NEWS CENTER - BMS ROLL FORMING

Nandito ka: Bahay » Balita » Balita sa Industriya » Paano Piliin ang Tamang Paraan ng Pagbuo ng Roll: Pre-Cut o Post-Cut

Paano Piliin ang Tamang Paraan ng Pagbuo ng Roll: Pre-Cut o Post-Cut

Mga Pagtingin: 0     May-akda: Site Editor Oras ng Pag-publish: 2026-08-10 Pinagmulan: Site

Magtanong

Paano Piliin ang Tamang Paraan ng Pagbuo ng Roll: Pre-Cut o Post-Cut

Naghahanap ka ba ng mga paraan upang gawing mas mahusay at mas mabilis ang iyong pagmamanupaktura? Maaaring baguhin ng pagpili ng pre-cut o post-cut roll forming ang iyong mga resulta. Maaaring may mga problema ang iyong proyekto tulad ng mga gastos sa tool, mga pangangailangan sa haba ng bahagi, o hindi sapat na espasyo. Ang bawat pamamaraan ay may kanya-kanyang magagandang punto at bagay na dapat pag-isipan. Ang kaalaman tungkol sa Pre-Cut vs. Post-Cut Roll Forming ay nakakatulong sa iyong pumili ng mabuti. Ang BMS Machinery ay handang tumulong sa iyo sa mga roll forming solution na pinagkakatiwalaan ng maraming manufacturer sa buong mundo.

Mga Pangunahing Takeaway

  • Ang pre-cut roll forming ay gumagana nang maayos para sa mga simpleng bahagi. Ito ay mabuti para sa paggawa ng parehong bahagi nang maraming beses. Ang pamamaraang ito ay mabilis at nagkakahalaga ng mas kaunting pera.

  • Ang post-cut roll forming ay mas mahusay para sa mga nakakalito na hugis at mga espesyal na sukat. Maaari nitong gawing mas makinis at mas tumpak ang mga gilid.

  • Isipin ang iyong uri ng materyal at kung gaano ito kakapal. Maaaring kailanganin ng mas makapal na metal ang post-cut forming para sa mas magandang resulta.

  • Suriin kung gaano karaming mga bahagi ang kailangan mong gawin. Ang paggawa ng maraming bahagi ay mas madali sa pre-cut roll forming. Nakakatipid ito ng oras.

  • Laging siguraduhin na ang iyong proyekto ay umaangkop sa mga kakayahan ng makina. Pinipigilan nito ang mga problema at nagbibigay sa iyo ng magagandang resulta.

Pre-Cut Roll Forming Basics

Paano Gumagana ang Pre-Cut Roll Forming

Magsisimula ka sa isang metal coil. Pinutol ng makina ang coil sa mga piraso bago ito hubugin. Ang bawat piraso ay dumadaan sa mga roller upang gawin ang pangwakas na hugis. Ang pamamaraang ito ay mabilis at nakakatipid ng pera. Ang pre-cut roll forming ay mabuti para sa mga panel ng bubong, panghaliling daan, at iba pang madaling hugis. Maraming pabrika ang gumagamit ng mga panel roll forming lines o adjustable width roll forms. Hinahayaan ka ng mga makinang ito na mabilis na baguhin ang mga laki ng produkto.

Uri ng Makinarya

Paglalarawan

Panel Roll Forming Lines

Ginamit ng maraming para sa bubong at panghaliling daan. Kadalasan mayroon silang mga pre-cut na mga sistema ng pagsukat at mga stacking unit.

Adjustable Width Roll Formers

Hayaang baguhin ng mga manggagawa ang mga setting ng lapad para sa iba't ibang laki nang hindi binabago ang lahat ng mga tool.

Ang BMS Machinery ay may mga advanced na pre-cut roll forming machine. Ang mga makinang ito ay maaaring gumawa ng mga produkto nang mabilis at panatilihing mababa ang scrap. Gumagamit ang kanilang mga system ng mga computer para sa mga tumpak na pagbawas at madaling paggamit.

Mga Pros para sa Mga Proyekto sa Paggawa

Ang pre-cut roll forming ay may maraming benepisyo. Nagbibigay ito sa iyo ng mabilis na produksyon at matatag na kalidad. Makakatipid ka ng pera dahil mabilis ang pag-setup at mas mababa ang gastos sa paggawa kaysa sa ibang paraan. Ang mga scrap rate ay mananatili sa pagitan ng 1-3%, kaya mas mababa ang iyong pag-aaksaya at mas makatipid.

  • Maaari mong hubugin ang mga metal coil sa mga custom na profile nang mabilis.

  • Ang prosesong ito ay mahusay para sa paggawa ng maraming bahagi.

  • Nakukuha mo ang parehong magagandang resulta sa bawat oras.

Kapag inihambing mo ang Pre-Cut vs. Post-Cut Roll Forming, ang pre-cut ay kadalasang pinakamainam para sa mga simple at paulit-ulit na bahagi.

Pamamaraan

Scrap Rate (%)

Oras ng Pag-setup

Mga Gastos sa Paggawa

Bilis ng Produksyon

Roll Forming

1-3

Maikli

Ibaba

Mabilis

Pagtatatak

Mas mataas

Mas mahaba

Mas mataas

Katamtaman

Pindutin ang Pagpepreno

Mas mataas

Mas mahaba

Mas mataas

Katamtaman

Kahinaan at Limitasyon

Mayroong ilang mga problema sa pre-cut roll forming. Maaaring mabaluktot o hindi pumila ang mga piyesa kung hindi nakaayos nang tama ang makina. Maaaring mangyari ang asymmetrical forming, end flare, o maling laki. Maaayos mo ang mga ito sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga roll stand, paggamit ng mga tamang gauge, at pagpapanatiling maayos ang mga makina.

  • Ang regular na pag-aalaga ng roll ay humihinto sa mga problema sa ibabaw.

  • Ang pagpapanatiling malinis at masikip ang mga makina ay nagbibigay ng matatag na resulta.

Ang Pre-Cut vs. Post-Cut Roll Forming ay nagpapakita na ang pre-cut ay pinakamainam para sa mga normal na hugis at materyales. Kung ang iyong proyekto ay nangangailangan ng nakakalito na mga hugis o halo-halong haba ng bahagi, maaaring kailangan mo ng ibang paraan. Matutulungan ka ng BMS Machinery na piliin ang pinakamahusay na solusyon.

Ipinaliwanag ang Post-Cut Roll Forming

Paano Gumagana ang Post-Cut Roll Forming

Gumagamit ka ng mahabang metal coil para magsimula. Unang hinuhubog ng makina ang coil. Pagkatapos, pinuputol ng cut-off die ang bawat bahagi sa tamang haba. Sa ganitong paraan, mas makokontrol mo ang tapos na produkto. Maaari mong suntok o bingaw ang mga bahagi habang pinuputol. Makakatipid ito ng oras at nakakabawas sa basura. Gumagana ang post-cut roll forming gamit ang matibay na bakal at makapal na materyales. Maaari ka ring gumawa ng mga maiikling profile, kahit na kasing-ikli ng 7 sentimetro.

Ang BMS Machinery ay may mga advanced na post-cut roll forming lines. Gumagamit ang mga makinang ito ng mga computer para sa mga tumpak na hiwa at hugis. Makakakuha ka ng parehong mga resulta, kahit na may nakakalito na mga hugis o iba't ibang haba ng bahagi.

Mga Bentahe para sa Flexible na Produksyon

Ang post-cut roll forming ay nagbibigay sa iyo ng maraming magagandang bagay. Makakakuha ka ng kakayahang umangkop at napaka eksaktong mga bahagi. Maaari mong baguhin ang haba ng bahagi nang hindi pinipigilan ang makina. Makakakuha ka rin ng mas makinis na mga gilid at mas kaunting flare ng dulo. Gumagana ang proseso sa maraming materyales, kahit na matibay na bakal.

Tip: Ang post-cut roll forming ay maaaring mag-alis ng ilang karagdagang hakbang, para makatipid ka ng oras at pera.

Narito ang isang mabilis na pagtingin sa kung paano pinaghahambing ang post-cut at pre-cut:

Tampok

Mga Kalamangan sa Post-Cut

Mga Kahinaan sa Pre-Cut

Sukat ng Dimensyon

Mas mataas dahil mas may kontrol ka

Mas mababa dahil sa pre-cut handling

Tapusin ang Flare

Mas kaunting dulo flare

Higit pang dulo flare

Paghawak ng Materyal

Mas mahusay na may matibay na materyales

Hindi kasing ganda

Mga Pangalawang Operasyon

Maaaring laktawan ang mga karagdagang hakbang

Kadalasan ay nangangailangan ng higit pang mga hakbang

Rate ng Produksyon

Mas mataas na may mas mahusay na kalidad

Maaaring magbago

Makikita mong mas maganda ang post-cut roll form kapag kailangan mo ng flexibility at kalidad.

Mga Kakulangan na Dapat Isaalang-alang

Mayroong ilang mga problema na dapat malaman. Ang cut-off die ay maaaring mag-iwan ng maliit na burr o yumuko sa gilid. Maaaring kailanganin mo ng higit pang mga die insert para sa iba't ibang laki, na mas mahal. Ang pagdaragdag ng cut-off press para sa pre-notching ay nagkakahalaga din ng mas mataas. Ang mga bagay na ito ay maaaring gawing mas mahirap gamitin ang system.

Upang mapanatiling gumagana nang maayos ang iyong linya, dapat mong:

  • Lubricate sa isang nakatakdang iskedyul.

  • Gumamit ng magagandang hilaw na materyales.

  • Sanayin nang mabuti ang iyong mga manggagawa.

  • Panatilihing handa ang mga ekstrang bahagi.

  • Magplano para sa regular na pagpapanatili.

Kapag inihambing mo ang Pre-Cut kumpara sa Post-Cut Roll Forming, ang post-cut ay nagbibigay sa iyo ng higit pang mga pagpipilian at mas mahusay na mga resulta para sa mga mahirap na trabaho. Tinutulungan ka ng BMS Machinery sa mga post-cut na solusyon upang maabot ang iyong mga layunin sa produksyon.

Paghahambing ng Pre-Cut vs. Post-Cut Roll Forming

Kapag tiningnan mo ang pre-cut at post-cut roll forming, mapapansin mo ang malaking pagkakaiba. Ang mga pamamaraan na ito ay hindi pareho sa gastos, kalidad, at kung paano nila pinangangasiwaan ang mga nakakalito na bahagi. Ang madaling paghahambing na ito ay tumutulong sa iyong piliin ang pinakamahusay na paraan para sa iyong proyekto. Sinusuportahan ng BMS Machinery ang parehong mga pamamaraan na may mga matalinong makina, modular na linya, at automation upang matulungan kang gumawa ng mas mahusay na trabaho.

Gastos at Kahusayan

Gusto mong gumastos ng mas kaunting pera at gumawa ng mga bahagi nang mabilis. Ang pre-cut roll forming ay mabuti para sa mga simpleng trabaho na umuulit. Nagbibigay ito sa iyo ng maayos na mga hiwa, mas kaunting pag-aayos, at hindi mo kailangang baguhin ang mga dies para sa iba't ibang mga hugis. Ang post-cut roll forming ay tumutulong sa iyo na mag-aksaya nang mas kaunti at madaling baguhin ang haba ng bahagi. Maaari kang gumawa ng mas maikling mga panel at laktawan ang mga limitasyon sa haba, ngunit maaari kang magbayad ng higit pa para sa pag-aayos at cut-off dies.

Narito ang isang simpleng talahanayan upang ihambing:

Pamamaraan

Mga kalamangan

Mga disadvantages

Pre-cut

Malinis na hiwa, hindi gaanong pag-aayos, walang pagbabago sa die para sa iba't ibang hugis

Mga minimum na limitasyon sa haba

Post-cut

Walang mga limitasyon sa haba, maaaring gumawa ng mas maikling mga panel

Higit pang pag-aayos, halaga ng cut-off dies

Ang BMS Machinery ay may mga modular na linya at automation upang matulungan kang makuha ang pinakamahusay na presyo at bilis mula sa parehong paraan.

Kalidad at Katumpakan

Kailangan mo ng mga bahagi na may mataas na kalidad at nasusukat nang tama. Ang pre-cut roll forming ay nagbibigay sa iyo ng maayos na mga gilid at walang baluktot sa mga dulo ng cut. Minsan, maaari kang makakita ng mga bahagi na hindi nakahilera o hindi gaanong matatag na mga hugis. Ang post-cut roll forming ay nagbibigay sa iyo ng mas matatag na mga hugis at mas mahusay na kontrol sa mga bahagi. Makakakuha ka ng mas makinis na mga gilid at mas kaunting flare sa dulo, ngunit kung minsan maaari kang makakita ng maliliit na magaspang na batik o maliliit na liko.

Tampok

Pre-Cut

Post-Cut

Kalidad ng Edge

Malinis na mga gilid

Posibleng magaspang na batik o maliliit na baluktot

Distortion sa Cut Ends

Walang baluktot

Maaaring may maliliit na liko

Mga Isyu sa Pag-align

Panganib ng mga bahagi na hindi naka-linya

Mas matatag na mga hugis

Pagkakatugma ng Profile

Hindi gaanong matatag na mga hugis

Mas matatag na mga hugis

Pangkalahatang Kontrol ng Bahagi

Katamtaman

Mas mahusay na kontrol

Gumagamit ang mga linya ng BMS Machinery ng mga real-time na pagsusuri at mga awtomatikong pagbabago upang panatilihing tama at matatag ang iyong mga produkto.

Pagiging kumplikado ng Materyal at Bahagi

Kailangan mong isipin kung anong mga materyales at hugis ang gusto mo. Ang pre-cut roll forming ay pinakamahusay na gumagana para sa malalaking trabaho na may mga normal na materyales at madaling hugis. Nakakatulong ito sa iyong mabilis at mas kaunti ang pag-aaksaya. Ang post-cut roll forming ay nagbibigay sa iyo ng higit na katumpakan at pinapanatili ang nakakalito na mga hugis. Magagamit mo ito para sa magkahalong haba ng bahagi at mas mahirap na disenyo.

  • Ang mga pre-cut shear ay mainam para sa paggawa ng maraming bahagi.

  • Ang mga post-cut shear ay nagbibigay sa iyo ng mas maayos na mga gilid at panatilihin ang hugis.

  • Ang mga nakakalito na bahagi ay nangangailangan ng higit pang mga tool at mas mahabang setup.

  • Ang malalaking order ay ginagawang mas mura ang roll form kaysa sa iba pang paraan.

Ang BMS Machinery ay may mga system na maaaring magbago para sa anumang materyal o hugis, upang madali mong matugunan ang iyong mga pangangailangan sa proyekto.

Magagamit mo itong Pre-Cut vs. Post-Cut Roll Forming na paghahambing upang itugma ang iyong mga layunin sa tamang paraan.

Pagpili ng Tamang Paraan para sa Iyong Proyekto

Checklist ng Desisyon

Gusto mong piliin ang pinakamahusay paraan ng pagbuo ng roll . Una, isipin kung ano ang kailangan ng iyong proyekto. Gamitin ang checklist na ito upang matulungan kang magpasya:

  1. Uri ng Materyal at Kapal
    Suriin kung anong uri ng metal ang iyong gagamitin. Ang mas makapal na mga metal ay nangangailangan ng higit na puwersa. Maaaring limitahan ng malalakas na metal ang mga hugis na gagawin mo. Ang mas malambot na mga metal ay mas madaling mabuo. Maaari kang gumawa ng mas kumplikadong mga profile sa kanila.

  2. Hugis at Sukat ng Bahagi
    Tingnan ang hugis at sukat ng iyong mga bahagi. Ang mga simpleng hugis ay mahusay na gumagana sa pre-cut roll forming. Ang mga kumplikadong profile na may maraming liko ay maaaring mangailangan ng post-cut roll forming. Tiyaking umaangkop ang iyong bahagi sa mga limitasyon sa laki ng makina.

  3. Dami ng Produksyon
    Isipin kung gaano karaming bahagi ang kailangan mo. Ang mga trabahong may mataas na dami ay kadalasang pinakamahusay na gumagana sa pagbuo ng roll. Ang parehong mga pamamaraan ng pre-cut at post-cut ay maaaring humawak ng malalaking order. Ang post-cut ay nagbibigay sa iyo ng higit na kakayahang umangkop para sa iba't ibang haba.

  4. Kailangan ng Customization
    Magpasya kung kailangan mo ng mga custom na hugis o sukat. Ang roll forming ay maaaring gumawa ng maraming disenyo at baluktot ang radii nang walang mataas na gastos sa pag-setup. Mahusay ang post-cut roll form para sa mga proyektong nangangailangan ng iba't ibang haba ng bahagi o mga espesyal na feature tulad ng pagsuntok at pagbingaw.

  5. Badyet at Mga Gastos
    Alamin ang iyong badyet para sa mga makina at kasangkapan. Ang mga pre-cut na linya ay karaniwang mas mura sa simula. Ang mga post-cut na linya ay maaaring mangailangan ng mas maraming pamumuhunan para sa mga cut-off dies at presses. Isipin ang iyong return on investment. Tumingin sa mga opsyon tulad ng pagpapaupa o pautang.

  6. Lead Time at Delivery
    Suriin ang iskedyul ng iyong proyekto. Ang mga simpleng roll forming lines ay maaaring maging handa sa loob ng 30 hanggang 60 araw. Maaaring tumagal ng 60 hanggang 120 araw o higit pa ang mga mas kumplikadong sistema. Magplano nang maaga upang tumugma sa iyong mga pangangailangan sa paghahatid.

  7. Kalidad at Katumpakan
    Magpasya kung gaano kahalaga ang kalidad ng gilid at katumpakan ng bahagi para sa iyong proyekto. Ang post-cut roll forming ay nagbibigay sa iyo ng mas mahusay na kontrol at mas makinis na mga gilid, lalo na para sa mga nakakalito na hugis.

Tip: Palaging itugma ang mga pangangailangan ng iyong proyekto sa mga kakayahan ng makina. Tinutulungan ka nitong makuha ang pinakamahusay na mga resulta at maiwasan ang mga problema sa ibang pagkakataon.

Narito ang isang mabilis na talahanayan upang matulungan kang paghambingin:

Salik

Pre-Cut Roll Forming

Post-Cut Roll Forming

Pinakamahusay para sa

Simple, nauulit na mga bahagi

Kumplikado, custom na mga profile

Kakayahang umangkop sa materyal

Mga karaniwang metal

Mataas na lakas, makapal na metal

Gastos sa pag-setup

Ibaba

Mas mataas

Bilis ng produksyon

Mabilis

Mabilis at nababaluktot

kalidad ng gilid

Mabuti

Mahusay

Pagpapasadya

Limitado

Mataas

Minimum na haba ng bahagi

Mas mahaba

Kasing ikli ng 7 cm

Mga Kaso ng Paggamit sa Industriya na may BMS Machinery

Makikita mo kung paano gumagana ang mga pagpipiliang ito sa mga tunay na pabrika. Nakatulong ang BMS Machinery sa maraming kumpanya na mapabuti ang kanilang produksyon gamit ang tamang paraan ng pagbuo ng roll.

  • Industriya ng Konstruksyon
    Ang isang kumpanya ng bubong ay nangangailangan ng mga panel sa maraming haba. Nag-set up ang BMS Machinery ng post-cut roll forming line. Maaaring baguhin ng kumpanya ang mga haba ng panel nang hindi pinipigilan ang makina. Nakatipid ito ng oras at nakabawas sa basura.

  • Sektor ng Sasakyan
    Ang isang gumagawa ng mga piyesa ng sasakyan ay nais ng mga matibay na bahagi ng bakal na may mahigpit na mga tolerance. Ang BMS Machinery ay nagbigay ng post-cut system na may real-time na pagsubaybay. Gumamit ang system ng mga sensor at AI upang mahulaan ang mga problema bago mangyari ang mga ito. Pinapanatili nitong tumatakbo ang produksyon at pinahusay ang kalidad ng bahagi.

  • Logistics at Storage
    Kailangan ng isang warehouse supplier ng shelving na may mga custom na profile. Naghatid ang BMS Machinery ng flexible roll forming line. Ang linya ay maaaring mabilis na lumipat sa pagitan ng iba't ibang mga hugis at sukat. Natugunan ng kumpanya ang mga kahilingan ng customer nang mas mabilis at binabawasan ang mga oras ng lead.

Tampok

Paano Nakakatulong ang BMS Machinery

Mga Custom na Solusyon

Mga makina na ginawa para sa mga pangangailangan ng iyong industriya

pagiging maaasahan

Ang mga tampok na pangkaligtasan ay nagpapanatiling matatag sa produksyon

Katatagan ng Kapaligiran

Gumagana ang mga makina sa maraming kondisyon

Pagsubaybay at Diagnostics

Pinipigilan ng real-time na data ang downtime

Gumagamit ang BMS Machinery ng matalinong teknolohiya tulad ng IoT at AI. Ang mga tool na ito ay pinapanood ang mga makina at nakikita ang mga isyu nang maaga. Makakakuha ka ng mas kaunting mga breakdown at mas maraming bahagi na ginawa sa oras.

Maaari kang magtiwala sa BMS Machinery na gagabay sa iyo. Ang kanilang karanasan sa maraming industriya ay nangangahulugan na makakakuha ka ng solusyon na akma sa iyong proyekto. Kailangan mo man ng mga simpleng panel o kumplikadong bahagi, ang BMS Machinery ay may tamang paraan ng pagbuo ng roll para sa iyo.

Alam mo na ngayon kung paano naiiba ang pre-cut at post-cut roll forming. Tingnan ang talahanayan sa ibaba upang makita kung paano inihahambing ang bawat pamamaraan:

Pamamaraan

Mga pros

Cons

Pre-Cut

Ang mga dulo na walang buff, mababa ang pagpapanatili, iniiwasan ang pagbaluktot

Mas maraming espasyo sa sahig, tumaas na flare sa dulo, mga isyu sa kalidad na may maiikling bahagi

Post-Cut

Mas mataas na rate ng produksyon, mas mahusay na kontrol ng bahagi

Mamahaling cut-off press, mga gastos sa pagpapanatili, end burr

Isipin ang iyong materyal, ang hugis ng iyong mga bahagi, at kung gaano karami ang kailangan mo bago mo pumili ng paraan . Sa sandaling pumili ka, suriin ang iyong mga materyales, tool, at kung saan mo nakukuha ang iyong mga supply. Matutulungan ka ng BMS Machinery na piliin ang pinakamahusay na paraan para sa iyong proyekto. Humingi ng tulong sa kanila at simulan ang pagpapahusay ng iyong pabrika ngayon!

FAQ

Ano ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng pre-cut at post-cut roll forming?

Pinutol mo ang metal bago hubugin sa pre-cut roll forming. Sa post-cut roll forming, hinuhubog mo muna ang metal, pagkatapos ay gupitin ito sa laki. Ang bawat pamamaraan ay umaangkop sa iba't ibang pangangailangan ng proyekto.

Aling paraan ng pagbuo ng roll ang nagbibigay ng mas mahusay na kalidad ng gilid?

Ang post-cut roll forming ay nagbibigay sa iyo ng mas makinis na mga gilid at mas kaunting flare ng dulo. Makakakuha ka ng higit na kontrol sa huling bahagi. Gumagana nang maayos ang pre-cut roll forming para sa mga simpleng hugis ngunit maaaring magpakita ng higit pang pagbaluktot sa gilid.

Maaari ba akong gumamit ng roll forming para sa custom na haba ng bahagi?

Maaari mong gamitin ang post-cut roll forming para sa custom na haba ng bahagi. Hinahayaan ka ng makina na baguhin ang mga laki nang hindi humihinto sa produksyon. Ang pre-cut roll forming ay pinakamahusay na gumagana para sa karaniwan, nauulit na haba.

Paano nakakatulong ang BMS Machinery sa mga roll forming projects?

Nag-aalok ang BMS Machinery ng mga advanced na makina para sa parehong pre-cut at post-cut roll forming. Makakakuha ka ng mga maaasahang solusyon, real-time na pagsubaybay, at mga flexible na system. Tinutulungan ka ng kanilang koponan na piliin ang pinakamahusay na paraan para sa iyong proyekto.

Listahan ng nilalaman

KAUGNAY NA BALITA

walang laman ang nilalaman!

TUNGKOL SA BMS
Ang BMS Machinery ay unang itinatag noong 1992. Noong 2017, naging miyembro kami ng XIAMEN BMS GROUP at namuhunan ng 8 pabrika, 6 na sentro ng machining at 1 kumpanya ng istruktura ng bakal sa China, na ganap na sumasaklaw sa isang lugar na higit sa 30000 metro kuwadrado.
CONTACT BMS

   Address ng Opisina: 1002,Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian,China.ZIP CODE: 36110 4
Factory Address: Longchi Development Area,Zhangzhou Taiwanese Investment Zone,Fujian Province,China (Zip Code:363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    rollformingmill

Turkiye Distributor: 
Makinarya ng Metal ng DCB
Address:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery