CENTAR NOVOSTI - BMS OBLIKOVANJE ROLA

Nalazite se ovdje: Dom » Vijesti » Vijesti iz industrije » Vodič za rad strojeva za valjanje C greda i okvira

Vodič za rad strojeva za valjanje C greda i okvira

Pregleda: 0     Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 2026-02-23 Porijeklo: stranica

Raspitajte se

Vodič za rad strojeva za valjanje C greda i okvira

Gledate kako stroj za oblikovanje valjaka uzima ravnu metalnu zavojnicu. Stroj pomiče zavojnicu kroz mnogo valjaka. Svaki valjak još malo savija i oblikuje metal. Na kraju dobijete gotovu C gredu ili Box Beam. Grede imaju točne veličine. Kada koristite stroj za oblikovanje valjaka, vi kontrolirate cijeli proces. Pretvarate sirovi metal u snažne i korisne profile. Ovi profili se koriste u građevinarstvu i tvornicama. Važno je znati kako stroj za oblikovanje valjaka radi. Pomaže vam raditi brže, proizvoditi bolje proizvode i ostati siguran na poslu.

Aspekt

Utjecaj na učinkovitost proizvodnje

Utjecaj na kvalitetu proizvoda

Utjecaj na sigurnost na radnom mjestu

Inspekcija materijala

Osigurava da su materijali isti, tako da ima manje zaustavljanja zbog problema

Zaustavlja probleme prije nego što se dogode

Smanjuje mogućnost korištenja loših materijala

Praćenje procesa

Omogućuje vam da brzo promijenite stvari kako biste bolje funkcionirali

Održava proizvode prave veličine i oblika

Osigurava da je stroj siguran za korištenje

Provjera dimenzija

Provjerava odgovaraju li veličine planu, tako da je rad brži

Osigurava da su konačni proizvodi dobri

Smanjuje pogreške koje mogu uzrokovati nesreće

Procjena kvalitete površine

Smanjuje se ispravljanje grešaka, pa je posao brži

Osigurava da proizvodi dobro izgledaju i rade

Zaustavlja ozljede od oštrih ili slomljenih dijelova

Možete računati da će vam BMS ROLL FORMING MACHINERY dati stroj za valjanje grede koji slijedi svjetska pravila, poput CE sigurnosnog certifikata.

Ključni podaci za van

  • Naučite kako funkcionira valjanje za bržu izradu boljih greda. To vam pomaže izgraditi jake grede u kraćem vremenu.

  • Često provjeravajte materijale i promatrajte proces kako biste spriječili probleme. Na taj način svi su sigurni i smanjuje se otpad.

  • Postavite svoj stroj ispravno za svaku vrstu grede. Dobra postavka osigurava da su oblici i veličine točni. Ovo štedi vrijeme i materijale.

  • Koristite provjere kvalitete tijekom proizvodnje. Senzori pomažu u ranom otkrivanju problema i održavaju visoke standarde.

  • Često vodite računa o svom stroju kako bi i dalje dobro radio. Redovite provjere i čišćenje pomažu vašem stroju da traje duže i sprječavaju kvarove.

Principi stroja za oblikovanje valjaka

Objašnjenje kontinuiranog valjanja

Vidite a stroj za oblikovanje valjaka pretvara ravnu metalnu zavojnicu u snažnu gredu. Proces koristi niz valjkastih stanica. Svaka stanica još malo savija metal. Ovo postupno oblikovanje održava metal glatkim i smanjuje stres. Na kraju dobijete precizan profil. Evo kako proces funkcionira:

  1. Odmotate metalnu zavojnicu i stavite je u stroj za oblikovanje valjaka.

  2. Metal se kreće kroz nekoliko valjkastih stanica. Svaka stanica čini mali zavoj.

  3. Tijekom procesa možete dodati korake kao što su probijanje, urezivanje ili zavarivanje.

  4. Stroj reže gotov profil na potrebnu veličinu.

  5. Vi pregledavate i pakirate konačni proizvod.

Ovom metodom dobivate visokokvalitetne grede točnih oblika. Stroj za oblikovanje valjaka radi bez prestanka, tako da dobivate dosljedne rezultate i štedite vrijeme.

Izrada profila za C i kutijaste grede

Kada koristite a stroj za oblikovanje valjaka za C grede ili kutijaste grede, trebate posebne značajke. Podesivi stalci omogućuju brzu promjenu položaja valjaka. Možete napraviti različite veličine i oblike bez puno odgađanja. Pogoni mjenjača pomažu vam da postavite valjke s velikom točnošću. Svaki put dobivate pravi profil.

  • Pogoni mjenjača omogućuju fino podešavanje postolja valjaka za svaku gredu kutije.

  • Podesivi stalci olakšavaju promjenu vrste snopa.

  • Ove značajke daju vašem stroju za oblikovanje valjaka veću fleksibilnost i preciznost.

Možete vjerovati da će ovaj postupak isporučiti jake, pouzdane zrake za mnoge namjene. Stroj za oblikovanje valjaka pomaže vam u ispunjavanju različitih projektnih potreba brzinom i točnošću.

Ključne komponente stroja za valjanje greda

Stroj za valjanje grede ima mnogo važnih dijelova. Svaki dio obavlja poseban posao. Trebali biste poznavati ove dijelove kako biste dobro koristili stroj. To vam također pomaže da ostanete sigurni na poslu.

Odmatač i sustav za hranjenje

Odmotavač drži metalnu zavojnicu. Omogućuje lagano i glatko odmotavanje zavojnice. Vodilice pomažu pri dopremanju metala u stroj za oblikovanje valjaka. Ove vodilice drže metal ravnim. Oni sprječavaju pomicanje metala s mjesta. Neki sustavi za hranjenje imaju senzore. Senzori prilagođavaju metal dok se kreće. Ovo pomaže u zaustavljanju grešaka. Omogućuje rad stroja za valjanje grede bez problema.

komponenta

Uloga u procesu valjanja

Odmotavač

Drži i odmotava metalnu zavojnicu za ravnomjerno kretanje.

Vodiči za hranjenje

Poravnajte metalnu traku i spriječite pogrešno poravnanje.

Stanice za oblikovanje valjaka

Stanice za oblikovanje valjaka su glavni dio stroja . Metal prolazi kroz mnoge kalupe s valjcima. Svaki valjak još malo savija metal. To se nastavlja sve dok ne dobijete konačni oblik. Za čelik u obliku slova C postoje dijelovi poput lijevog i desnog tijela. Tu je i klipnjača i poklopac šasije. Ovi dijelovi čine stroj jakim i postojanim.

komponenta

Doprinos izvedbi

Lijevo/desno tijelo

Daje strukturu stroja i smanjuje vibracije.

Klipnjača

Pomiče klizač za precizno kretanje gore i dolje.

Poklopac šasije

Štiti unutarnje dijelove i održava stroj čistim.

Sustavi rezanja i upravljanja

Nakon oblikovanja, stroj reže grede na pravu duljinu. Mnogi strojevi koriste leteće rezne matrice. To znači da ne morate zaustavljati stroj za rezanje. Kontrolni sustav vam omogućuje postavljanje stroja. Pomaže vam uštedjeti materijal. Neki sustavi mogu obraditi do 50 redaka. To vam pomaže da radite brže.

Značajka

Opis

Kontrolni sustav

Omogućuje programiranje stroja i uštedu materijala.

Oprema za rezanje

Reže grede na mjeru bez zaustavljanja stroja.

Sigurnosni mehanizmi

Sigurnost je vrlo važna pri korištenju stroja. Sigurnosni blokovi štite vas i stroj ako nešto pođe po zlu. Ovi blokovi se lome ako je sila prevelika. Druge sigurnosne značajke su poklopci i zaustavljanje u nuždi. Trebali biste ih provjeriti prije pokretanja stroja.

Savjet: Uvijek provjerite sigurnosne blokove i poklopce prije nego što pokrenete stroj za valjanje grede. Ovo štiti vas i vaš tim.

Svi ti dijelovi moraju raditi zajedno. Ovo pomaže vašem stroju da napravi dobre zrake. Kada poznajete svaki dio, možete brže riješiti probleme. Ovo održava vaš stroj u dobrom radu.

Koraci procesa oblikovanja valjaka

Priprema materijala

Počinjete pripremanjem metalne zavojnice. Ovaj korak pomaže da stroj dobro radi i stvara dobre zrake. Evo kako pripremate zavojnicu:

  1. Odaberite pravu zavojnicu za svoj posao. Stavite ga na odmotavač.

  2. Pošaljite zavojnicu kroz ravnalo. To čini metal ravnim.

  3. Odrežite prednji rub zavojnice. Čist rub sprječava zaglavljivanje u stroju.

  4. Pazite na napetost i brzinu dok uvlačite zavojnicu. Ovo održava metal sigurnim i postojanim.

Savjet: uvijek potražite hrđu, udubljenja ili druga oštećenja prije nego što stavite zavojnicu. Dobre zavojnice znače manje problema kasnije.

Postavljanje stroja za C grede

Postavljanje stroja za oblikovanje valjaka za C grede zahtijeva brigu. Želite da grede budu pravog oblika i veličine. Upotrijebite ovaj kontrolni popis da vam pomogne:

  1. Planirajte gdje ćete staviti stroj. Provjerite ima li dovoljno prostora.

  2. Odaberite najbolju opremu. Odaberite stroj, odmotavač i stanicu za rezanje za svoju veličinu grede.

  3. Postavite i poravnajte stroj. Provjerite sve žice i hidraulične dijelove.

  4. Stavite zavojnicu koju ste pripremili na odmotavač.

  5. Ugradite prave alate za C grede. Podesite valjkaste stanice za oblik koji želite.

  6. Pokrenite probni komad. Izmjerite ga i provjerite je li ispravan.

  7. Naučite svoje radnike koracima. Pobrinite se da svi znaju kako gledati proces.

  8. Napravite raspored održavanja. Redovne provjere održavaju stroj u dobrom radu.

Napomena: pažljivo postavljanje štedi materijal i pomaže vam da radite brže. Uzmite si vremena za postavljanje i postavljanje stroja.

Postavljanje stroja za kutijaste grede

Kutijaste grede trebaju drugačije postavljanje. Morate promijeniti stroj kako bi se nosio sa zatvorenim oblikom i dodatnim zavojima. Evo kako to učiniti:

  • Provjerite imate li prave alate za kutijaste grede.

  • Podesite postolja za valjke prema širini i visini grede kutije.

  • Provjerite pogone mjenjača. Fino ih podesite za glatko kretanje.

  • Poravnajte ulazne vodilice kako bi metal bio ravan.

  • Pokrenite kratki test. Pogledajte prve dijelove za oblik i veličinu.

  • Napravite male promjene ako je potrebno. Čak i male promjene mogu utjecati na konačni snop.

Uvijek biste trebali pažljivo pratiti proces tijekom prvog pokretanja. To vam pomaže da rano otkrijete probleme.

Koračna podešavanja snopa

Stepenaste prilagodbe grede pomažu vam da dobijete pravi oblik i veličinu. Koristite ove promjene kako biste poboljšali svaku gredu. Tablica pokazuje kako različite postavke mijenjaju snop:

Parametar

Učinak na profil grede i točnost dimenzija

Kut konusa

Male promjene mogu pomaknuti profil izvan središta.

Polumjer konusa

Promjene odgovaraju profilima daleko od sredine.

Parametar omekšavanja izvan osi

Kontrolira razlike na plitkim mjestima.

Raspršenost modifikatora snopa

Mijenja kut za klinasta područja.

Prijenos čeljusti

Usklađuje profile na najvećem mjestu izvan središta.

Gaussova visina

Mijenja nagib na mjestima niske doze.

Gaussova širina

Mijenja rubni nagib profila grede.

Savjet: mijenjajte jednu po jednu postavku. Prije promjene drugog provjerite što se događa. To održava vaš stroj stabilnim i vaše zrake točnima.

Kontrola kvalitete

Kontrola kvalitete pomaže vam da napravite dobre grede svaki put. Koristite senzore i provjere kako biste zadržali visoke standarde. Tablica prikazuje uobičajene senzore i njihovu upotrebu:

Vrsta senzora

Korist

Primjer upotrebe

Laserski senzori

Držite grede istima s podacima u stvarnom vremenu

Održavajte ispravne veličine za krovne ploče

Senzori temperature

Pronađite probleme i zaustavite nesreće

Zaštitite hidraulične sustave od pregrijavanja

Senzori blizine

Uvjerite se da se metal nastavlja kretati

Neka strojevi za suhu gradnju rade bez zastoja

Fotoelektrični senzori

Rano pronađite nedostatke i trošite manje

Provjerite jesu li rezovi ispravni u proizvodnji ploča

Također biste trebali izmjeriti duljinu, širinu i debljinu gotovih greda. Zapišite svoje rezultate i usporedite ih sa svojim standardima. Ako vidite problem, zaustavite stroj i popravite ga prije nego što nastavite.

Napomena: Dobra kontrola kvalitete čini kupce zadovoljnima i štedi novac na popravcima.

Sada znate kako pokrenuti proces oblikovanja role od početka do kraja. Pažljiva priprema, dobra postavka, pametne promjene i stroge provjere kvalitete pomažu vam da dobijete najbolje zrake. Na taj način metalne profile možete izraditi brzo i pouzdano.

Usporedba stroja za valjanje grede

C Beam u odnosu na Box Beam

Morate odabrati pravu gredu za svoj posao. C grede i sandučaste grede nisu isto. Imaju različite snage i namjene. Tablica pokazuje kako se razlikuju po obliku, snazi ​​i gdje ih upotrebljavate:

Značajka

C greda

Box Beam

Dizajn

Otvoreni oblik 'C'.

Zatvoreni pravokutni oblik

Strukturna čvrstoća

Dobar za mala do srednja opterećenja

Najbolje za velika opterećenja

Primjena

Police, lagani regali, uokvirivanje

Regali za teške uvjete rada, industrijski nosači

Nazivna brzina (m/min)

cca. 18

10-20 (prikaz, stručni).

Raspon debljine (mm)

0,7-1,8

1,5-2,0

Granica razvlačenja (MPa)

245-550 (prikaz, ostalo).

250-350 (prikaz, ostalo).

C grede se izrađuju brže. Kutijaste grede su jače za teške poslove. Odaberite gredu koja odgovara vašem opterećenju i brzini.

Step Beam Pregled

Stepenice imaju poseban oblik za police za skladištenje. Preko grede je podignuta stepenica. To čini snop laganim, ali jakim. Stepenice su dobre za skladišne ​​police. Zavareni krajnji priključci pomažu vam da ih brzo pričvrstite. Vidite stepenice u trgovinama, skladištima i skladišnim mjestima.

Karakteristično

Opis

Lagan, ali jak

Valjanje čini gredu čvrstom i laganom

Dobra nosivost

Zadovoljava većinu skladišnih potreba

Zavareni krajnji spojnici

Brza i sigurna instalacija

Najbolje za

FMCG, maloprodaja, e-trgovina, opće skladištenje

Savjet: Odaberite grede sa stepenicama ako želite brzo postavljanje i snažnu podršku za svakodnevnu robu.

BMS STROJEVI ZA OBLIKOVANJE ROLA Značajke

BMS ROLL FORMING MACHINERY koristi pametnu tehnologiju za izradu greda. Dobivate CNC automatizaciju za brze promjene. Strojevi vam omogućuju brzo prebacivanje između C, box i step greda. Praćenje u stvarnom vremenu pomaže vam da rano pronađete probleme i održite visoku kvalitetu. Proces hladnog oblikovanja štedi materijal i energiju, pa trošite manje.

Značajka

Opis

Napredna automatizacija

CNC kontrole za brza, precizna podešavanja

Fleksibilnost

Izrađuje mnoge profile s kratkim vremenima promjene

Isplativost

Smanjuje otpad i potrošnju energije

Praćenje u stvarnom vremenu

PLC-ovi daju trenutnu povratnu informaciju i kontrolu procesa

Izrada profila po narudžbi

Softver stvara složene oblike s velikom točnošću

Možete računati na BMS strojeve za stabilne rezultate. Tehnologija vam pomaže da dobro poslujete u užurbanoj industriji.

Rješavanje problema i rješenja

Problemi s hranjenjem

Problemi s ubacivanjem često se događaju kod strojeva za oblikovanje valjaka. Ovi problemi mogu usporiti rad i uzrokovati pogreške. Morate često provjeravati tračnice za hranjenje i valjke za vođenje. Čiste staze pomažu da metal lako uđe. Čvrste ulazne vodilice drže zavojnicu ravnom. Ovo zaustavlja nagib ili uvijanje. Pogledajte ima li oštećenja na vodilicama. Ako se zavojnica s prorezom pomiče, podesite vodilice.

Uobičajeni problemi s hranjenjem

Preporučena rješenja

Prljavi putevi za hranjenje

Čiste staze za nesmetan ulazak

Oštećene vodilice

Zamijenite ili popravite role

Labave ulazne vodilice

Zategnite vodilice

Kretanje zavojnice

Podesite vodilice kako biste spriječili uvijanje

  • Uvjerite se da vodilice nisu slomljene.

  • Vodilice za ulaz držite čvrsto i sigurno.

  • Zaustavite pomicanje zavojnice kako biste izbjegli nagib ili uvijanje.

Savjet: Provjerite sustav hranjenja prije svake smjene. Rano rješavanje problema omogućuje dobro funkcioniranje.

Netočnost profila

Ponekad grede izlaze pogrešnih oblika ili veličina. To se događa ako valjci nisu poravnati ili su postavke pogrešne. Koristite analitički model da saznate kako se metal rasteže. Model vam pomaže uočiti i ispraviti pogreške. Inline alati omogućuju vam provjeru luka i uvijanja dok radite. Odmah promijenite razmak valjanja kako bi grede bile preciznije.

Opis dokaza

pojedinosti

Analitički model

Izračunava uzdužne deformacije radi veće točnosti

Validacija

Prikazuje manja odstupanja od simulacija

Primjena

Omogućuje prilagodbe temeljene na znanju

Kontrolni sustav

Inline mjerenje omogućuje korekcije u stvarnom vremenu

Napomena: Koristite senzore za brzo uočavanje grešaka. Namjestite valjke čim vidite problem.

Strojni zastoji

Zastoji strojeva zaustavljaju rad i troše metal. Zastoji se često događaju kada kolut zavojnice ili ulazne vodilice nisu poravnati. Loše postavke i preskakanje testnih pokreta također uzrokuju probleme. Često čistite i podmažite stroj. Koristite odgovarajuće alate za svaku gredu.

  • Poravnajte kotur zavojnice i ulazne vodilice.

  • Pokrenite probne komade prije izrade puno greda.

  • Očistite i podmažite dijelove stroja.

  • Koristite ispravne alate za svaku vrstu grede.

Upozorenje: Nemojte preskočiti održavanje. Male provjere zaustavljaju velike zastoje.

Električne greške

Električne greške mogu uzrokovati zaustavljanje stroja ili biti nesiguran. Često provjeravajte žice i upravljačke ploče. Potražite labave žice ili polomljene kabele. Resetirajte kontrolni sustav ako vidite kodove grešaka. Ako problem ne nestane, pozovite obučenog tehničara.

  • Provjerite jesu li žice oštećene.

  • Zategnite sve labave spojeve.

  • Resetirajte upravljački sustav ako je potrebno.

  • Za probleme koje je teško riješiti pozovite stručnjake.

Savjet: Zapišite električne probleme u dnevnik. Vođenje zapisa pomaže vam pronaći uzorke i spriječiti buduće pogreške.

Savjeti za održavanje

Rutinske provjere

Trebali biste često provjeravati svoj stroj za oblikovanje valjaka. Obavite provjere svaki dan, tjedan i mjesec. Ove provjere pomažu u održavanju sigurnosti vašeg stroja. Oni također pomažu vašem stroju da dobro radi. Upotrijebite donju tablicu kako biste lakše zapamtili što učiniti:

Frekvencija

Sustav / komponenta

Akcijski

pojedinosti

Dnevno

Sustav rashladnog sredstva

Provjerite koncentraciju rashladnog sredstva

Koristite refraktometar kako biste uskladili omjer ulja i vode sa specifikacijama.

Dnevno

Hidraulički sustav

Provjerite razinu ulja

Pazite da razina ulja ostane unutar mjerača.

Dnevno

Pneumatski sustav

Provjerite tlak u cjevovodu zraka

Potvrdite da su PSI razine točne.

Mjesečno

Podmazivanje

Podmažite ležajeve vratila

Pod velikim opterećenjem podmažite ležajeve.

Mjesečno

Hidraulika

Pregledajte crijeva i vodove

Potražite curenja ili ogrebotine duž crijeva.

Mjesečno

Poravnavanje stroja

Provjerite osnovno poravnanje

Vizualno pregledajte osovine i postolja alata za pomicanje.

Savjet: Zapišite sve svoje čekove u dnevnik. To vam pomaže da rano uočite probleme i brzo ih riješite.

Podmazivanje i čišćenje

Morate održavati svoj stroj čistim i koristiti odgovarajuće mazivo. To zaustavlja kvarove i pomaže vašem stroju da traje duže.

  1. Odaberite mazivo koje predlaže proizvođač.

  2. Redovito podmažite pokretne dijelove.

  3. Koristite pravu količinu kako ne biste uzrokovali trenje ili prljavštinu.

Praksa održavanja

Utjecaj na vijek trajanja i pouzdanost

Podmazivanje

Smanjuje trošenje i trenje, održava dobar rad stroja.

Čišćenje

Sprječava stvaranje problema od prašine i metalnih dijelova.

  • Podmazivanje pomaže glatkom kretanju dijelova.

  • Čišćenjem se uklanja prljavština koja može blokirati stroj.

Zamjena dijelova

Često provjeravajte ima li na vašem stroju polomljenih ili istrošenih dijelova. Promijenite bilo koji dio koji izgleda oštećeno ili staro. Ovo čuva vaš stroj sigurnim i sprječava veće probleme.

  • Pregledajte sve dijelove tijekom provjera.

  • Zamijenite loše dijelove odmah.

  • Koristite samo odobrene dijelove za vaš stroj.

Napomena: Brza izmjena loših dijelova pomaže vam da izbjegnete duga zaustavljanja.

Preventivno održavanje

Većinu kvarova možete zaustaviti preventivnim održavanjem. Redovita njega pomaže vašem stroju da radi bolje i štedi novac. Ako primijetite male promjene, možete riješiti probleme prije nego što se pogoršaju.

  • Planirajte redovite zadatke održavanja.

  • Naučite radnike da uoče i prijave promjene.

  • Zapišite sve radove na održavanju za kasnije.

Preventivna njega pomaže vašem stroju da ostane pouzdan i održava proizvodnju.

Možete učiniti da vaši C Beam i Box Beam strojevi za oblikovanje valjaka rade dobro radeći sljedeće stvari: Očistite valjke i prostor za ulaganje svaki dan kako se prljavština ne bi nakupila. Namažite sve pokretne dijelove uljem kako biste im olakšali kretanje. Provjerite valjke kako biste bili sigurni da su pravilno postavljeni i da li dobro rade. Planirajte da profesionalac pregleda vaš stroj kako bi se problemi otkrili rano.

Briga o vašem stroju pomaže mu da traje dulje i štiti vas. BMS ROLL FORMING MACHINERY pruža vam pomoć kojoj možete vjerovati, poput jamstva, pomoći pri postavljanju i servisa na daljinu:

Vrsta usluge

Opis

Jamstvo

Dobivate 2 godine gdje je stroj popravljen ako se pokvari

Pomoć pri instalaciji

Tehničar vam pomaže u postavljanju i pokazuje vam kako ga koristiti

Usluga daljinskog upravljanja

Možete brzo dobiti pomoć ako nešto pođe po zlu

Također se možete pridružiti tečajevima obuke kako biste naučili više i bili bolji u svom poslu.

FAQ

Koje materijale možete koristiti u C Beam ili Box Beam stroju za oblikovanje valjaka?

Možete koristiti čelične, pocinčane čelične ili aluminijske zavojnice. Uvijek provjerite debljinu i širinu zavojnice. Stroj najbolje radi kada koristite materijale navedene u vašem priručniku.

Koliko često biste trebali održavati svoj stroj za oblikovanje valjaka?

Provjerite i očistite svoj stroj svaki dan. Obavite veće preglede jednom mjesečno. Odmah promijenite istrošene dijelove. Redovita njega održava vaš stroj sigurnim i dobrim radom.

Koje sigurnosne korake trebate slijediti prije pokretanja stroja?

  • Pogledajte sve sigurnosne poklopce i zaustavljanje u nuždi.

  • Provjerite ima li žica olabavljenih ili dijelova koji su slomljeni.

  • Neka stroj koriste samo obučeni radnici.

Kako popraviti netočnost profila tijekom proizvodnje?

Korak

Akcijski

1. Zaustavite proizvodnju

Provjerite jesu li valjci poredani

2. Izmjerite izlaz

Usporedite veličine s priručnikom

3. Podesite postavke

Testirajte ponovo prije ponovnog pokretanja

Mijenjajte jednu po jednu postavku kako biste dobili najbolje rezultate.

Popis sadržaja
O BMS-u
BMS Machinery prvobitno je osnovan 1992. Godine 2017. postali smo član XIAMEN BMS GROUP i uložili smo 8 tvornica, 6 obradnih centara i 1 tvrtku za čelične konstrukcije u Kini, koja u cijelosti pokriva površinu veću od 30 000 četvornih metara.
KONTAKT BMS

   Adresa ureda: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kina. POŠTANSKI BROJ: 36110 4
Adresa tvornice: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kina (Poštanski broj: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    mlin za valjanje

Turkiye distributer: 
DCB metalni strojevi
Adresa:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (g. Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99 (g. g. Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Autorska prava © 2022 BMS Machinery