ԼՐԱՏՎԱԿԱՆ ԿԵՆՏՐՈՆ - BMS ROLL FORMING

Դուք այստեղ եք. Տուն » Նորություններ » Արդյունաբերության նորություններ » Ինչպես ընտրել ռուլետի ձևավորման ճիշտ մեթոդը.

Ինչպես ընտրել ռուլետի ձևավորման ճիշտ մեթոդը

Դիտումներ՝ 0     Հեղինակ՝ Կայքի խմբագիր Հրապարակման ժամանակը՝ 2026-08-10 Ծագում. Կայք

Հարցրեք

Ինչպես ընտրել ռուլետի ձևավորման ճիշտ մեթոդը

Փնտրու՞մ եք ուղիներ՝ ձեր արտադրությունն ավելի լավ և արագ դարձնելու համար: Գլանափաթեթների նախնական կամ հետո կտրված ձևավորման ընտրությունը կարող է փոխել ձեր արդյունքները: Ձեր նախագիծը կարող է խնդիրներ ունենալ, ինչպիսիք են գործիքավորման ծախսերը, մասերի երկարության կարիքները կամ բավարար տարածքի բացակայությունը: Յուրաքանչյուր մեթոդ ունի իր լավ կողմերը և մտածելու բաները: Pre-Cut vs. Post-Cut Roll Forming-ի մասին իմանալն օգնում է ձեզ լավ ընտրություն կատարել: BMS Machinery-ը պատրաստ է օգնել ձեզ գլանաձև ձևավորման լուծումների հարցում, որոնց վստահում են աշխարհի շատ արտադրողներ:

Հիմնական Takeaways

  • Նախապես կտրված գլանաձև ձևավորումը լավ է աշխատում պարզ մասերի համար: Լավ է նույն մասը բազմիցս պատրաստելու համար։ Այս մեթոդը արագ է և ավելի քիչ գումար արժե:

  • Կտրված գլանաձև ձևավորումն ավելի լավ է բարդ ձևերի և հատուկ չափերի համար: Այն կարող է եզրերը դարձնել ավելի հարթ և ճշգրիտ:

  • Մտածեք ձեր նյութի տեսակի և դրա հաստության մասին: Ավելի հաստ մետաղներին կարող է անհրաժեշտ լինել հետկտրման ձևավորում՝ ավելի լավ արդյունքների համար:

  • Ստուգեք, թե քանի մաս պետք է պատրաստեք: Շատ մասեր պատրաստելն ավելի հեշտ է նախապես կտրված գլանաձև ձևավորմամբ: Դա խնայում է ժամանակը:

  • Միշտ համոզվեք, որ ձեր նախագիծը համապատասխանում է մեքենայի հնարավորություններին: Սա դադարեցնում է խնդիրները և լավ արդյունքներ է տալիս:

Pre-Cut Roll Forming Basics

Ինչպես է աշխատում Pre-Cut Roll Forming-ը

Դուք սկսում եք մետաղյա կծիկով: Մեքենան կտրում է կծիկը կտորների, նախքան դրանք ձևավորելը: Յուրաքանչյուր կտոր անցնում է գլանափաթեթների միջով՝ վերջնական ձևը ստանալու համար: Այս մեթոդը արագ է և խնայում է գումարը: Նախապես կտրված գլանաձև ձևավորումը լավ է տանիքի վահանակների, երեսպատման և այլ հեշտ ձևերի համար: Շատ գործարաններ օգտագործում են վահանակի գլանաձև գծեր կամ կարգավորելի լայնությամբ գլանաձև ձևավորողներ: Այս մեքենաները թույլ են տալիս արագ փոխել արտադրանքի չափերը:

Մեքենայի տեսակը

Նկարագրություն

Panel Roll Forming Lines

Շատ է օգտագործվել տանիքի և երեսպատման համար: Նրանք հաճախ ունեն նախապես կտրված չափման համակարգեր և կուտակման միավորներ:

Կարգավորելի լայնությամբ Roll Formers

Թույլ տվեք աշխատողներին փոխել լայնության կարգավորումները տարբեր չափերի համար՝ առանց բոլոր գործիքները փոխելու:

BMS Machinery-ն ունի առաջադեմ նախապես կտրված գլանաձև մեքենաներ: Այս մեքենաները կարող են արագ արտադրել ապրանքներ և պահել ցածր գրություն: Նրանց համակարգերն օգտագործում են համակարգիչներ ճշգրիտ կտրվածքների և հեշտ օգտագործման համար:

Արտադրական նախագծերի առավելությունները

Նախապես կտրված գլանաձև ձևավորումն ունի բազմաթիվ առավելություններ: Այն ձեզ տալիս է արագ արտադրություն և կայուն որակ: Դուք գումար եք խնայում, քանի որ տեղադրումն արագ է, իսկ աշխատուժի ծախսերն ավելի ցածր են, քան մյուս եղանակները: Գրության դրույքաչափերը մնում են 1-3%-ի սահմաններում, այնպես որ դուք ավելի քիչ վատնեք և ավելի շատ խնայեք:

  • Դուք կարող եք արագ ձևավորել մետաղական պարույրներ հատուկ պրոֆիլների մեջ:

  • Այս գործընթացը հիանալի է բազմաթիվ մասերի պատրաստման համար:

  • Դուք ամեն անգամ նույն լավ արդյունքներն եք ստանում:

Երբ համեմատում եք Pre-Cut-ը և Post-Cut Roll Forming-ը, նախնական կտրվածքը սովորաբար լավագույնն է պարզ, կրկնվող մասերի համար:

Մեթոդ

Գրության տոկոսադրույքը (%)

Կարգավորման ժամանակը

Աշխատանքային ծախսեր

Արտադրության արագություն

Roll Forming

1-3

Կարճ

Ստորին

Արագ

Դրոշմում

Ավելի բարձր

Ավելի երկար

Ավելի բարձր

Միջին

Սեղմեք Արգելակումը

Ավելի բարձր

Ավելի երկար

Ավելի բարձր

Միջին

Դեմ և սահմանափակումներ

Կան որոշ խնդիրներ նախապես կտրված գլանաձև ձևավորման հետ կապված: Մասերը կարող են թեքվել կամ չշարվել, եթե մեքենան ճիշտ կարգավորված չէ: Ասիմետրիկ ձևավորումը, ծայրի բռնկումը կամ սխալ չափերը կարող են առաջանալ: Դուք կարող եք դրանք շտկել՝ կարգավորելով գլանափաթեթների տակդիրները, օգտագործելով ճիշտ չափիչները և մեքենաները լավ վիճակում պահելով:

  • Գլանափաթեթի կանոնավոր խնամքը դադարեցնում է մակերեսային խնդիրները:

  • Մեքենաները մաքուր և ամուր պահելը կայուն արդյունքներ է տալիս:

Pre-Cut vs. Եթե ​​ձեր նախագծին անհրաժեշտ են բարդ ձևեր կամ մասերի խառը երկարություններ, ապա ձեզ կարող է անհրաժեշտ լինել այլ ճանապարհ: BMS Machinery-ը կարող է օգնել ձեզ ընտրել լավագույն լուծումը:

Հետ-Cut Roll Forming Բացատրված

Ինչպես է աշխատում հետկտրված գլանափաթեթի ձևավորումը

Սկսելու համար դուք օգտագործում եք երկար մետաղական պարույր: Մեքենան նախ ձևավորում է կծիկը: Այնուհետև կտրված մեռնոցը կտրում է յուրաքանչյուր հատվածը ճիշտ երկարությամբ: Այսպիսով, դուք ավելի լավ եք վերահսկում պատրաստի արտադրանքը: Դուք կարող եք կտրել կամ կտրել մասերը կտրելու ընթացքում: Սա խնայում է ժամանակը և կրճատում թափոնները: Հետկտրված գլանաձև ձևավորումն աշխատում է ամուր պողպատով և հաստ նյութերով: Կարող եք նաև կարճ պրոֆիլներ պատրաստել, նույնիսկ 7 սանտիմետր:

BMS Machinery-ն ունի առաջադեմ հետկտրված գլանաձև գծեր: Այս մեքենաներն օգտագործում են համակարգիչներ ճշգրիտ կտրվածքների և ձևերի համար: Դուք ստանում եք նույն արդյունքները, նույնիսկ բարդ ձևերի կամ մասերի տարբեր երկարությունների դեպքում:

Առավելությունները ճկուն արտադրության համար

Կտրումից հետո գլանաձև ձևավորումը ձեզ շատ լավ բաներ է տալիս: Դուք ստանում եք ճկունություն և շատ ճշգրիտ մասեր: Դուք կարող եք փոխել մասերի երկարությունը՝ առանց մեքենան կանգնեցնելու: Դուք նաև ստանում եք ավելի հարթ եզրեր և ավելի քիչ ծայրային բռնկում: Գործընթացը աշխատում է բազմաթիվ նյութերի, նույնիսկ ամուր պողպատների հետ:

Հուշում. Գլանափաթեթի հետկուզ ձևավորումը կարող է հեռացնել որոշ լրացուցիչ քայլեր, այնպես որ դուք խնայում եք ժամանակ և գումար:

Ահա արագ նայեք, թե ինչպես են համեմատվում հետկտրված և նախնական կտրվածքը.

Առանձնահատկություն

Հետընտրական կտրվածքի առավելությունները

Նախնական կտրվածքի թերությունները

Չափերի ճշգրտություն

Ավելի բարձր, քանի որ դուք ավելի լավ վերահսկում եք

Ավելի ցածր՝ նախապես կտրված մշակման պատճառով

Վերջ բռնկում

Ավելի քիչ ավարտի բռնկում

Ավելի վերջի բռնկում

Նյութերի մշակում

Ավելի լավ է ամուր նյութերով

Ոչ այնքան լավ

Երկրորդական գործողություններ

Կարող է բաց թողնել լրացուցիչ քայլերը

Հաճախ անհրաժեշտ է ավելի շատ քայլեր

Արտադրության մակարդակը

Ավելի բարձր որակով

Կարող է փոխվել

Դուք կարող եք տեսնել, որ հետկտրված գլանափաթեթների ձևավորումն ավելի լավ է, երբ ձեզ անհրաժեշտ է ճկունություն և որակ:

Հաշվի առնելու թերությունները

Կան որոշ խնդիրներ, որոնց մասին պետք է իմանալ: Կտրված մեռնելը կարող է թողնել մի փոքր փորվածք կամ թեքվել եզրին: Ձեզ կարող է անհրաժեշտ լինել ավելի շատ ներդիրներ տարբեր չափերի համար, որն ավելի թանկ արժե: Նախնական կտրվածքի համար կտրող մամլիչ ավելացնելը նույնպես ավելի շատ արժե: Այս բաները կարող են բարդացնել համակարգի օգտագործումը:

Որպեսզի ձեր գիծը լավ աշխատի, դուք պետք է.

  • Յուղել սահմանված ժամանակացույցով:

  • Օգտագործեք լավ հումք:

  • Լավ վարժեցրեք ձեր աշխատողներին:

  • Պահեստամասերը պատրաստ պահեք։

  • Պլանավորեք կանոնավոր սպասարկում:

Երբ համեմատում եք Pre-Cut-ը և Post-Cut Roll Forming-ը, հետկտրումը ձեզ ավելի շատ ընտրություն և ավելի լավ արդյունքներ է տալիս ծանր աշխատանքների համար: BMS Machinery-ն օգնում է ձեզ հետընտրական լուծումներով՝ հասնելու ձեր արտադրության նպատակներին:

Pre-Cut vs. Post-Cut Roll Forming Համեմատություն

Երբ նայում եք գլանափաթեթների նախնական և հետո կտրված ձևավորմանը, նկատում եք մեծ տարբերություններ: Այս մեթոդները նույնը չեն արժեքի, որակի և բարդ մասերի հետ աշխատելու առումով: Այս հեշտ համեմատությունն օգնում է ձեզ ընտրել լավագույն միջոցը ձեր նախագծի համար: BMS Machinery-ն աջակցում է երկու մեթոդներին էլ խելացի մեքենաների, մոդուլային գծերի և ավտոմատացման հետ՝ օգնելու ձեզ ավելի լավ աշխատանք կատարել:

Արժեքը և արդյունավետությունը

Ցանկանում եք ավելի քիչ գումար ծախսել և արագ մասեր պատրաստել: Նախապես կտրված գլանաձև ձևավորումը լավ է կրկնվող պարզ աշխատանքների համար: Այն ձեզ տալիս է կոկիկ կտրվածքներ, ավելի քիչ ամրացում, և ձեզ հարկավոր չէ տարբեր ձևերի համար ձողերը փոխել: Հետկտրված գլանաձև ձևավորումն օգնում է ձեզ ավելի քիչ վատնել և հեշտությամբ փոխել մասերի երկարությունը: Դուք կարող եք ավելի կարճ վահանակներ պատրաստել և բաց թողնել երկարության սահմանները, բայց դուք կարող եք ավելի շատ վճարել ամրագրման և անջատման համար:

Ահա մի պարզ աղյուսակ համեմատելու համար.

Մեթոդ

Առավելությունները

Թերությունները

Նախապես կտրված

Կոկիկ կտրվածք, ավելի քիչ ամրացում, տարբեր ձևերի համար ոչ մի փոփոխություն

Երկարության նվազագույն սահմանները

Post-cut

Երկարության սահմանափակում չկա, կարող է ավելի կարճ վահանակներ պատրաստել

Ավելի շատ ամրացում, անջատման արժեքը

BMS Machinery-ն ունի մոդուլային գծեր և ավտոմատացում, որոնք կօգնեն ձեզ երկու եղանակով ստանալ լավագույն գին և արագություն:

Որակ և ճշգրտություն

Ձեզ անհրաժեշտ են բարձրորակ և ճիշտ չափված մասեր: Նախապես կտրված գլանաձև ձևավորումը ձեզ տալիս է կոկիկ եզրեր և առանց ճկման կտրված ծայրերում: Երբեմն դուք կարող եք տեսնել մասեր, որոնք շարված չեն կամ պակաս կայուն ձևեր: Հետկտրված գլանաձև ձևավորումը տալիս է ավելի կայուն ձևեր և մասերի ավելի լավ կառավարում: Դուք ստանում եք ավելի հարթ եզրեր և ավելի քիչ բոցավառումներ, բայց երբեմն կարող եք տեսնել փոքր կոպիտ բծեր կամ փոքր թեքություններ:

Առանձնահատկություն

Pre-Cut

Post-Cut

Եզրային որակ

Կոկիկ եզրեր

Հնարավոր կոպիտ բծեր կամ փոքր թեքություններ

Խեղաթյուրում Cut Ends-ում

Ոչ թեքում

Կարող է ունենալ փոքր թեքություններ

Հավասարեցման խնդիրներ

Չդասավորվող մասերի ռիսկը

Ավելի կայուն ձևեր

Պրոֆիլների հետևողականություն

Ավելի քիչ կայուն ձևեր

Ավելի կայուն ձևեր

Մասերի ընդհանուր վերահսկողություն

Չափավոր

Ավելի լավ վերահսկողություն

BMS Machinery-ի գծերն օգտագործում են իրական ժամանակի ստուգումներ և ավտոմատ փոփոխություններ՝ ձեր արտադրանքը ճիշտ և կայուն պահելու համար:

Նյութի և մասերի բարդությունը

Դուք պետք է մտածեք, թե ինչ նյութեր և ձևեր եք ուզում: Նախապես կտրված գլանաձև ձևավորումը լավագույնս աշխատում է սովորական նյութերով և հեշտ ձևերով մեծ աշխատանքների համար: Այն օգնում է ձեզ արագ գնալ և ավելի քիչ վատնել: Հետ-կտրված գլանաձև ձևավորումը տալիս է ավելի մեծ ճշգրտություն և ավելի լավ է պահում բարդ ձևերը: Դուք կարող եք օգտագործել այն խառը մասերի երկարությունների և ավելի կոշտ ձևավորման համար:

  • Նախապես կտրված մկրատները լավ են շատ մասեր պատրաստելու համար:

  • Հետկտրված մկրատները ձեզ ավելի կոկիկ եզրեր են տալիս և պահպանում ձևը:

  • Բարդ մասերը ավելի շատ գործիքների և ավելի երկար տեղադրման կարիք ունեն:

  • Մեծ պատվերները գլանաձև ձևավորումն ավելի էժան են դարձնում, քան այլ եղանակներով:

BMS Machinery-ն ունի համակարգեր, որոնք կարող են փոխվել ցանկացած նյութի կամ ձևի համար, այնպես որ կարող եք հեշտությամբ բավարարել ձեր նախագծի կարիքները:

Դուք կարող եք օգտագործել այս Pre-Cut vs. Post-Cut Roll Forming համեմատությունը՝ ձեր նպատակները ճիշտ մեթոդով համապատասխանեցնելու համար:

Ընտրելով ճիշտ մեթոդ ձեր նախագծի համար

Որոշումների ստուգաթերթ

Դուք ցանկանում եք ընտրել լավագույնը ռուլետի ձևավորման մեթոդ . Նախ մտածեք, թե ինչի կարիք ունի ձեր նախագիծը: Օգտագործեք այս ստուգաթերթը՝ օգնելու ձեզ որոշել.

  1. Նյութի տեսակը և հաստությունը
    Ստուգեք, թե ինչ տեսակի մետաղ եք օգտագործելու: Ավելի հաստ մետաղներին ավելի շատ ուժ է պետք: Ուժեղ մետաղները կարող են սահմանափակել ձեր պատրաստած ձևերը: Ավելի փափուկ մետաղները ավելի հեշտ են ձևավորվում: Դրանցով կարող եք ավելի բարդ պրոֆիլներ պատրաստել:

  2. Մասի ձևը և չափը
    Նայեք ձեր մասերի ձևին և չափին: Պարզ ձևերը լավ են աշխատում նախապես կտրված գլանաձև ձևավորման հետ: Բազմաթիվ թեքություններով բարդ պրոֆիլներին կարող է անհրաժեշտ լինել գլանաձև ձևավորում: Համոզվեք, որ ձեր մասը համապատասխանում է մեքենայի չափերի սահմաններին:

  3. Արտադրության ծավալը
    Մտածեք, թե քանի դետալ է ձեզ անհրաժեշտ: Մեծ ծավալով աշխատանքները հաճախ լավագույնս աշխատում են գլանաձև ձևավորման հետ: Ե՛վ նախնական, և՛ հետկտրված մեթոդները կարող են մեծ պատվերներ կատարել: Post-cut-ը ձեզ ավելի շատ ճկունություն է տալիս տարբեր երկարությունների համար:

  4. Անհատականացման կարիքներ
    Որոշեք, թե արդյոք ձեզ անհրաժեշտ են հատուկ ձևեր կամ չափեր: Գլանաձև ձևավորումը կարող է բազմաթիվ ձևավորումներ և շառավիղներ թեքել առանց տեղադրման բարձր ծախսերի: Հետկտրված գլանաձև ձևավորումը հիանալի է նախագծերի համար, որոնց անհրաժեշտ են մասերի տարբեր երկարություններ կամ հատուկ առանձնահատկություններ, ինչպիսիք են դակիչը և կտրելը:

  5. Բյուջե և ծախսեր
    Պարզեք մեքենաների և գործիքների ձեր բյուջեն: Նախնական կտրված գծերը սկզբում սովորաբար ավելի քիչ արժեն: Հետ-կտրված գծերը կարող են ավելի շատ ներդրումների կարիք ունենալ կտրող ձողերի և մամլիչների համար: Մտածեք ձեր ներդրումների վերադարձի մասին: Դիտեք այնպիսի տարբերակներ, ինչպիսիք են լիզինգը կամ վարկը:

  6. Առաջադրման ժամանակը և առաքումը
    Ստուգեք ձեր ծրագրի ժամանակացույցը: Ռուլետի ձևավորման պարզ գծերը կարող են պատրաստ լինել 30-ից 60 օրվա ընթացքում: Ավելի բարդ համակարգերը կարող են տևել 60-ից 120 օր կամ ավելի: Նախապես պլանավորեք՝ համապատասխանելու ձեր առաքման կարիքներին:

  7. Որակ և ճշգրտություն
    Որոշեք, թե որքան կարևոր են եզրերի որակը և մասերի ճշգրտությունը ձեր նախագծի համար: Կտրված գլանաձև ձևավորումը տալիս է ավելի լավ կառավարում և ավելի հարթ եզրեր, հատկապես բարդ ձևերի դեպքում:

Հուշում. Միշտ համապատասխանեցրեք ձեր նախագծի կարիքները մեքենայի հնարավորություններին: Սա օգնում է ձեզ ստանալ լավագույն արդյունքները և հետագայում խուսափել խնդիրներից:

Ահա արագ աղյուսակ, որը կօգնի ձեզ համեմատել.

Գործոն

Pre-Cut Roll Forming

Հետ-Cut Roll Forming

Լավագույնը համար

Պարզ, կրկնվող մասեր

Համալիր, մաքսային պրոֆիլներ

Նյութի ճկունություն

Ստանդարտ մետաղներ

Բարձր ամրության հաստ մետաղներ

Կարգավորման արժեքը

Ստորին

Ավելի բարձր

Արտադրության արագություն

Արագ

Արագ և ճկուն

Եզրային որակ

Լավ

Գերազանց

Անհատականացում

Սահմանափակ

Բարձր

Մասի նվազագույն երկարությունը

Ավելի երկար

7 սմ կարճ

Արդյունաբերության օգտագործման դեպքեր BMS մեքենաներով

Դուք կարող եք տեսնել, թե ինչպես են այս ընտրությունները աշխատում իրական գործարաններում: BMS Machinery-ն օգնել է շատ ընկերությունների բարելավել իրենց արտադրությունը գլանաձև ձևավորման ճիշտ մեթոդով:

  • Շինարարական արդյունաբերություն
    Տանիքածածկման ընկերությանը շատ երկարությամբ պանելներ էին պետք: BMS Machinery-ը ստեղծեց գլանաձև ձևավորման գիծ: Ընկերությունը կարող էր փոխել վահանակի երկարությունը՝ առանց մեքենան կանգնեցնելու: Սա խնայեց ժամանակը և նվազեցրեց թափոնները:

  • Ավտոմոբիլային ոլորտ
    Ավտոպահեստամասեր արտադրողը ցանկանում էր ամուր պողպատե դետալներ՝ խիստ հանդուրժողականությամբ: BMS Machinery-ն իրական ժամանակի մոնիտորինգով ապահովեց հետընտրական համակարգ: Համակարգն օգտագործել է սենսորներ և արհեստական ​​ինտելեկտ՝ կանխատեսելու խնդիրները մինչ դրանք տեղի ունենալը: Սա պահպանեց արտադրությունը և բարելավեց մասերի որակը:

  • Լոգիստիկա և պահեստավորում
    Պահեստի մատակարարին անհրաժեշտ էր հատուկ պրոֆիլներով դարակներ: BMS Machinery-ը մատուցեց գլանաձև ձևավորման ճկուն գիծ: Գիծը կարող է արագ անցնել տարբեր ձևերի և չափերի միջև: Ընկերությունն ավելի արագ բավարարեց հաճախորդների պահանջները և կրճատեց սպասարկման ժամկետները:

Առանձնահատկություն

Ինչպես է BMS մեքենաներն օգնում

Պատվերով լուծումներ

Ձեր արդյունաբերության կարիքների համար ստեղծված մեքենաներ

Հուսալիություն

Անվտանգության առանձնահատկությունները արտադրությունը կայուն են պահում

Էկոլոգիական երկարակեցություն

Մեքենաներն աշխատում են բազմաթիվ պայմաններում

Մոնիտորինգ և ախտորոշում

Իրական ժամանակի տվյալները կանխում են խափանումները

BMS Machinery-ն օգտագործում է խելացի տեխնոլոգիաներ, ինչպիսիք են IoT-ը և AI-ն: Այս գործիքները դիտում են մեքենաները և վաղ հայտնաբերում խնդիրները: Դուք ստանում եք ավելի քիչ անսարքություններ և ժամանակին պատրաստված ավելի շատ մասեր:

Դուք կարող եք վստահել BMS Machinery-ին, որը կառաջնորդի ձեզ: Շատ ոլորտներում նրանց փորձը նշանակում է, որ դուք ստանում եք լուծում, որը համապատասխանում է ձեր նախագծին: Անկախ նրանից, թե ձեզ հարկավոր են պարզ վահանակներ կամ բարդ մասեր, BMS Machinery-ն ունի գլանաձև ձևավորման ճիշտ մեթոդ ձեզ համար:

Այժմ դուք գիտեք, թե ինչպես են տարբերվում նախապես և հետո կտրված գլանաձև ձևավորումը: Նայեք ստորև բերված աղյուսակին՝ տեսնելու, թե ինչպես է յուրաքանչյուր մեթոդ համեմատվում.

Մեթոդ

Կողմ

Դեմ

Pre-Cut

Առանց բուֆետների ծայրեր, ցածր պահպանում, խուսափում է աղավաղումից

Ավելի շատ հատակի տարածություն, ծայրի բռնկման ավելացում, կարճ մասերի որակի հետ կապված խնդիրներ

Post-Cut

Արտադրության ավելի բարձր տեմպ, ավելի լավ մասերի վերահսկում

Թանկ կտրող մամլիչ, սպասարկման ծախսեր, վերջի փորվածք

Մտածեք ձեր նյութի, ձեր մասերի ձևի և ձեր անհրաժեշտ քանակի մասին ընտրել մեթոդ . Ընտրելուց հետո ստուգեք ձեր նյութերը, գործիքները և որտեղ եք ստանում ձեր պաշարները: BMS Machinery-ը կարող է օգնել ձեզ ընտրել լավագույն միջոցը ձեր նախագծի համար: Խնդրեք նրանց օգնությունը և սկսեք ձեր գործարանն ավելի լավը դարձնել այսօր:

ՀՏՀ

Ո՞րն է հիմնական տարբերությունը նախապես կտրված և հետո կտրված գլանաձև ձևավորման միջև:

Դուք կտրում եք մետաղը, նախքան նախապես կտրված գլանաձև ձևավորումը: Հետկտրված ռուլետի ձևավորման ժամանակ սկզբում ձևավորում եք մետաղը, այնուհետև կտրում այն ​​ըստ չափի: Յուրաքանչյուր մեթոդ համապատասխանում է նախագծի տարբեր կարիքներին:

Գլանաձև ձևավորման ո՞ր մեթոդն է տալիս եզրերի ավելի լավ որակ:

Հետկտրված գլանաձև ձևավորումը տալիս է ավելի հարթ եզրեր և ավելի քիչ ծայրի բռնկում: Դուք ավելի շատ վերահսկողություն եք ստանում վերջնական մասի վրա: Նախապես կտրված գլանաձև ձևավորումը լավ է աշխատում պարզ ձևերի համար, բայց կարող է ցույց տալ ավելի շատ եզրերի աղավաղում:

Կարո՞ղ եմ օգտագործել գլանաձև ձևավորում հատուկ մասերի երկարությունների համար:

Դուք կարող եք օգտագործել հետկտրված գլանաձև ձևավորում՝ հատուկ մասերի երկարությունների համար: Մեքենան թույլ է տալիս փոխել չափերը՝ առանց արտադրությունը դադարեցնելու: Նախապես կտրված գլանաձև ձևավորումը լավագույնս աշխատում է ստանդարտ, կրկնվող երկարությունների համար:

Ինչպե՞ս է BMS Machinery-ն օգնում գլանաձև ձևավորման նախագծերին:

BMS Machinery-ն առաջարկում է առաջադեմ մեքենաներ ինչպես նախապես կտրված, այնպես էլ հետկտրված գլանաձև ձևավորման համար: Դուք ստանում եք հուսալի լուծումներ, իրական ժամանակի մոնիտորինգ և ճկուն համակարգեր: Նրանց թիմն օգնում է ձեզ ընտրել լավագույն մեթոդը ձեր նախագծի համար:

Բովանդակության ցանկ

ՀԱՐԱԿԻՑ ԼՈՒՐԵՐ

բովանդակությունը դատարկ է:

BMS-ի ՄԱՍԻՆ
BMS Machinery-ն ի սկզբանե ստեղծվել է 1992 թվականին: 2017 թվականին մենք դարձանք XIAMEN BMS GROUP-ի անդամ և ներդրեցինք 8 գործարան, 6 մեքենաշինական կենտրոն և 1 պողպատե կոնստրուկցիաների ընկերություն Չինաստանում, որն ընդհանուր առմամբ զբաղեցնում է ավելի քան 30000 քառակուսի մետր տարածք:
ԿԱՊՎԵԼ BMS

   Գրասենյակի հասցե՝ 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.ZIP ԿՈԴ՝ 36110 4
Գործարանի հասցե՝ Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Չինաստան (Փոստային Կոդ՝ 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    գլանման գործարան

Turkiye Distributor: 
DCB մետաղական մեքենաներ
Հասցե՝ İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Սոկ. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM՝ +90 542 533 2080 (Պարոն Իբրահիմ ՀԱՐՄԱՆ-Գլխավոր տնօրեն)/+90 532 330 07 99 (Պարոն Հաքան ԲԱՅՐԱԿՏԱՐ-CTO)
Վեբ:  www.dcbmachine.com
Հեղինակային իրավունք © 2022 BMS Machinery