas

Rasuk kotak yang tepat dan menarik

Pastikan rasuk anda sesuai dengan reka bentuk dan kekal kukuh

Penggelek berkualiti untuk kestabilan dan ketepatan

Memastikan pengeluaran stabil dan boleh dipercayai

Aplikasi Rasuk Kotak

Rasuk kotak digunakan dalam banyak bidang. Anda memilihnya apabila anda memerlukan sokongan yang kuat dan penampilan yang bersih. Berikut ialah beberapa cara orang menggunakan rasuk kotak:

  • Pembinaan: Rasuk kotak membantu membina jambatan dan bangunan. Mereka memberi kekuatan dan menahan keadaan.

  • Rak dan Rak: Rasuk kotak digunakan untuk penyimpanan berat di stor dan gudang.

  • Pengangkutan: Anda menemui rasuk kotak dalam treler dan bingkai kenderaan. Mereka membantu menjadikan kenderaan ringan tetapi kuat.

  • Tenaga Suria dan Boleh Diperbaharui: Rasuk kotak memegang panel solar. Mereka bekerja dengan baik di luar.

Nota:
Rasuk kotak membantu anda membina barang selamat dan memegang barang berat. Anda boleh menggunakannya di dalam atau di luar.

Kebaikan dan Keburukan

Mesin membentuk gulungan rasuk kotak mempunyai banyak perkara yang baik. Anda boleh menukar saiz dan masih mendapat rasuk yang tepat. Rasuk kelihatan bagus dan kuat. Mesin berfungsi dengan pantas dan membolehkan anda menukar saiz dengan mudah.

Kebaikan

Keburukan

Mudah untuk menukar saiz

Boleh menggunakan lebih banyak bahan

Rasuk yang sangat tepat dan licin

Mesin besar memerlukan lebih banyak ruang

Kualiti yang sama dan rasuk kuat setiap kali


Digunakan dalam banyak industri


Anda mendapat hasil yang baik dan boleh menggunakan rasuk kotak dalam banyak cara. Mesin membantu anda mengikut peraturan dan menyelesaikan kerja dengan cepat.

Step Beam Roll Forming Machines

Reka Bentuk Rasuk Langkah

Mesin pembentuk roll rasuk langkah membuat rasuk dengan bentuk langkah khas. Bentuk ini membantu menyebarkan berat pada rak dan rak. Anda boleh menukar mesin untuk membuat saiz yang berbeza. Ini bermakna anda boleh memenuhi banyak keperluan di pasaran. Sesetengah mesin menggunakan peranti kimpalan dengan CO2 atau gas argon. Mesin lain menyambung rasuk langkah tanpa kimpalan. Ini menjadikan ruang kerja anda lebih selamat dan lebih baik untuk alam sekitar. Anda boleh menggunakan bahan setebal sehingga 2mm. Kuasa motor utama ialah 30 kW, jadi mesin berfungsi dengan kuat dan mantap. Kebanyakan mesin mempunyai kira-kira 26 stesen gulung. Panjangnya kira-kira 16 meter.

Ciri

Penerangan

Keupayaan Saiz

Membuat pelbagai saiz rasuk langkah

Pilihan Kimpalan

Menggunakan peranti kimpalan CO2 dan argon

Mesra Alam

Menyambung rasuk tanpa kimpalan untuk keselamatan

Ketebalan Bahan

Berfungsi dengan bahan sehingga 2mm tebal

Kuasa Motor

Kuasa motor utama ialah 30 kW

Stesen Roll

Mempunyai kira-kira 26 stesen gulung

Panjang

Panjangnya kira-kira 16 meter

Kegunaan Step Beam

Rasuk langkah digunakan di banyak tempat. Rasuk ini membantu membuat struktur yang kuat dan mantap. Berikut ialah cara utama orang menggunakan rasuk langkah:

  1. Sistem Rak Pallet : Rasuk langkah memegang palet berat di gudang. Mereka memastikan penyimpanan selamat dan stabil.

  2. Rak Industri : Kilang menggunakan rasuk langkah untuk rak yang memuatkan benda berat.

  3. Bingkai Bangunan : Rasuk langkah memberikan kekuatan bangunan dan membantu mereka kekal bangun.

  4. Paparan Runcit : Kedai menggunakan rasuk langkah untuk rak yang kelihatan cantik dan menyimpan produk dengan baik.

Petua:
Rasuk langkah membantu menjadikan storan lebih selamat dan kemas. Anda boleh menggunakannya di gudang, kilang dan kedai.

Faedah dan Had

Mesin pembentuk roll rasuk langkah mempunyai banyak perkara yang baik. Mereka berfungsi dengan pantas dan membuat rasuk sangat tepat. Automasi membantu anda membuat lebih sedikit kesilapan dan menjimatkan masa. Mesin ini membantu anda menjimatkan wang apabila anda membuat banyak rasuk.

Faedah

Had

Kecekapan

Kos persediaan yang tinggi

Ketepatan

Memerlukan jentera yang besar

Keberkesanan kos


  • Automasi membantu anda melakukan tugasan dengan lebih sedikit kesilapan.

  • Anda mendapat pancaran tepat dan sekata setiap masa.

  • Anda perlu membelanjakan lebih banyak wang pada mulanya.

  • Anda memerlukan banyak ruang untuk mesin besar ini.

Mesin pembentuk roll rasuk langkah membantu anda membina rak dan rak yang kukuh. Anda boleh bekerja lebih cepat dan mendapatkan hasil yang lebih baik, tetapi anda mesti merancang untuk kos dan ruang.

Membandingkan Mesin C, Kotak dan Step Beam

Perbezaan Struktur

Anda boleh melihat perbezaan yang jelas apabila anda melihat bentuk dan reka bentuk rasuk ini. Setiap mesin mencipta profil unik yang sesuai dengan keperluan tertentu. Mesin rasuk C membentuk logam menjadi profil 'C' terbuka. Bentuk ini memberi anda keseimbangan antara kekuatan dan berat ringan. Mesin rasuk kotak membentuk tertutup, bentuk segi empat tepat. Rasuk ini menawarkan kekuatan dan kestabilan tertinggi. Mesin rasuk langkah menghasilkan rasuk dengan reka bentuk bertingkat. Langkah-langkah membantu menyebarkan berat pada rak dan rak.

Cuba lihat jadual di bawah. Ia menunjukkan perbandingan ketebalan dan kapasiti galas beban:

Jenis Rasuk

Julat Ketebalan

Kapasiti Menanggung Beban

Rasuk Kotak

1.5-2.0mm

Paling kuat antara jenis

C Rasuk

T/A

T/A

Rasuk Langkah

T/A

T/A

Rasuk kotak menonjol kerana ketebalan dan kekuatannya. Anda boleh menggunakannya untuk kerja tugas berat. Mesin rasuk C dan rasuk langkah lebih menumpukan pada fleksibiliti dan pengagihan berat.

Nota:
Rasuk kotak memberi anda sokongan terbaik untuk struktur besar. Rasuk langkah membantu anda membina rak yang menahan berat secara sama rata. Rasuk C berfungsi dengan baik untuk rangka kerja yang lebih ringan.

Prestasi dan Kos

Anda ingin mengetahui seberapa pantas mesin ini berfungsi dan ciri yang mereka tawarkan. Ketiga-tiga jenis—Rasuk C, rasuk kotak dan rasuk langkah—menyampaikan kelajuan pengeluaran yang serupa. Anda boleh menjangkakan kelajuan dari 10 hingga 25 meter seminit. Setiap mesin termasuk tebukan automatik dan sistem pemotongan servo. Ciri ini membantu anda membuat rasuk dengan cepat dan dengan ketepatan yang tinggi.

Berikut ialah jadual yang membandingkan metrik prestasi:

Jenis Rasuk

Kelajuan Pengeluaran (m/min)

Ciri-ciri

C-Rasuk

10-25

Sistem tebukan automatik dan pemotongan servo

Rasuk Kotak

10-25

Sistem tebukan automatik dan pemotongan servo

Rasuk Langkah

10-25

Sistem tebukan automatik dan pemotongan servo

Anda boleh menjimatkan masa dan mengurangkan ralat dengan mesin ini. Automasi menjadikan kerja anda lebih mudah dan lebih konsisten. Kos bergantung pada saiz dan ciri mesin. Mesin dengan lebih banyak automasi dan kapasiti yang lebih tinggi biasanya lebih mahal. Anda perlu merancang bajet anda berdasarkan keperluan projek anda.

Petua:
Pilih mesin yang sepadan dengan volum pengeluaran anda. Jika anda perlu membuat banyak rasuk dengan pantas, cari pilihan berkelajuan tinggi.

Kes Penggunaan Terbaik

Anda perlu memilih mesin yang sesuai untuk kerja anda. Setiap jenis rasuk sesuai dengan projek yang berbeza. Mesin step beam berfungsi paling baik dalam bangunan berbilang tingkat. Reka bentuk bertingkat memberikan sokongan tambahan di tempat yang paling anda perlukan. Mesin rasuk kotak sesuai untuk rak tugas berat dan struktur besar. Kekuatan dan kestabilan mekanikal mereka menjadikan mereka sesuai untuk pekerjaan besar. Mesin rasuk C sesuai dengan rangka kerja dan sistem storan yang lebih ringan. Anda boleh menggunakannya untuk purlin, kancing dinding dan kekuda bumbung.

Jadual di bawah menunjukkan kes penggunaan biasa:

Jenis Rasuk

Gunakan Perihalan Kes

Rasuk Langkah

Sesuai untuk bangunan berbilang tingkat, memberikan sokongan di mana pengukuhan diperlukan kerana reka bentuknya yang melebar.

Rasuk Kotak

Sesuai untuk rak tugas berat dan struktur besar kerana kapasiti galas beban yang tinggi dan kekuatan mekanikal.

Anda boleh menggunakan rasuk langkah di gudang dan kilang. Rasuk kotak sesuai dengan jambatan dan rak penyimpanan yang besar. Mesin rasuk C membantu anda membina dengan pantas dan menjimatkan bahan dalam projek yang lebih kecil.

Petak bual:
Padankan mesin anda dengan projek anda. Anda mendapat hasil yang lebih baik dan menjimatkan wang apabila anda memilih jenis rasuk yang betul.

Memilih Mesin Pembentuk Roll Rasuk yang Tepat

Faktor Pemilihan Utama

Anda harus memikirkan beberapa perkara penting sebelum memilih mesin membentuk gulungan rasuk. Setiap perkara membantu anda mendapatkan mesin terbaik untuk kerja anda. Jadual di bawah menunjukkan perkara yang perlu diperiksa:

Faktor

Penerangan

Jumlah Pengeluaran

Pilih mesin yang boleh membuat rasuk yang mencukupi untuk keperluan anda.

Keserasian Bahan

Pastikan mesin berfungsi dengan jenis dan ketebalan logam anda.

Pilihan Penyesuaian

Cari mesin yang boleh menukar bentuk dan saiz dengan mudah.

Kebolehpercayaan

Pilih mesin yang tahan lama dan tidak kerap pecah.

Penyelenggaraan

Pilih mesin yang mudah dibersihkan dan diperbaiki.

Anda juga harus tahu jenis rasuk yang anda ingin buat. Tentukan bentuk yang anda perlukan. Semak jenis logam, ketebalannya dan lebarnya. Fikirkan tentang berapa banyak yang anda mahu mesin itu berubah untuk kerja yang berbeza.

Petua:
Tulis matlamat projek anda dan bahan yang akan anda gunakan sebelum anda mencari mesin.

Kesilapan Biasa yang Perlu Dielakkan

Orang kadang-kadang membuat kesilapan apabila memilih mesin membentuk gulungan. Anda boleh mengelakkan masalah ini jika anda tahu perkara yang perlu diberi perhatian:

  • Hanya memilih mesin yang paling murah boleh lebih mahal kemudian. Mesin murah mungkin menggunakan lebih banyak kuasa atau lebih banyak rosak.

  • Memilih mesin yang hanya sesuai dengan keperluan anda sekarang boleh menjadi masalah kemudian. Anda mungkin memerlukan mesin yang lebih besar apabila perniagaan anda berkembang.

  • Melupakan tentang perkakasan, perisian dan perkhidmatan boleh menjadikan perkara lebih mahal dan menyebabkan lebih banyak perhentian.

Makluman:
Sentiasa fikirkan jumlah kos, bukan hanya harga. Rancang untuk perkara yang mungkin anda perlukan pada masa hadapan dan untuk sokongan yang baik.

Kenapa Pilih JENTERA PEMBENTUK GULUNG BMS

BMS ROLL FORMING MACHINERY memberi anda banyak sebab yang baik untuk memilihnya. Jadual di bawah menunjukkan sebab BMS ialah pilihan bijak:

Kelebihan

Penerangan

Kecekapan dan Produktiviti Tinggi

Membuat banyak rasuk dengan cepat dan tidak banyak berhenti.

Keberkesanan kos

Menjimatkan wang dengan menggunakan kurang kerja dan kurang logam.

Fleksibiliti dalam Reka Bentuk dan Bahan

Membolehkan anda membuat bentuk yang rumit dan menggunakan logam yang berbeza.

Kualiti dan Konsisten yang Dipertingkatkan

Menjadikan setiap rasuk sama dan mengekalkan kualiti yang tinggi.

Pengeluaran Profil Kompleks yang Cekap

Membuat bentuk keras yang tidak boleh dilakukan oleh mesin lain.

Penjimatan Bahan dan Kos

Menggunakan kurang sekerap dan kurang tenaga kerana ia berfungsi sejuk.

Kepelbagaian dalam Bahan dan Kemasan

Berfungsi dengan banyak logam dan kemasan, menjimatkan masa dan usaha.

Ketekalan dan Kebolehulangan

Terus membuat rasuk yang baik untuk masa yang lama.

Panjang dan Kesinambungan Produk

Membuat rasuk panjang yang membantu membina benda yang kuat.

Mengurangkan Keperluan untuk Operasi Sekunder

Menambah langkah tambahan, supaya anda selesai dengan lebih cepat dan lebih mudah.

Anda mendapat mesin yang boleh dipercayai, bantuan yang baik dan hasil yang lebih baik dengan BMS. BMS boleh membantu anda mencapai matlamat anda dan membantu perniagaan anda berkembang.

Penyelenggaraan dan Amalan Terbaik

Petua Penyelenggaraan

Anda perlu menjaga mesin pembentuk gulungan rasuk anda. Buat jadual dan ikuti setiap masa. Bersihkan mesin dan periksa setiap hari. Ini membantu anda mencari masalah sebelum menjadi lebih teruk. Pelinciran adalah penting kerana ia membantu bahagian bergerak dengan mudah. Anda harus sering melihat penggelek dan galas. Jika anda melihat kotoran atau mendengar bunyi ganjil, betulkan dengan segera. Kalibrasi sistem sekali sebulan supaya rasuk anda sesuai dengan baik.

Berikut ialah jadual yang menunjukkan perkara yang perlu dilakukan dan bila:

Kekerapan Penyelenggaraan

Tugasan

Tujuan

Setiap hari

Bersihkan permukaan mesin dan penggelek

Menghentikan kotoran daripada menyakiti bagaimana logam dibentuk.


Periksa getaran atau bunyi yang luar biasa

Mencari masalah dengan bahagian sebelum ia pecah.


Periksa tahap pelinciran

Memastikan penggelek dan galas berfungsi dengan betul.


Pastikan penyusuan bahan yang betul

Menghentikan kesesakan dan memastikan perkara berbaris.


Periksa sistem hidraulik dan pneumatik

Membantu memotong dan menumbuk berfungsi dengan lancar.

Mingguan

Pelincir penggelek, galas dan rantai

Menjadikan bahagian tahan lebih lama dan berfungsi dengan lebih baik.


Periksa penjajaran roller

Mengekalkan bentuk yang betul dan sekata.


Periksa sambungan elektrik dan penderia

Menghentikan masalah daripada wayar yang longgar.


Periksa paras bendalir hidraulik

Membantu memotong dan menumbuk kerja tanpa masalah.


Ketatkan bolt dan pengikat yang longgar

Menghentikan bahagian daripada goyang longgar.

Bulanan

Kalibrasi sistem membentuk gulungan

Memastikan bentuk sentiasa betul.


Periksa bilah pemotong untuk haus

Menghentikan tepi kasar dan luka teruk.


Periksa haus roller dan ganti jika perlu

Mengekalkan bentuk yang sempurna dan menghentikan kesilapan.


Sistem hidraulik dan pneumatik yang bersih

Menghentikan kebocoran dan memastikan perkara berjalan lancar.


Uji fungsi berhenti kecemasan

Pastikan anda boleh menghentikan mesin dengan pantas.

Petua:
Pastikan mesin anda bersih dan berminyak untuk menjadikannya tahan lebih lama. Menyemaknya sering membantu anda menjimatkan wang untuk pembaikan.

Operasi Selamat

Anda perlu berhati-hati apabila menggunakan mesin membentuk gulungan rasuk. Pakai gear yang betul untuk memastikan diri anda selamat. Pengadang mesin membantu menjauhkan tangan anda daripada bahagian yang bergerak. Butang berhenti kecemasan membolehkan anda mematikan mesin dengan pantas jika perlu. Latihan mengajar anda cara menggunakan mesin dan perkara yang perlu dilakukan jika berlaku masalah.

  • Pakai cermin mata keselamatan, sarung tangan dan but dengan jari kaki keluli.

  • Gunakan pelindung mesin untuk memastikan tangan selamat daripada bahagian yang bergerak.

  • Pastikan anda boleh mencapai butang berhenti kecemasan dengan cepat.

  • Dapatkan latihan supaya anda tahu cara menggunakan mesin dengan selamat.

Makluman:
Jangan sekali-kali melangkau langkah keselamatan. Mematuhi peraturan ini memastikan semua orang selamat setiap hari.

Anda kini mengetahui perbezaan utama antara rasuk C, rasuk kotak, dan mesin membentuk roll rasuk langkah. Setiap mesin sesuai dengan tugas khas, daripada rangka kerja ringan hingga rak tugas berat. Memilih mesin yang betul membantu anda bekerja dengan lebih selamat dan lebih pantas. BMS ROLL FORMING MACHINERY memberikan anda mesin yang boleh dipercayai dengan sokongan yang kuat dan kualiti yang terbukti. Untuk membuat pilihan yang bijak, semak perkara ini:

Pertimbangan

Penerangan

Penyesuaian

Bolehkah mesin memenuhi keperluan anda?

Sokongan

Adakah jenama membantu dengan persediaan dan perkhidmatan?

Nilai

Adakah harga berpatutan untuk apa yang anda dapat?

Petua:
Sentiasa padankan mesin anda dengan keperluan projek anda dan bekerjasama dengan pengeluar yang dipercayai.

Soalan Lazim

Apakah bahan yang boleh anda gunakan dalam mesin membentuk gulungan rasuk?

Anda boleh menggunakan keluli, aluminium atau logam tergalvani. Kebanyakan mesin berfungsi dengan banyak ketebalan. Sentiasa periksa butiran mesin sebelum anda bermula.

Bagaimanakah anda menukar saiz atau bentuk rasuk?

Anda menggerakkan penggelek dan perkakas untuk menukar saiz. Sesetengah mesin membenarkan anda menukar saiz dengan pantas. Anda mungkin perlu menetapkan semula mesin untuk bentuk baharu.

Berapa kerap anda perlu menyelenggara mesin pembentuk gulungan anda?

Bersihkan dan periksa mesin anda setiap hari. Bahagian bergerak minyak sekali seminggu. Periksa bahagian yang haus dan tetapkan semula mesin setiap bulan. Menjaga mesin anda membantu ia bertahan lebih lama.

Bolehkah anda membuat profil pancaran tersuai?

Ya! Banyak mesin membolehkan anda membuat bentuk khas. Anda boleh menukar alatan dan tetapan untuk projek anda.

Apakah langkah keselamatan yang perlu anda ikuti semasa operasi?

Sentiasa pakai alat keselamatan.
Gunakan pelindung mesin untuk melindungi tangan anda.
Uji kecemasan berhenti sebelum anda bermula.
Dapatkan latihan supaya anda tahu cara menggunakan mesin dengan selamat.

Senarai kandungan
TENTANG BMS
Jentera BMS pada mulanya ditubuhkan pada tahun 1992. Pada tahun 2017, kami menjadi ahli XIAMEN BMS GROUP dan melabur 8 kilang, 6 pusat pemesinan dan 1 syarikat struktur keluli di China, yang meliputi kawasan seluas lebih daripada 30000 meter persegi.
HUBUNGI BMS

   Alamat Pejabat: 1002,Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian,China.KOD ZIP: 36110 4
Alamat Kilang: Kawasan Pembangunan Longchi,Zon Pelaburan Taiwan Zhangzhou,Wilayah Fujian,China (Kod Pos:363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    rollformingmill

Pengedar Turkiye: 
Jentera Logam DCB
Alamat:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Plaza Ruhi No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Encik Ibrahim HARMAN- Ketua Pegawai Eksekutif)/+90 532 330 07 99(Encik Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Hak Cipta © 2022 BMS Machinery