UUTISET KESKUS - BMS RULLAMUODOSTUS

Olet täällä: Kotiin » Uutiset » Teollisuuden uutisia » C-palkki- ja laatikkopalkkirullamuovauskoneiden työopas

C-palkki- ja laatikkopalkkirullamuovauskoneiden työopas

Katselukerrat: 0     Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2026-02-23 Alkuperä: Sivusto

Tiedustella

C-palkki- ja laatikkopalkkirullamuovauskoneiden työopas

Katsot, kuinka rullamuovauskone ottaa litteän metallikelan. Kone liikuttaa kelaa useiden rullien läpi. Jokainen rulla taivuttaa ja muotoilee metallia hieman enemmän. Lopussa saat valmiin C-palkin tai laatikkopalkin. Palkeilla on tarkat mitat. Kun käytät rullamuovauskonetta, hallitset koko prosessia. Muutat raakametallista vahvoja ja käyttökelpoisia profiileja. Näitä profiileja käytetään rakennuksissa ja tehtaissa. Rullamuovauskoneen toiminnan tunteminen on tärkeää. Se auttaa sinua työskentelemään nopeammin, valmistamaan parempia tuotteita ja pysymään turvassa työssä.

Aspekti

Vaikutus tuotannon tehokkuuteen

Vaikutus tuotteen laatuun

Vaikutus työturvallisuuteen

Materiaalin tarkastus

Varmistaa, että materiaalit ovat samat, joten ongelmia on vähemmän

Pysäyttää ongelmat ennen kuin ne tapahtuvat

Vähentää mahdollisuutta käyttää huonoja materiaaleja

Prosessin seuranta

Voit muuttaa asioita nopeasti toimimaan paremmin

Pitää tuotteet oikean kokoisina ja muotoisina

Varmistaa, että kone on turvallinen käyttää

Mittasuhteen vahvistus

Tarkistaa, vastaavatko koot suunnitelmaa, joten työ sujuu nopeammin

Varmistaa, että lopputuotteet ovat hyviä

Vähentää virheitä, jotka voivat aiheuttaa onnettomuuksia

Pintalaadun arviointi

Vähentää virheiden korjaamista, joten työ sujuu nopeammin

Varmistaa, että tuotteet näyttävät ja toimivat hyvin

Estää terävien tai rikkoutuneiden osien aiheuttamat vammat

Voit luottaa siihen, että BMS ROLL FORMING MACHINERY tarjoaa sinulle palkkivalssauskoneen, joka noudattaa maailman sääntöjä, kuten CE-turvallisuussertifikaattia.

Avaimet takeawayt

  • Opi, kuinka rullamuovaus tekee paremmista palkkeista nopeampia. Tämä auttaa sinua rakentamaan vahvoja palkkeja lyhyemmässä ajassa.

  • Tarkista materiaalit usein ja seuraa prosessia estääksesi ongelmat. Tämä pitää kaikkien turvassa ja vähentää jätettä.

  • Aseta koneesi oikein kullekin sädetyypille. Hyvä asennus varmistaa, että muodot ja koot ovat oikeat. Tämä säästää aikaa ja materiaaleja.

  • Käytä laaduntarkastuksia tuotannon aikana. Anturit auttavat löytämään ongelmat ajoissa ja pitämään standardit korkealla.

  • Huolehdi koneestasi usein, jotta se toimii hyvin. Säännölliset tarkastukset ja puhdistus pitävät koneen käyttöiän pidempään ja estävät vikoja.

Rullamuovauskoneen periaatteet

Jatkuva rullamuovaus selitetty

Näet a rullamuovauskone muuttaa litteän metallikelan vahvaksi palkiksi. Prosessissa käytetään sarjaa rullaasemia. Jokainen asema taivuttaa metallia hieman enemmän. Tämä asteittainen muotoilu pitää metallin sileänä ja vähentää jännitystä. Saat tarkan profiilin lopussa. Näin prosessi toimii:

  1. Rullaat metallirullan auki ja syötät sen rullanmuodostuskoneeseen.

  2. Metalli liikkuu useiden rullaasemien läpi. Jokainen asema tekee pienen mutkan.

  3. Voit lisätä prosessin aikana vaiheita, kuten lävistys, loveus tai hitsaus.

  4. Kone leikkaa valmiin profiilin haluamaasi kokoon.

  5. Tarkistat ja pakkaat lopputuotteen.

Tällä menetelmällä saat korkealaatuisia, tarkan muotoisia palkkeja. Rullamuovauskone toimii pysähtymättä, joten saat tasaisia ​​tuloksia ja säästät aikaa.

Profiilin luominen C- ja Box-palkeille

Kun käytät a rullamuovauskone C-palkeille tai laatikkopalkeille, tarvitset erikoisominaisuuksia. Säädettävien jalustoiden avulla voit vaihtaa rullan asentoa nopeasti. Voit tehdä erikokoisia ja -muotoisia ilman suurta viivettä. Vaihteistokäytöt auttavat sinua säätämään rullat erittäin tarkasti. Saat oikean profiilin joka kerta.

  • Vaihteistokäyttöjen avulla voit hienosäätää rullatelineitä jokaista laatikkopalkkia varten.

  • Säädettävät jalustat helpottavat palkkityyppien vaihtamista.

  • Nämä ominaisuudet antavat rullamuovauskoneellesi lisää joustavuutta ja tarkkuutta.

Voit luottaa tähän prosessiin, jotta se tuottaa vahvoja ja luotettavia palkkeja moniin käyttötarkoituksiin. Rullamuovauskone auttaa sinua vastaamaan erilaisiin projektitarpeisiin nopeasti ja tarkasti.

Beam Rolling Machinen tärkeimmät osat

Palkkien valssauskoneessa on monia tärkeitä osia. Jokainen osa tekee erityistä työtä. Sinun tulee tuntea nämä osat käyttääksesi konetta hyvin. Tämä auttaa myös pysymään turvassa työssä.

Decoiler ja syöttöjärjestelmä

Decoileri pitää metallikelan. Se antaa kelan vapautua hitaasti ja sujuvasti. Ohjaimet auttavat syöttämään metallia telanmuovauskoneeseen. Nämä ohjaimet pitävät metallin suorana. Ne estävät metallin liikkumisen paikaltaan. Joissakin ruokintajärjestelmissä on antureita. Anturit säätävät metallia sen liikkuessa. Tämä auttaa estämään virheet. Se pitää palkin valssauskoneen toiminnassa ilman ongelmia.

Komponentti

Rooli rullamuovausprosessissa

Uncoiler

Pitää ja kelaa metallikäämin tasaisen syötön takaamiseksi.

Ruokinta-oppaat

Kohdista metallinauha ja estä kohdistusvirhe.

Rullamuovausasemat

Valssausasemat ovat koneen pääosa . Metalli kulkee useiden rullamuottien läpi. Jokainen rulla taivuttaa metallia hieman enemmän. Tämä jatkuu, kunnes saat lopullisen muodon. C-muotoisessa teräksessä on osia, kuten vasen ja oikea runko. Mukana on myös kiertokanki ja rungon kansi. Nämä osat tekevät koneesta vahvan ja vakaan.

Komponentti

Osallistuminen suorituskykyyn

Vasen/oikea runko

Antaa koneelle rakenteen ja vähentää tärinää.

Kiertokanki

Siirtää liukusäädintä tarkkaan ylös- ja alaspäin liikkumiseen.

Alustan kansi

Suojaa sisäosia ja pitää koneen puhtaana.

Leikkaus- ja ohjausjärjestelmät

Muotoilun jälkeen kone leikkaa palkit oikean pituisiksi. Monet koneet käyttävät lentäviä katkaisumalleja. Tämä tarkoittaa, että sinun ei tarvitse pysäyttää konetta leikkaamaan. Ohjausjärjestelmän avulla voit asentaa koneen. Se auttaa säästämään materiaalia. Jotkut järjestelmät voivat käsitellä jopa 50 riviä. Tämä auttaa sinua työskentelemään nopeammin.

Ominaisuus

Kuvaus

Ohjausjärjestelmä

Voit ohjelmoida koneen ja säästää materiaalia.

Katkaisulaitteet

Leikkaa palkit mittojen mukaan pysäyttämättä konetta.

Turvamekanismit

Turvallisuus on erittäin tärkeää konetta käytettäessä. Turvalohkot suojaavat sinua ja konetta, jos jokin menee pieleen. Nämä lohkot rikkoutuvat, jos voimaa on liikaa. Muita turvaominaisuuksia ovat kannet ja hätäpysäyttimet. Tarkista nämä ennen koneen käynnistämistä.

Vinkki: Tarkista aina turvakappaleet ja kannet ennen kuin käynnistät palkkivalssauskoneen. Tämä pitää sinut ja tiimisi turvassa.

Kaikkien näiden osien on toimittava yhdessä. Tämä auttaa koneesi luomaan hyviä säteitä. Kun tunnet jokaisen osan, voit korjata ongelmat nopeammin. Tämä pitää koneesi käynnissä hyvin.

Rullamuovausprosessin vaiheet

Materiaalin valmistelu

Aloitat valmistamalla metallikelan. Tämä vaihe auttaa konetta toimimaan hyvin ja tuottaa hyviä palkkeja. Näin valmistat kelan:

  1. Valitse oikea kela työhösi. Aseta se irrotuskoneeseen.

  2. Lähetä kela litistimen läpi. Tämä tekee metallista suoran.

  3. Leikkaa kelan etureuna. Puhdas reuna estää tukokset koneessa.

  4. Katso jännitystä ja nopeutta syöttäessäsi kelaa. Tämä pitää metallin turvallisena ja vakaana.

Vinkki: Tarkista aina ruostetta, kolhuja tai muita vaurioita ennen kelan lataamista. Hyvät kelat merkitsevät vähemmän ongelmia myöhemmin.

C-palkkien koneen asetukset

Rullamuovauskoneen asettaminen C-palkeille vaatii huolellisuutta. Haluat, että palkit ovat oikean muotoisia ja kokoisia. Käytä tätä tarkistuslistaa apunasi:

  1. Suunnittele minne kone sijoitetaan. Varmista, että tilaa on tarpeeksi.

  2. Valitse parhaat varusteet. Valitse kone, irrotin ja katkaisuasema säteen koon mukaan.

  3. Aseta ja linjaa kone. Tarkista kaikki johdot ja hydrauliosat.

  4. Aseta valmistamasi kela irrotuskoneeseen.

  5. Asenna oikeat työkalut C-palkkiin. Säädä rullaasemat haluamaasi muotoon.

  6. Suorita testikappale. Mittaa se ja tarkista onko se oikein.

  7. Opeta työntekijöillesi vaiheet. Varmista, että kaikki osaavat seurata prosessia.

  8. Tee huoltoaikataulu. Säännölliset tarkastukset pitävät koneen kunnossa.

Huomautus: Huolellinen asennus säästää materiaalia ja nopeuttaa työskentelyä. Varaa aikaa jonoon ja koneen asettamiseen.

Koneen asetukset laatikkopalkeille

Laatikkopalkit tarvitsevat erilaisen asennuksen. Sinun on vaihdettava kone, jotta voit käsitellä suljettua muotoa ja ylimääräisiä mutkia. Näin teet sen:

  • Varmista, että sinulla on oikeat työkalut laatikkopalkkeihin.

  • Säädä rullatelineet laatikkopalkin leveyden ja korkeuden mukaan.

  • Tarkista vaihteiston käyttövoimat. Hienosäädä ne sujuvaa liikettä varten.

  • Kohdista sisääntuloohjaimet pitääksesi metallin suorana.

  • Suorita lyhyt testi. Katso ensimmäisistä kappaleista muotoa ja kokoa.

  • Tee tarvittaessa pieniä muutoksia. Pienetkin muutokset voivat vaikuttaa lopulliseen säteeseen.

Sinun tulee aina seurata prosessia tarkasti ensimmäisen ajon aikana. Tämä auttaa sinua löytämään ongelmat ajoissa.

Askelpalkkien säädöt

Askelpalkkisäädöt auttavat sinua saamaan oikean muodon ja koon. Käytät näitä muutoksia parantaaksesi jokaista sädettä. Taulukko näyttää, kuinka eri asetukset muuttavat sädettä:

Parametri

Vaikutus säteen profiiliin ja mittatarkkuuteen

Kartion kulma

Pienet muutokset voivat siirtää profiilin pois keskustasta.

Kartion säde

Muutokset sopivat profiileihin kaukana keskeltä.

Off-Axis-pehmennysparametri

Hallitsee eroja matalissa paikoissa.

Beam Modifier Scatter

Muuttaa kiilautuneiden alueiden kulmaa.

Leuan vaihteisto

Vastaa profiileja suurimmassa keskikohdan ulkopuolella.

Gaussin korkeus

Muuttaa kaltevuutta pieniannoksisissa paikoissa.

Gaussin leveys

Muuttaa palkkiprofiilin reunan kaltevuutta.

Vinkki: Muuta yksi asetus kerrallaan. Tarkista, mitä tapahtuu, ennen kuin vaihdat toisen. Tämä pitää koneesi vakaana ja säteet oikein.

Laadunvalvonta

Laadunvalvonta auttaa sinua tekemään hyviä palkkeja joka kerta. Käytät antureita ja tarkastuksia korkeiden standardien ylläpitämiseksi. Taulukossa näkyvät yleisimmät anturit ja niiden käyttötarkoitukset:

Anturin tyyppi

Hyöty

Esimerkki käyttötapauksesta

Laser-anturit

Pidä säteet ennallaan reaaliaikaisilla tiedoilla

Pidä kattopaneelien mitat oikeat

Lämpötila-anturit

Etsi ongelmia ja lopeta onnettomuudet

Suojaa hydraulijärjestelmät liian kuumalta

Läheisyysanturit

Varmista, että metalli liikkuu jatkuvasti

Pidä kipsilevykoneet toiminnassa pysähtymättä

Valosähköiset anturit

Löydä viat ajoissa ja tuhlaa vähemmän

Varmista, että leikkaukset ovat oikein paneelituotannossa

Sinun tulee myös mitata valmiit palkit pituus, leveys ja paksuus. Kirjoita tulokset muistiin ja vertaa niitä standardiisi. Jos näet ongelman, pysäytä kone ja korjaa se ennen kuin jatkat.

Huomautus: Hyvä laadunvalvonta pitää asiakkaat tyytyväisinä ja säästää rahaa korjauksissa.

Nyt tiedät, kuinka rullamuovausprosessi suoritetaan alusta loppuun. Huolellinen valmistelu, hyvät asetukset, älykkäät muutokset ja vahvat laaduntarkistukset auttavat sinua saamaan parhaat säteet. Näin voit valmistaa metalliprofiileja nopeasti ja luotettavasti.

Beam Rolling Machine vertailu

C-palkki vs. Box Beam

Sinun on valittava oikea palkki työhösi. C-palkit ja laatikkopalkit eivät ole samoja. Niillä on erilaisia ​​vahvuuksia ja käyttötarkoituksia. Taulukosta näet, kuinka ne eroavat muodoltaan, vahvuudeltaan ja käyttökohteelta:

Ominaisuus

C Säde

Box Beam

Design

Avaa 'C'-muoto

Suljettu suorakaiteen muotoinen

Rakenteellinen vakaus

Sopii kevyille ja keskisuurille kuormille

Paras raskaille kuormille

Sovellus

Hyllyt, kevyet hyllyt, kehystys

Raskaat telineet, teollisuustuet

Nimellisnopeus (m/min)

noin 18

10-20

Paksuusalue (mm)

0,7-1,8

1,5-2,0

Myönnön vahvuus (MPa)

245-550

250-350

C-palkit tehdään nopeammin. Laatikkopalkit ovat vahvempia koviin töihin. Valitse palkki, joka sopii kuormitus- ja nopeustarpeisiisi.

Step Beam Yleiskatsaus

Porraspalkeissa on erityinen muoto säilytystelineille. Palkin poikki on korotettu askelma. Tämä tekee säteestä kevyen, mutta vahvan. Porraspalkit sopivat hyvin varastohyllyihin. Hitsatut päätyliittimet auttavat kiinnittämään ne nopeasti. Näet porraspalkit myymälöissä, varastoissa ja varastopaikoissa.

Ominaista

Kuvaus

Kevyt mutta vahva

Rullamuovaus tekee palkista tukevan ja kevyen

Hyvä kantavuus

Hoitaa useimmat varastotarpeet

Hitsatut päätyliittimet

Nopea ja turvallinen asennus

Paras

FMCG, vähittäiskauppa, sähköinen kaupankäynti, yleinen varastointi

Vinkki: Valitse askelpalkit, jos haluat nopean asennuksen ja vahvan tuen päivittäisille tuotteille.

BMS-RULLAMUOTUSKONEET Ominaisuudet

BMS ROLL FORMING MACHINERY käyttää älykästä tekniikkaa palkkien valmistukseen. Saat CNC-automaation nopeita muutoksia varten. Koneiden avulla voit vaihtaa C-, laatikko- ja step-palkkien välillä nopeasti. Reaaliaikainen seuranta auttaa sinua löytämään ongelmat ajoissa ja pitämään laadun korkeana. Kylmämuovausprosessi säästää materiaalia ja energiaa, joten kulutat vähemmän.

Ominaisuus

Kuvaus

Edistynyt automaatio

CNC-säätimet nopeaan ja tarkaan säätöön

Joustavuus

Tekee monia profiileja lyhyillä vaihtoajoilla

Kustannustehokkuus

Vähentää hukka- ja energiankulutusta

Reaaliaikainen seuranta

PLC:t antavat välitöntä palautetta ja prosessin hallintaa

Mukautetun profiilin tuotanto

Ohjelmisto luo monimutkaisia ​​muotoja suurella tarkkuudella

Voit luottaa BMS-koneisiin tasaisiin tuloksiin. Tekniikka auttaa pärjäämään hyvin kiireisellä alalla.

Vianetsintä ja ratkaisut

Ruokintaongelmat

Syöttöongelmia esiintyy paljon palkkirullamuovauskoneissa. Nämä ongelmat voivat hidastaa työtä ja aiheuttaa virheitä. Ruokintaradat ja ohjausrullat on tarkistettava usein. Puhtaat raidat auttavat metallia pääsemään helposti sisään. Tiukat sisääntuloohjaimet pitävät kelan suorana. Tämä estää kallistumisen tai vääntymisen. Katso ohjausrullat mahdollisten vaurioiden varalta. Jos leikattu kela liikkuu, säädä ohjaimia.

Yleiset ruokintaongelmat

Suositellut ratkaisut

Likaiset ruokintareitit

Puhtaat radat sujuvaa sisäänpääsyä varten

Vaurioituneet ohjausrullat

Vaihda tai korjaa rullat

Löysät sisääntuloohjaimet

Kiristä ohjaimet

Kelan liike

Säädä ohjaimia kiertymisen estämiseksi

  • Varmista, että ohjausrullat eivät ole rikki.

  • Pidä sisääntuloohjaimet tiukasti ja turvallisesti.

  • Pysäytä kela liikkumasta välttääksesi kallistumisen tai vääntymisen.

Vinkki: Tarkista syöttöjärjestelmä ennen jokaista vuoroa. Ongelman korjaaminen ajoissa pitää asiat kunnossa.

Profiilin epätarkkuus

Joskus palkit tulevat ulos vääriä muotoja tai kokoja. Näin tapahtuu, jos rullat eivät ole linjassa tai asetukset ovat väärät. Käytä analyyttistä mallia saadaksesi selville, kuinka metalli venyy. Malli auttaa sinua näkemään ja korjaamaan virheet. Sisäänrakennettujen työkalujen avulla voit tarkistaa jousen ja kierteen työskennellessäsi. Muuta rullaväliä heti, jotta palkit ovat tarkempia.

Todisteiden kuvaus

Yksityiskohdat

Analyyttinen malli

Laskee pitkittäiset venymät paremman tarkkuuden saavuttamiseksi

Validointi

Näyttää pieniä poikkeamia simulaatioista

Sovellus

Mahdollistaa tietoon perustuvat säädöt

Ohjausjärjestelmä

Inline-mittaus mahdollistaa reaaliaikaiset korjaukset

Huomautus: Käytä antureita havaitaksesi virheet nopeasti. Säädä rullat heti, kun näet ongelman.

Koneen tukokset

Konetukokset pysäyttävät työn ja hävittävät metallia. Tukkeuma tapahtuu usein, kun kelakela tai sisääntuloohjaimet eivät ole linjassa. Huonot asetukset ja testiajojen ohittaminen aiheuttavat myös ongelmia. Puhdista ja öljyä kone usein. Käytä oikeita työkaluja jokaiseen palkkiin.

  • Kohdista kelakela ja sisääntuloohjaimet.

  • Suorita testikappaleet ennen kuin teet paljon palkkeja.

  • Puhdista ja öljyä koneen osat.

  • Käytä oikeita työkaluja kullekin palkkityypille.

Varoitus: Älä ohita huoltoa. Pienet sekit pysäyttävät suuret tukokset.

Sähköiset virheet

Sähkövirheet voivat saada koneen pysähtymään tai olla vaarallinen. Tarkista johdot ja ohjauspaneelit usein. Etsi löystyneitä johtoja tai katkenneita kaapeleita. Nollaa ohjausjärjestelmä, jos näet virhekoodeja. Jos ongelma ei poistu, soita koulutettuun teknikkoon.

  • Tarkista johdot vaurioiden varalta.

  • Kiristä löysät liitokset.

  • Palauta ohjausjärjestelmä tarvittaessa.

  • Soita asiantuntijoille vaikeasti korjattavista ongelmista.

Vinkki: Kirjoita sähköongelmat lokiin. Kirjaaminen auttaa sinua löytämään kuvioita ja estämään tulevat virheet.

Huoltovinkkejä

Rutiinitarkastukset

Sinun tulee tarkistaa palkkirullan muotoilukoneesi usein. Tee tarkastuksia joka päivä, viikko ja kuukausi. Nämä tarkastukset auttavat pitämään koneesi turvassa. Ne myös auttavat koneesi toimimaan hyvin. Käytä alla olevaa taulukkoa auttaaksesi sinua muistamaan, mitä tehdä:

Taajuus

Järjestelmä / komponentti

Toiminta

Yksityiskohdat

Päivittäin

Jäähdytysnestejärjestelmä

Tarkista jäähdytysnesteen pitoisuus

Käytä refraktometriä sovittaaksesi öljy-vesi-suhde spesifikaatioihin.

Päivittäin

Hydraulijärjestelmä

Tarkista öljytaso

Varmista, että öljytaso pysyy mittarin sisällä.

Päivittäin

Pneumaattinen järjestelmä

Tarkista ilmanpaine

Varmista, että PSI-tasot ovat oikeat.

Kuukausittain

Voitelu

Rasvaa akselin laakerit

Rasvaa laakerit raskaan kuormituksen alaisena.

Kuukausittain

Hydrauliikka

Tarkista letkut ja johdot

Etsi vuotoja tai hankausta letkuista.

Kuukausittain

Koneen kohdistus

Tarkista peruslinjaus

Tarkista silmämääräisesti akselit ja työkalutelineet vaihtamisen varalta.

Vinkki: Kirjoita kaikki tarkastukset lokikirjaan. Tämä auttaa sinua havaitsemaan ongelmat ajoissa ja korjaamaan ne nopeasti.

Voitelu ja puhdistus

Sinun on pidettävä koneesi puhtaana ja käytettävä oikeaa voiteluainetta. Tämä pysäyttää häiriöt ja pidentää koneen käyttöikää.

  1. Valitse valmistajan suosittelema voiteluaine.

  2. Voitele liikkuvat osat säännöllisesti.

  3. Käytä oikeaa määrää, jotta et aiheuta kitkaa tai likaa.

Huoltokäytäntö

Vaikutus käyttöikään ja luotettavuuteen

Voitelu

Vähentää kulumista ja kitkaa, pitää koneen hyvässä toiminnassa.

Puhdistus

Estää pölyn ja metalliosien aiheuttamasta ongelmia.

  • Voitelu auttaa osia liikkumaan sujuvasti.

  • Puhdistus poistaa lian, joka voi tukkia koneen.

Osien vaihto

Tarkista usein, ettei koneessasi ole rikki tai kuluneita osia. Vaihda kaikki osat, jotka näyttävät vahingoittuneilta tai vanhoilta. Tämä pitää koneesi turvassa ja estää isommat ongelmat.

  • Katso kaikki osat tarkastusten aikana.

  • Vaihda huonot osat heti.

  • Käytä vain koneellesi hyväksyttyjä osia.

Huomautus: Huonojen osien nopea vaihtaminen auttaa välttämään pitkiä pysähdyksiä.

Ennaltaehkäisevä huolto

Voit pysäyttää useimmat viat ennaltaehkäisevällä huollolla. Säännöllinen hoito auttaa koneesi toimimaan paremmin ja säästää rahaa. Jos huomaat pieniä muutoksia, voit korjata ongelmat ennen kuin ne pahenevat.

  • Suunnittele säännölliset huoltotehtävät.

  • Opeta työntekijöitä havaitsemaan muutokset ja raportoimaan niistä.

  • Kirjoita kaikki huoltotyöt muistiin myöhempää käyttöä varten.

Ennaltaehkäisevä hoito auttaa koneesi pysymään luotettavana ja pitää tuotannon käynnissä.

Voit saada C Beam- ja Box Beam -rullamuovauskoneesi toimimaan hyvin tekemällä seuraavat asiat: Puhdista telat ja syöttöalue päivittäin, jotta likaa ei kerry. Laita öljyä kaikkiin liikkuviin osiin, jotta ne liikkuvat helposti. Tarkista telat varmistaaksesi, että ne on asetettu oikein ja toimivat hyvin. Suunnittele ammattilaisen katsomaan koneesi, jotta ongelmat havaitaan ajoissa.

Koneesta huolehtiminen pidentää sen käyttöikää ja pitää sinut turvassa. BMS ROLL FORMING MACHINERY tarjoaa apua, johon voit luottaa, kuten takuun, asennuksen ja etäpalvelun:

Palvelun tyyppi

Kuvaus

Takuu

Saat 2 vuotta kun kone korjataan, jos se rikkoutuu

Asennusapu

Teknikko auttaa asennuksessa ja näyttää, kuinka sitä käytetään

Kaukosäädinpalvelu

Saat apua nopeasti, jos jokin menee pieleen

Voit myös liittyä koulutustunneille oppiaksesi lisää ja pärjääksesi paremmin työssäsi.

FAQ

Mitä materiaaleja voit käyttää C-palkki- tai Box Beam -rullamuodostuskoneessa?

Voit käyttää terästä, galvanoitua terästä tai alumiinikeloja. Tarkista aina kelan paksuus ja leveys. Kone toimii parhaiten, kun käytät käsikirjassasi lueteltuja materiaaleja.

Kuinka usein rullamuovauskonettasi tulee huoltaa?

Tarkista ja puhdista koneesi joka päivä. Tee isommat tarkastukset kerran kuukaudessa. Vaihda kuluneet osat heti. Säännöllinen hoito pitää koneesi turvassa ja toimii hyvin.

Mitä turvaohjeita tulee noudattaa ennen koneen käynnistämistä?

  • Katso kaikki turvasuojukset ja hätäpysäyttimet.

  • Tarkista, onko johtoja löysällä tai osia rikki.

  • Anna vain koulutettujen työntekijöiden käyttää konetta.

Kuinka korjaat profiilin epätarkkuuden tuotannon aikana?

Vaihe

Toiminta

1. Lopeta tuotanto

Tarkista, ovatko rullat linjassa

2. Mittaa ulostulo

Vertaa kokoja ohjeeseen

3. Säädä asetuksia

Testaa uudelleen ennen kuin käynnistät uudelleen

Muuta asetusta kerrallaan saadaksesi parhaat tulokset.

Sisältöluettelo
TIETOJA BMS:stä
BMS Machinery perustettiin alun perin vuonna 1992. Vuonna 2017 meistä tuli XIAMEN BMS GROUPin jäsen ja sijoitimme Kiinaan 8 tehdasta, 6 koneistuskeskusta ja 1 teräsrakenneyhtiötä, jonka pinta-ala on yhteensä yli 30 000 neliömetriä.
OTA YHTEYTTÄ BMS:ään

   Toimiston osoite: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kiina. Postinumero: 36110 4
Tehdasosoite: Longchin kehitysalue, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujianin maakunta, Kiina (Postinumero: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valssaamo

Turkiye Jakelija: 
DCB metallikoneet
Osoite: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Ibrahim HARMAN - toimitusjohtaja) / +90 532 330 07 99 (Hra Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Verkkosivusto:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery