BMS
| לֹא. | פרמטרים עיקריים | פרמטרים של טחנת יצירת גלילים | ||
| 1. | עובי חומר | 0.4-1.0 מ'מ |
תחנות גיבוש | 14 שלבים |
| 2. | רוחב האכלה של גובה תחתון & גובה המותניים |
41/63.5/92/152.4; 31.8 |
בָּסִיס | H450, צינור מלבני |
| 3. | חומר יישום | סליל מגולוון |
עובי דופן צד | Q235 t18mm |
| 4. | תקן חשמל |
220v/3ph/60Hz |
קוטר פיר | Cr40# פלדה, φ60 מ'מ |
| 5. | קוטר מעקם ידני |
420-φ520 מ'מ |
כוח מנוע ראשי | 18.5 קילוואט |
| 6. | חוזק תשואה | 240-390Mpa |
בורג ברגים | כיתה 8.8 |
| 7. | מהירות גיבוש |
0-100 מ' לדקה |
רוחב יעיל |
כעיצוב לקוח |
| 8. | מערכת בקרה | מערכת בקרת PLC | מַכבֵּשׁ | Cr12mov, מחרטות CNC, טיפול בשמיעה, HRC58-62 |
| 9. | מנוע סרוו | 4.4KW/2.9KW | צבע מכונה |
כחול+שחור+כתום |
| 10. | חומר בדיקה | BMS יספק את הגודל של חומר האכלה לרכישה שבועיים לפני בדיקת המכונה |
||
זרימת עבודה
Uncoiler דו-ראשי ← האכלה/פילוס ← טחנת גלגול ← ניקוב לאחר מעופף/חיתוך פוסט מעופף ← מתלה יציאה

תצוגת רכיבי מכונה
טחנת יצירת גלילים
מסגרת גוף המכונה: היא מאמצת ריתוך לוחות פלדה ועיבוד מרכזי עיבוד CNC
רולים מיוצרים מפלדת Cr12MoV , טיפול בחום מרווה בוואקום לאחר שחיקה של החור הפנימי ופנים הקצה, פנים רולר גימור מחרטת CNC.
פירים מיוצרים מפלדה 40Cr , טיפול בחום מרווה וטיפולי חום, ציפוי כרום קשיח וטחינה חיצונית.
קוטר פירים = 60 מ'מ , עיבוד מדויק
נהיגת גלגלי שיניים/גלגלי שיניים, כ -14 שלבים לצורה
מנוע ראשי (מותג פולארויד) = 18.5KW , בקרת מהירות תדר

תיבת הילוכים בכל תחנת גיבוש
מנגנון שינוי גודל (מונע על ידי מנוע סרוו)
מארז יישום מוצר

מוצרים מיוצרים במכונה



![]()
