ການບິດແລະ bow ໃນໂປຣໄຟລ໌ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຄວນໄດ້ຮັບການວິນິດໄສເປັນອາການຂອງຮູບຮ່າງແຍກຕ່າງຫາກ, ເນື່ອງຈາກວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນລວມທັງ bow ຕັ້ງ, bow ອອກຕາມລວງນອນ, ແລະການບິດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບເສັ້ນຍາວທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວພາກສ່ວນຕັດ profile.
ການບິດແລະ bow ແມ່ນອາການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງຫນຶ່ງ
Twist ແມ່ນການຫມຸນຂອງ profile ຕາມຄວາມຍາວຂອງມັນ, ໃນຂະນະທີ່ bow ເປັນ curvature ຕາມລວງຍາວ; ການປິ່ນປົວພວກມັນເປັນອາການແຍກຕ່າງຫາກຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນເລືອກການວັດແທກທີ່ເຫມາະສົມກ່ອນທີ່ຈະປັບເສັ້ນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ.
ໃນການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ແຖບຮາບພຽງແມ່ນກ້າວຫນ້າເຂົ້າໄປໃນໂປຣໄຟລ໌, ແລະພາກສ່ວນສຸດທ້າຍສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນ bow ຕັ້ງ, bow ອອກຕາມລວງນອນ, ບິດ, ຫຼືປະສົມປະສານຂອງຮູບແບບຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້. ສໍາລັບໂຄງສ້າງໂລຫະ, ຄວາມແຕກຕ່າງນັ້ນມີຄວາມສໍາຄັນເພາະວ່າມຸງ, ກໍາແພງ, purlin, rail, ຫຼືອົງປະກອບກອບອາດຈະເບິ່ງຊື່ຈາກມຸມເບິ່ງຫນຶ່ງໃນຂະນະທີ່ຍັງ rotating ຕາມຄວາມຍາວຂອງມັນ.
| ອາການ | ທີ່ຜູ້ຊື້ ຫຼືວິສະວະກອນເຫັນ | ຜົນຂອງການວິນິດໄສ |
|---|---|---|
| bow ຕັ້ງ | ໂປຣໄຟລ໌ໂຄ້ງຂຶ້ນ ຫຼື ລົງລຸ່ມຕາມຄວາມຍາວຂອງມັນ. | ກວດເບິ່ງວ່າວິທີການວັດແທກຈັບການປ່ຽນແປງຄວາມສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມສ່ວນ. |
| bow ລວງນອນ | ໂປຣໄຟລ໌ໂຄ້ງໄປທາງຂ້າງເມື່ອເບິ່ງໃນແຜນ. | ກວດເບິ່ງການບ່ຽງເບນດ້ານຂ້າງແຍກຈາກເສັ້ນໂຄ້ງຕາມແນວຕັ້ງ. |
| ບິດ | ໂປຣໄຟລ໌ຈະໝຸນໄປຕາມລວງຍາວຂອງມັນ, ສະນັ້ນ ຝາແປ ຫຼືເວັບບໍ່ຮັກສາທິດທາງມຸມດຽວກັນ. | ບັນທຶກການປ່ຽນແປງເປັນລ່ຽມຕາມ profile ແທນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າບັນຫາແມ່ນພຽງແຕ່ bow ຂ້າງຫຼືຕັ້ງ. |
ເປັນຫຍັງການບິດ ແລະ ກົ້ມຫົວຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງສາຍພັນຕາມລວງຍາວ
ການບິດ ແລະ bow ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການສັງເກດເຄື່ອງສໍາອາງເທົ່ານັ້ນ: ການສຶກສາມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຜູກພັນ bow ຕັ້ງ, bow ອອກຕາມລວງນອນ, ແລະບິດກັບການກະຈາຍສາຍພັນຕາມລວງຍາວ inhomogeneous ໃນທົ່ວສ່ວນຕັດ profile.
ການສຶກສາຢູ່ໃນ International Journal of Material Forming ສືບສວນຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ profile ແລະການແຜ່ກະຈາຍສາຍພັນຕາມລວງຍາວ inhomogeneous ໃນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ.
ວຽກງານດຽວກັນນໍາສະເຫນີແບບຈໍາລອງການວິເຄາະທີ່ໃຊ້ເລຂາຄະນິດຂ້າມພາກຮ່ວມກັນກັບ bow ອອກຕາມລວງນອນ, bow ຕັ້ງ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງບິດເພື່ອຄິດໄລ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງເມື່ອຍຕາມລວງຍາວ.
ສໍາລັບວິສະວະກອນຂະບວນການ, ບົດຮຽນພາກປະຕິບັດແມ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນຫນຶ່ງ stand, shim, ຄູ່ມື, ຫຼື straightener ຕັ້ງໂດຍອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການບິດເບືອນທີ່ສັງເກດເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຮູບຮ່າງທີ່ວັດແທກຕາມຄວາມຍາວຂອງສ່ວນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການວິນິດໄສ, ເພາະວ່າຮູບແບບຂອງສາຍພັນສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປທົ່ວສ່ວນຂ້າມ.
ຂັ້ນຕອນການວິນິດໄສພາກປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນໂຮງງານ
ກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນເຄື່ອງມື ຫຼືການປັບຕົວຕັ້ງຊື່, ໃຫ້ວັດແທກຮູບຮ່າງຂອງໂປຣໄຟລ໌ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຕາມຄວາມຍາວຂອງມັນ ແລະ bow ຕັ້ງແຍກຕ່າງຫາກ, bow ລວງນອນ, ແລະການສັງເກດການບິດ.
- ກໍານົດທິດທາງໂປຣໄຟລ໌ແລະພື້ນຜິວ datum ກ່ອນທີ່ຈະວັດແທກ, ດັ່ງນັ້ນທຸກໆຕົວຢ່າງຖືກກວດສອບດ້ວຍວິທີດຽວກັນ.
- ບັນທຶກ bow ຕັ້ງ, bow ລວງນອນ, ແລະບິດແຍກຕ່າງຫາກຕາມຄວາມຍາວຂອງໂປຣໄຟລ໌.
- ປຽບທຽບເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ວັດແທກໄດ້ກັບເລຂາຄະນິດຂອງພາກກາງ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການສັງເກດພາກສ່ວນດຽວ.
- ການທົບທວນຄືນລໍາດັບຂອງກອບເປັນຈໍານວນ, ເນື່ອງຈາກວ່າມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນໃຊ້ roller ຄູ່ຕິດຕໍ່ກັນຕາຍແລະ incremental ງໍຜ່ານເສັ້ນ.
- ກວດສອບຊັ້ນວັດສະດຸ, ຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ, ການອອກແບບໂຮງງານ, ຄວາມຕ້ອງການຜົນບັງຄັບໃຊ້, ຈໍານວນຂອງການຢືນ, ພຶດຕິກໍາ springback, ສະພາບຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸປະກອນເປັນປັດຈຸບັນການຄວບຄຸມ.
- ຢືນຢັນການຈໍາກັດການຍອມຮັບຕໍ່ຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າຫຼືແຜນການຄຸນນະພາບພາຍໃນກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນບິດຫຼື bow.
- ແຍກການກວດສອບການຕິດຕັ້ງຊິ້ນທໍາອິດຈາກການກວດສອບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອວ່າ drift ຈະບໍ່ສັບສົນກັບຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນ.
- ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງໂຮງງານໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງປັບເສັ້ນກົງ, ບໍລິເວນກອງ, ຂາຕັ້ງມ້ວນ, ຫຼືອົງປະກອບດ້ານຂ້າງຂອງໄດ, ປິດແລະຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ແຫຼ່ງໄຟຟ້າ, ໄຮໂດຼລິກ, ນິວເມຕິກ, ຫຼືຫມໍ້ໄຟທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕອນການປິດສະຖານທີ່, ແລະປະຕິບັດຕາມຄູ່ມືແບບຈໍາລອງສໍາລັບການເຂົ້າເຖິງທີ່ອະນຸຍາດເທົ່ານັ້ນ.
- ເອກະສານທີ່ມີການປ່ຽນແປງແລະອາການໃດທີ່ມີການປ່ຽນແປງຫຼັງຈາກນັ້ນ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການຕັດສິນໃຈຂອງອຸປະກອນຫຼືເຄື່ອງມືໃນພາຍຫລັງອາດຈະອີງໃສ່ຄວາມບັງເອີນແທນທີ່ຈະເປັນການວິນິດໄສ.
ຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈ: ແຫຼ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້, ການກວດສອບ, ແລະທິດທາງການແກ້ໄຂ
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍປັດໃຈທີ່ກົງກັບຮູບແບບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ດີທີ່ສຸດ: ພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸ, ເລຂາຄະນິດຂອງໂປຣໄຟລ໌, ລໍາດັບການຈັດລໍາດັບ, ສະພາບເຄື່ອງມື, ແລະການອອກແບບໂຮງສີທັງຫມົດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຄວບຄຸມຂະຫນາດມ້ວນ.
AHSS Guidelines ອະທິບາຍການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເປັນລໍາດັບຂອງງໍເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການສໍາເລັດຮູບ roller ຄູ່ຕາຍແລະກໍານົດຊັ້ນຮຽນທີ, ຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນ, ການອອກແບບໂຮງງານ, ຄວາມຕ້ອງການຜົນບັງຄັບໃຊ້, ຈໍານວນຢືນ, springback, worn ເຄື່ອງມື, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງວັດສະດຸເປັນປັດໃຈຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
| ຮູບແບບທີ່ສັງເກດເຫັນ ກວດເບິ່ງ | ກ່ອນ | ທິດທາງແກ້ໄຂ |
|---|---|---|
| bow ແນວຕັ້ງ ຫຼື bow ແນວນອນ dominates ໃນຂະນະທີ່ບິດເລັກນ້ອຍ. | ຢືນຢັນວ່າຄວາມໂຄ້ງຖືກວັດແທກຢູ່ໃນຍົນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະວ່າມັນມີການປ່ຽນແປງຕາມຄວາມຍາວຫຼືບໍ່. | ກວດເບິ່ງລໍາດັບການສ້າງ, ຍຸດທະສາດການຕັ້ງຊື່, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນໂປຣໄຟລ໌ກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງຫຼາຍ. |
| ບິດປາກົດດ້ວຍ bow ແທນທີ່ຈະຢູ່ຄົນດຽວ. | ກວດເບິ່ງຕົວຊີ້ວັດຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງສາຍພັນໂດຍການປຽບທຽບການວັດແທກຮູບຮ່າງໃນທົ່ວໂປຣໄຟລ໌. | ບູລິມະສິດການກວດສອບການຕິດຕັ້ງແບບສົມມາຕຣິກ, ການທົບທວນຄືນການຈັດຕໍາແຫນ່ງມ້ວນ, ແລະການປັບຕົວແບບທົດສອບທີ່ມີການຄວບຄຸມແທນທີ່ຈະປະຕິບັດພາກສ່ວນເປັນ bow ຂ້າງງ່າຍດາຍ. |
| ຂໍ້ບົກພ່ອງມີການປ່ຽນແປງຫຼັງຈາກຊັ້ນວັດສະດຸຫຼືການປ່ຽນແປງຄວາມເຂັ້ມແຂງ. | ທົບທວນຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸ, ຊັ້ນຮຽນ, springback, ແລະຄວາມຕ້ອງການກໍາລັງກອບເປັນຈໍານວນ. | ປະເມີນຄືນການສົມມຸດຕິຖານຂອງການອອກແບບ, ການໂຫຼດຢືນ, ແລະຂອບຮູບແບບທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ເລືອກ. |
| ຂໍ້ບົກພ່ອງຈະເລີນເຕີບໂຕໃນໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼືຮູບແບບສູງ. | ທົບທວນຄືນຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ, ການອອກແບບໂຮງງານ, ແລະຈໍານວນປະຈໍາສະ. | ສໍາລັບການຄັດເລືອກອຸປະກອນ, ໃຫ້ຖາມວ່າການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນທີ່ສະເຫນີສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງໂປຣໄຟລ໌ແລະລະດັບວັດສະດຸ, ແທນທີ່ຈະປຽບທຽບເຄື່ອງຈັກໂດຍຂະຫນາດໂປຣໄຟລ໌ເທົ່ານັ້ນ. |
| ເສັ້ນທີ່ເຄີຍແລ່ນຢ່າງຍອມຮັບໄດ້ເລີ່ມຜະລິດການບິດເບືອນຫຼາຍຂຶ້ນ. | ກວດເບິ່ງເຄື່ອງມືທີ່ສວມໃສ່ ແລະຕັ້ງຄ່າການເຮັດຊໍ້າຄືນໄດ້. | ກວດກາພື້ນຜິວເຄື່ອງມືທີ່ອະນຸຍາດ ແລະຈັດວາງຕາມຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພຂອງສະຖານທີ່ ກ່ອນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າຕ້ອງຊື້ອຸປະກອນໃໝ່. |
ຂອບເຂດການນຳໃຊ້ສຳລັບວິສະວະກອນ ແລະຜູ້ຊື້ອຸປະກອນ
ເຫດຜົນການແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອຜູ້ຊື້ສາມາດວັດແທກຮູບຮ່າງຂອງໂປຣໄຟລ໌ຕາມຄວາມຍາວຂອງມັນ ແລະປຽບທຽບອາການກັບເລຂາຄະນິດຂອງພາກກາງ ແລະເງື່ອນໄຂຂະບວນການມ້ວນ.
ຄໍາອະທິບາຍຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງຄວາມກົດດັນສະຫນັບສະຫນູນໂດຍກົງໃນການວິນິດໄສ bow ຕັ້ງ, bow ອອກຕາມລວງນອນ, ແລະບິດເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂປຣໄຟລ໌ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ຄໍາອະທິບາຍການຄວບຄຸມຂະບວນການໂດຍກົງສະຫນັບສະຫນູນການກວດສອບຊັ້ນວັດສະດຸ, springback, ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື, ຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນ, ການອອກແບບໂຮງງານ, ຄວາມຕ້ອງການຜົນບັງຄັບໃຊ້, ແລະນັບຢືນໃນເວລາທີ່ເລືອກຫຼືປັບຂະບວນການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ.
ເຫດຜົນດຽວກັນຈະອ່ອນລົງເມື່ອເລຂາຄະນິດຂອງໂປຣໄຟລ໌, ວິທີການເກັບຕົວຢ່າງ, ຫຼືສະພາບການຜະລິດບໍ່ກົງກັບສົມມຸດຕິຖານທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງວິທີການວັດແທກ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ຜູ້ຊື້ຄວນຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຮູບແຕ້ມ, ວິທີການທົນທານ, ຂໍ້ມູນວັດສະດຸ, ແລະຂັ້ນຕອນການສະຫນອງກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືຫຼືການເລືອກອຸປະກອນ.
ສະຫຼຸບ: ການວິນິດໄສທໍາອິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເລືອກເສັ້ນທາງການແກ້ໄຂ
ການຕັດສິນໃຈໃນການຊື້ແລະຂະບວນການທີ່ປອດໄພທີ່ສຸດແມ່ນການວິນິດໄສການບິດແລະ bow ເປັນອາການຂອງຮູບຮ່າງທີ່ວັດແທກກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງມື, ການຕິດຕັ້ງ, straightening, ບໍາລຸງຮັກສາ, ຫຼືການປ່ຽນແປງອຸປະກອນ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດການກໍ່ສ້າງໂລຫະແລະວິສະວະກອນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຢັນ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການປຽບທຽບທີ່ມີລະບຽບວິໄນລະຫວ່າງຮູບແບບຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສັງເກດເຫັນແລະວັດສະດຸປ້ອນຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມການກອບເປັນຈໍານວນ: ວັດສະດຸ, springback, ຄວາມສັບສົນຂອງໂປຣໄຟລ໌, ສະພາບເຄື່ອງມື, ການອອກແບບໂຮງງານ, ການນັບຢືນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການກໍາລັງກອບເປັນຈໍານວນ.
- ແຍກ bow ຕັ້ງ, bow ອອກຕາມລວງນອນ, ແລະບິດກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂ.
- ໃຊ້ການວັດແທກຮູບຮ່າງຕາມລວງຍາວເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການວິນິດໄສ, ໃນຂະນະທີ່ເຄົາລົບຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການຕີຄວາມໂດຍອີງໃສ່ຕົວແບບ.
- ສໍາລັບການຄັດເລືອກອຸປະກອນ, ເຊື່ອມຕໍ່ຮູບແບບຂໍ້ບົກພ່ອງກັບລະດັບວັດສະດຸ, ຄວາມສັບສົນຂອງໂປຣໄຟລ໌, ກົນລະຍຸດເຄື່ອງມື, ຈໍານວນຢືນ, ແລະການອອກແບບໂຮງງານ.
FAQ: ການວິນິດໄສການບິດ ແລະ ກົ້ມຫົວຢູ່ໃນໂປຣໄຟລ໌ມ້ວນ
ຄໍາຖາມຜູ້ຊື້ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍການວັດແທກແຍກຕ່າງຫາກ, ການວິນິດໄສຂະບວນການ, ແລະການຕັດສິນໃຈເລືອກອຸປະກອນ.
ບິດຢູ່ໃນໂປຣໄຟລ໌ມ້ວນແມ່ນຫຍັງ?
ການບິດແມ່ນການບິດເບືອນການຫມູນວຽນຕາມຄວາມຍາວຂອງໂປຣໄຟລ໌, ດັ່ງນັ້ນພາກສ່ວນຂ້າມບໍ່ໄດ້ຮັກສາການວາງທິດທາງມຸມດຽວກັນຈາກທ້າຍໄປຫາປາຍ.
bow ແມ່ນຫຍັງຢູ່ໃນໂປຣໄຟລ໌ມ້ວນ?
bow ແມ່ນເສັ້ນໂຄ້ງຕາມລວງຍາວ. ມັນອາດຈະເປັນ bow ຕັ້ງຫຼື bow ອອກຕາມລວງນອນ, ສະນັ້ນຍົນການວັດແທກຄວນໄດ້ຮັບການບັນທຶກ.
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຄວນບິດແລະກົ້ມຫົວບໍ່ໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງຫນຶ່ງ?
ພວກມັນເປັນຮູບແບບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂປຼໄຟລ໌ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການແຍກພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນເຊື່ອມຕໍ່ອາການທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກັບສະພາບທີ່ອາດຈະເມື່ອຍແລະຂະບວນການ.
ສິ່ງທີ່ຄວນວັດແທກກ່ອນທີ່ຈະປັບເຄື່ອງມື?
ວັດແທກ bow ຕັ້ງ, bow ອອກຕາມລວງນອນ, ແລະບິດຕາມຄວາມຍາວຂອງໂປຣໄຟລ໌ແລະກ່ຽວຂ້ອງກັບການວັດແທກເຫຼົ່ານັ້ນກັບເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນຂ້າມກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າໂຮງງານ.
ການປ່ຽນແປງວັດສະດຸສາມາດເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດຫຼື bow?
ແມ່ນແລ້ວ. ຊັ້ນວັດສະດຸ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະ springback ຜົນກະທົບຕໍ່ການຄວບຄຸມຂະບວນການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແລະພຶດຕິກໍາມິຕິລະດັບ, ສະນັ້ນການປ່ຽນແປງວັດສະດຸຄວນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການທົບທວນຄືນຂະບວນການ.
ການວິນິດໄສການບິດແລະ bow ຊ່ວຍການຈັດຊື້ອຸປະກອນແນວໃດ?
ມັນປ່ຽນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຫັນໄດ້ໃນຄໍາຖາມຂອງຜູ້ສະຫນອງກ່ຽວກັບການອອກແບບໂຮງງານ, ຈໍານວນປະຈໍາສະ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານກໍາລັງ, ຍຸດທະສາດເຄື່ອງມື, ລະດັບວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງພາກສ່ວນ.
ມີການບິດບ້ຽວ ຫຼື bow ທີ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ບໍ?
ໃຊ້ຮູບແຕ້ມ, ສັນຍາ, ແຜນຄຸນນະພາບຂອງລູກຄ້າ, ຫຼືຂໍ້ກໍາຫນົດໂຄງການທີ່ໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການຈໍາກັດການຍອມຮັບ. ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການສ້າງແບບມ້ວນໂດຍທົ່ວໄປຊ່ວຍການວິນິດໄສ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ທົດແທນຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານສະເພາະຂອງໂປໄຟ.
