HÍRKÖZPONT - BMS TEkercs ALAKÍTÁS

Ön itt van: Otthon » Hír » Ipari hírek » Fém csap- és sínhengerformázó gép

Fém csapos és hengeres hengeralakító gép

Megtekintések: 0     Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2026-04-30 Eredet: Telek

Érdeklődni

Fém csapos és hengeres hengeralakító gép

A fém csapos és hengeres hengeralakító gép segítségével könnyű acél keretelemeket készíthet falakhoz, mennyezetekhez és támasztékokhoz. Gyorsan működik és nagyon pontos. Választhat kézi, automatikus vagy többprofilú gépeket projektjéhez. Ezek a gépek megkönnyítik a munkáját. Minden alkalommal ugyanazt a jó eredményt adják. Ezek a gépek a következőképpen segítenek az építőiparban:

Funkció/összetevő

Leírás

Alkatrészek gyártása

Könnyű acélvázat készít falak, mennyezetek és támasztékok számára

Fontosság az építőiparban

Gyorsabb építkezéshez és szabványos rendszerekhez szükséges

Piaci kereslet

Segít a gipszkarton munkásoknak és az anyageladóknak

Gyártási folyamat

Letekercselés, adagolás, szintezés, lyukasztás, hengeralakítás, vágás, kimenet

Kulcs elvitelek

  • A fém csapos és hengeres hengeralakító gépek gyorsan készítik az erős keretelemeket. Ezek a részek nagyon pontosak. Ez elősegíti az építési munkák gyorsabb elvégzését.

  • Válasszon olyan gépeket, amelyek készíthetnek különböző formák . Ezzel számos projekten dolgozhat. A gép leállítása nélkül is kielégítheti az ügyfelek igényeit.

  • Az automatizálás ezekben a gépekben csökkenti a munkaerőköltségeket. A hibákat is csökkenti. Ez azt jelenti, hogy több alkatrészt készíthet, és kevesebb anyagot pazarolhat el.

  • A rendszeres karbantartás nagyon fontos a jó teljesítményhez. Az egyszerű ellenőrzések segítenek megállítani a drága javításokat és a hosszú szüneteket.

  • Válassza ki a anyagoknak és igényeinek megfelelő gép. Ez segít a legjobb eredmények elérésében projektjei során.

Hogyan működnek a fém csapos és hengeres formázógépek

Működési elv és folyamat

Erős, precíz fém csapokat és síneket szeretne gyártani építési projektjeihez. A fém csap és hengeres hengeralakító gép ezt megkönnyíti. A gép felvesz egy acéltekercset, és sima, automatikus folyamatban kész profilokká alakítja. Ön betölti a tekercset, átvezeti a görgőkön, és a gép pontosan az Ön igényei szerint formálja és vágja a fémet. Ezzel az eljárással időt takaríthat meg, és biztosítja, hogy minden darab megfeleljen az Ön specifikációinak.

Íme egy egyszerű áttekintés a hengeralakítási folyamat :

Lépés

Leírás

1

Helyezze az acéltekercset a letekercselőre.

2

Készítse elő a tekercs elülső élét.

3

Fűzze át a tekercset a gépen.

4

Igazítsa és középre igazítsa a csíkot.

5

Vágja le a kész terméket.

Láthatja, hogy az egyes lépések hogyan épülnek az utolsóra. A gép mozgásban tartja a fémet, formálja és hosszára vágja. Ez a folyamat kézi és automata gépeknél is működik. Egyes gépek lehetővé teszik, hogy a gyártás leállítása nélkül váltson a különböző profilok vagy méretek között. Ez azt jelenti, hogy több munkát tud kezelni, és több ügyféligényt teljesíthet.

Főbb összetevők áttekintése

A fém csapos és hengeres hengeralakító gép számos kulcsfontosságú alkatrészt használ a tökéletes eredmény eléréséhez. Mindegyik komponens különleges szerepet játszik a folyamatban. Íme egy gyors áttekintés az egyes részek működéséről:

Összetevő

Funkció

Uncoiler

Betölti és letekerteti a fémtekercset.

Hengeralakító állomások

Hajlítja és formálja a fémlemezt a kívánt profilokká.

Vágó egység

A kialakított fémlemezt pontosan levágja a kívánt hosszúságra.

Stacker vagy szállítószalag

A késztermékeket összegyűjti és egymásra rakja további felhasználás céljából.

Irányító rendszer

Szabályozza a teljes folyamatot, biztosítva a következetes és pontos gyártást.

A fejlett funkciókkal még több értéket kaphat. Egyes gépek automatikus csomagolást és egymásra rakást, repülő nyíróvágást és biztonsági burkolatokat kínálnak. A fémre mintákat is domboríthat vagy bélyegzhet. Ezekkel a funkciókkal gyorsabban és biztonságosabban dolgozhat, és a késztermékeket kiemelik.

Lépésről lépésre történő működés

Pontosan szeretné tudni, hogyan kell működtetni egy fém csapos és lánctalpas hengeralakító gépet. Itt van egy világos, lépésről lépésre útmutató:

  1. Letekercselés és adagolás : Helyezze az acéltekercset a lecsavaróra. A gép simán betáplálja a tekercset a rendszerbe.

  2. Vezetés és szintezés : Az adagolóvezető beállítja és szintezi a fémcsíkot. Ez a lépés megakadályozza a hibákat, és egyenesen tartja a profilokat.

  3. Hengeralakítás : A görgők a szükséges profilra formálják a fémet. Minden hengerállomás egy kicsit jobban meghajlítja a fémet, amíg el nem éri a végső formát.

  4. Lyukasztás és vágás : A hidraulikus egységek szükség esetén kilyukasztják, és a profilt a választott hosszra vágják. A PLC vezérlőrendszer ezeket a műveleteket a pontosság érdekében kezeli.

  5. Kimenet és halmozás : A kész csapok vagy sávok a kimeneti asztalra vagy a rakodóba kerülnek. Könnyen összegyűjtheti őket a következő lépéshez.

Tipp: Válasszon több profillal rendelkező gépet. Gyorsan válthat a különböző formák és méretek között. Ez a rugalmasság lehetővé teszi, hogy több projektet vállaljon, és megfeleljen a változó igényeknek.

Kézi vagy automata gépek közül választhat. Az automata gépek minden lépést PLC vezérléssel kezelnek. Ön állítja be a méreteket és a mennyiségeket, a többit a gép végzi. A kézi gépek pontosabb irányítást biztosítanak, ami hasznos lehet kisebb vagy egyedi munkáknál.

A fém csapos és hengeres hengeralakító gép lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű keretelemeket készítsen kevesebb erőfeszítéssel. Időt takarít meg, csökkenti a hibákat és növeli a termelékenységet. Ha szeretné növelni vállalkozását és jobb eredményeket elérni, ez a gép a megfelelő választás.

Főbb jellemzők és specifikációk

A gép alapvető jellemzői

Gyorsan működő és megbízható gépet szeretne. A A legjobb fém csapos és hengeres hengeralakító gép biztosítja ezeket az előnyöket. Íme a funkciók, amelyek kiemelik a jó gépeket:

Funkció

Leírás

Gyártási sebesség

A gépek percenként 30-120 métert képesek megtenni.

Precíziós profilpontosság

Akár 18 hajlítás a tökéletes formákért.

Anyagkompatibilitás

A fogantyúk vastagsága 0,3-1,6 mm, szilárdsága pedig 550 MPa.

Automatizálás és vezérlés

A PLC és CNC rendszerek egyszerűvé és pontossá teszik a gép használatát.

Tartósság

Az erős gépek akár 20 évig is kitartanak.

Testreszabási lehetőségek

Módosíthatja a méretet és hozzáadhat funkciókat az Ön igényei szerint.

Tipp: Válasszon fejlett vezérléssel és erős felépítésű gépet. Gyorsabb munkát és kevesebb hibát fog kapni.

Műszaki előírások

A gépet a projekthez kell igazítania. A műszaki adatok fontosak . A vastagság, a sebesség és a teljesítmény megváltoztatja a gép működését:

Anyagvastagság

Hatás a teljesítményre

Példa

Vékony anyagok

Gyorsan mozogjon, és kevesebb erőre van szüksége

Óvatosan kezelje

Vastag anyagok

Menj lassabban, és több energiára van szükséged

Kevesebb hiba, erősebb

Hatalom

Vastagságtól függ

A nehéz anyagoknak több kell

Használhat horganyzott acélt, rozsdamentes acélt vagy PPGI és GI tekercseket. Ezek az anyagok erős és tartós csapokat és síneket készítenek. A precíziós vágás segítségével pontos méreteket és formákat kaphat. Ezzel anyagot takarít meg, és termékei erősek maradnak.

Automatizálás és testreszabás

Azt szeretné, ha gépe rugalmas és hatékony legyen. Az automatizálás megkönnyíti a munkáját. A PLC vezérlések, az automatikus adagolás és a szervovezérelt levágások lehetővé teszik a profil gyors váltását. Hozzáadhat előlyukasztó, automatikus halmozási és mérőrendszereket. Ezekkel az opciókkal megállás nélkül készíthet különböző méreteket és formákat. A teljesen automatikus szélességbeállítás lehetővé teszi, hogy sok szélességet készítsen kézi munka nélkül. A hidraulikus léglyukasztás és nyírás gyorsabbá és következetesebbé teszi a folyamatot.

Megjegyzés: A testreszabási lehetőségek közé tartoznak az automatikus kötegelő vonalak és az extra felszerelések. Beállíthatja gépét, hogy megfeleljen vállalkozásának.

Az ezekkel a tulajdonságokkal rendelkező fém csapos és hengeres hengeralakító gép segíti vállalkozása növekedését. Minden alkalommal gyorsabb gyártást, kevesebb munkát és kiváló minőségű eredményeket érhet el.

A fém csapos és sínhengerformázó gép előnyei

Hatékonyság és termelékenység

Gyorsabban és kevesebb erőfeszítéssel szeretné befejezni projektjeit. Egy fém csapos és hengeres hengeralakító gép segít ebben. Láthatod nagy fejlesztések a munkafolyamatban :

  • Az átállási idő majdnem egy óráról mindössze kilenc percre csökken. Ez azt jelenti, hogy gyorsan válthat állást.

  • A berendezések általános hatékonysága 63%-ról 82%-ra ugrik. Több munkát végezhet kevesebb idő alatt.

  • A selejt aránya 3,8%-ról 1,6%-ra csökken. Kevesebb anyagot pazarol, és pénzt takarít meg.

  • Az átdolgozás 70%-kal csökken. Kevesebb időt tölt a hibák kijavításával.

  • Az első menetes hozam 98,9%-ra emelkedik. A legtöbb alkatrész rögtön elsőre kijön.

  • Az energiafelhasználás 18%-kal csökken. Megtakaríthatja az áramszámlát.

Könnyen kezelheti a nagy projekteket vagy egyedi megrendeléseket. A gép mozgásban tartja a gyártósort, és segít betartani a szoros határidőket.

Tipp: Ha ezt a gépet használja, csökkenti a képzett munkaerő szükségességét. Az automatizálás elvégzi a kemény munkát Ön helyett.

Precizitás és minőség

Azt akarja, hogy minden csap és pálya tökéletesen illeszkedjen. Ez a gép önbizalmat ad. Nézze meg, hogyan teljesít csúcsminőség :

Funkció

Leírás

Magas termelési hatékonyság

A többállomásos hengerlés megállás nélkül alakítja ki a profilokat.

Nagy pontosság és konzisztencia

A PLC vagy CNC vezérlők ±1 mm-en belül tartják a méretet.

Tartós anyagok

A nagy keménységű acélból készült hengerek hosszú élettartamúak.

Anyagi alkalmazkodóképesség

0,3-1,5 mm vastagságú acélt kezel számos épülethez.

Energiatakarékosság

Szinte minden anyagot felhasznál, így kevesebb hulladék keletkezik.

Szerkezeti stabilitás

A kész alkatrészek erősek, könnyűek, ellenállnak a rozsdának és a tűznek.

Rugalmasság és terjeszkedés

Az opcionális funkciók lehetővé teszik több profil létrehozását egy futással.

Csökkentett munkaerőköltségek

Az automatizálás azt jelenti, hogy kevesebb munkásra van szükség ugyanazon teljesítmény eléréséhez.

Az automatikus beállítással minden darab egyforma marad. Megállás nélkül válthat a profilok között. Ez azt jelenti, hogy mindig egyenletes, kiváló minőségű eredményeket biztosít.

Költséghatékonyság

Minden projektnél pénzt szeretne megtakarítani. Ez a gép számos módon segít a költségek csökkentésében:

Költségmegtakarítási tényező

Leírás

Csökkentett munkaerőköltségek

Kevesebb munkára van szükség, így kevesebbet kell fizetni.

Minimális anyaghulladék

A selejt aránya alacsony marad, így kevesebb nyersanyagot vásárol.

Alacsonyabb logisztikai költségek

Készítsen alkatrészeket házon belül, és kerülje el az extra szállítási és szállítói díjakat.

Ön is segíti a környezetet. A gép kevesebb energiát használ és kevesebb hulladékot termel. A legtöbb acél alkatrész újrahasznosítható, így Ön támogatja a zöld építési gyakorlatot. Erős, megbízható alkatrészeket kap, amelyek hosszabb ideig tartanak, és kevesebb cserét igényelnek.

Ha fém csapos és lánctalpas hengeralakító gépet választ, növeli sebességét, javítja a minőséget és csökkenti a költségeket. Maradjon előrébb az építőiparban.

Alkalmazások az építőiparban és a gyártásban

Fal és válaszfal keretezés

Erős és megbízható falakat szeretne. A fém csapos és hengeres hengeralakító gép segít a jó készítésében keretrendszer . C- és U-alakú csatornaprofilok készítésére használható. Ezek a profilok teherhordó és nem teherhordó falak esetében egyaránt fontosak. A falszögprofilok segítik a keret sarkait és éleit. A kalap omega csatornái támogatják a falakat és a mennyezetet. Ez több lehetőséget kínál a tér kialakítására.

A következőképpen használhatja ezeket a profilokat:

  1. Építsen erős falakat otthonokban, irodákban és iskolákban.

  2. Készítsen válaszfalakat kórházakban, szállodákban és bevásárlóközpontokban.

  3. Könnyedén keretezze be a magas épületeket.

  4. A biztonság érdekében tűzálló és hangszigetelt falakat szereljen fel.

Rugalmas megoldást kap otthonok és vállalkozások számára.

Mennyezetek, tetők és moduláris épületek

Olyan mennyezetet és tetőt szeretne, amely hosszú ideig tart. Ezzel a géppel álmennyezetekhez, könnyű tetőkhöz és moduláris épületekhez vázelemeket készíthet. Egy rendszert többféle építkezéshez használhat.

Alkalmazás típusa

Leírás

Építési falak

Készítsen acélvázat mindenféle épülethez.

Padlók

Erős padlószerkezetek létrehozása otthonok és irodák számára.

Tetők

Építsen masszív tetőtartókat bármilyen projekthez.

Moduláris házak

Könnyen összeállítható moduláris épületek.

Könnyű kereskedelmi

Használja kis kereskedelmi projektekben a gyorsaság érdekében.

Egyedi épület

Változás speciális igényekre, például napelem keretekre.

Válthat a fali C-profilok és a mennyezeti U-profilok között. A többprofilú gépek lehetővé teszik, hogy több munkát végezzen, és kezelje a különleges kéréseket.

Speciális és ipari felhasználás

Nehéz helyeken is jól működő gépre van szüksége. A fém csapos és hengeres hengeralakító gép raktárakban, gyárakban és ipari épületekben is használható. Használhatja erős keretek építésére raktározási és gyártóüzemek számára. Segít a moduláris és előregyártott szerkezeteknél is. Ez megkönnyíti ideiglenes irodák vagy menhelyek kialakítását.

  • Használja raktár falaihoz és mennyezeteihez.

  • Építsen gyári válaszfalakat és tárolókereteket.

  • Támogatja a moduláris házat és az előregyártott konstrukciót.

Tipp: Ezzel a géppel bármilyen projektet kezelhet, legyen az kicsi vagy nagy. Rugalmasságot biztosít az otthoni és üzleti munkához.

A megfelelő fém csap- és sínhengerformázó gép kiválasztása

Kapacitás és sebesség

Olyan gépre van szüksége, amely megfelel a munkahelyi igényeinek. A megfelelő sebesség és kapacitás kiválasztása segít a munkák gyors befejezésében. Ez megőrzi vállalkozása erősödését. Tekintse meg az alábbi táblázatot, hogy megtudja, mi a fontos:

Tényező

Leírás

Anyagkompatibilitás

A gépnek alumíniummal, rozsdamentes acéllal és horganyzott acéllal kell működnie.

Roll Design

A jó tekercsek jól formálják a fémet, és javítják a gép működését.

Vezérlőrendszerek

A fejlett PLC-k segítenek a gyártás figyelemmel kísérésében és a dolgok pontos megőrzésében.

Sebesség és termelési hatékonyság

A gyors gépek segítenek a határidők betartásában és a minőség megőrzésében.

Tartósság és karbantartás

Az erős gépek tovább tartanak, és kevesebb javítást igényelnek.

Testreszabási lehetőségek

Az egyéni funkciók segítségével könnyedén módosíthatja a terveket és a specifikációkat.

Tipp: Válasszon olyan gépet, amely gyorsan működik és erős vezérléssel rendelkezik. Időben befejezi a munkát, és nagyszerű eredményeket ér el.

Anyagkompatibilitás

Olyan gépre van szüksége, amely az anyagokkal működik. Ha horganyzott acélt, PPGI-t vagy GI-t használ, győződjön meg arról, hogy gépe képes kezelni ezeket. A megfelelő fém csapos és hengeres hengeralakító gép lehetővé teszi az anyagok gyors cseréjét. Ez több választási lehetőséget biztosít minden projekthez. Több munkát végezhet, és több ügyfelet tehet boldoggá.

Karbantartás és támogatás

Azt szeretné, ha a gépe minden nap jól működne. A rendszeres karbantartás megőrzi gyártósorának erősségét. Íme a fontos dolgok, amelyeket érdemes megjegyezni:

  • Ellenőrizze a bemeneti vezetőket és a rögzítőfüleket, hogy a termékek megfelelőek legyenek.

  • A kopás megállítása érdekében ellenőrizze a hengerréseket és a láncfeszességet a gördülőállomásokon.

  • A szivárgások elkerülése érdekében nézze meg a tömítéseket és a hidraulikaolajat a szerszámfejben.

  • Évente cserélje ki a hidraulikaolajat a hidraulikarendszer védelme érdekében.

  • A jó működés érdekében tartsa tisztán és biztonságosan az elektromos szekrényt.

A jótállás és a vevőszolgálat segít Önnek, hogy kevesebbet aggódjon. Pénzt takarít meg a javításokon és cseréken. Vállalkozása késedelem nélkül működik. Egy jó minőségű gép vásárlása jobb teljesítményt és kevesebb állásidőt biztosít. A hosszú garancia és az erős támogatás okos választássá teszi gépét a jövő számára.

Megjegyzés: Vásárlás előtt érdeklődjön a garanciáról, az értékesítés utáni szolgáltatásról és a testreszabási lehetőségekről. Megvédi befektetését, és továbbviszi vállalkozását.

Ha fém csapos és hengeres hengeralakító gépet használ, gyorsabban dolgozik. Pontosabb alkatrészeket és erősebb eredményeket is kaphat. Tekintse meg a táblázatot a főbb előnyökért:

Kulcsfontosságú pont

Leírás

Hatékonyság

Készítsen sok alkatrészt rövid idő alatt

Méretpontosság

Minden darab egyforma méretű, kevesebb hibával

Fenntarthatóság

Az acél újra felhasználható és újrahasznosítható

Válassza ki a legjobb gépet a munkájához. Gondolj ezekre a dolgokra:

  • Hány alkatrészt kell elkészíteni

  • Milyen anyagból és milyen vastag

  • Mennyire egyszerűek vagy kemények a formák

  • Ha azt szeretné, hogy a gép magától működjön

  • Milyen segítséget és szolgáltatást kaphat

Találja ki, mire van szüksége, és beszéljen a gépeket árusító emberekkel. A legjobb gépet akkor kapja, ha a projektjéhez igazítja.

GYIK

Milyen anyagokat használhatok fém csapos és hengeres formázógéphez?

Használhat horganyzott acél, PPGI vagy GI tekercseket. Ezek az anyagok erőssé teszik a csapokat és a síneket. Segítenek a rozsda megállításában is. Bármilyen projekthez használhatja őket.

Hogyan válthatok a különböző profilok vagy méretek között?

A legtöbb gép lehetővé teszi a gyors profilváltást. Csak állítsa be a távtartókat, vagy válassza ki a profilt a vezérlőpulton. Ez időt takarít meg, és segít a jobb munkavégzésben.

Nehéz a karbantartás ezeknél a gépeknél?

Az egyszerű ellenőrzésekkel megőrizheti gépe megfelelő működését. Gyakran tisztítsa meg a görgőket. Ellenőrizze az olajat és nézze meg a vezérlőrendszert. Ha gondoskodik róla, kevesebb problémája és több pénze lesz.

Miért válasszak automata gépet a kézi gép helyett?

Funkció

Automata gép

Kézi gép

Sebesség

Gyorsabban

Lassabban

Munkaerő szükséges

Kevesebb

Több

Pontosság

Magas

attól függ

Egy automata gép gyorsabb eredményeket és kevesebb munkát biztosít. Válassza az automatizálást a nagy munkákhoz és a jobb minőséghez.

Tartalomlista
A BMS-RŐL
A BMS Machineryt eredetileg 1992-ben hozták létre. 2017-ben a XIAMEN BMS GROUP tagja lettünk, és 8 gyárat, 6 megmunkálóközpontot és 1 acélszerkezetű vállalatot fektettünk be Kínában, amely összesen több mint 30 000 négyzetméter területet fed le.
KAPCSOLAT BMS

   Iroda címe: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kína. Irányítószám: 36110 4
Gyári cím: Longchi fejlesztési terület, Zhangzhou tajvani beruházási zóna, Fujian tartomány, Kína (Irányítószám: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    hengeralakító malom

Turkiye Forgalmazó: 
DCB fémgépek
Cím: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Ibrahim HARMAN-vezérigazgató)/+90 532 330 07 99 (Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Weboldal:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery