نیوز سینٹر - بی ایم ایس رول فارمنگ

آپ یہاں ہیں: گھر » خبریں » انڈسٹری نیوز » رول سابق بمقابلہ رول بینڈر جو آپ کے پروجیکٹ کے لئے صحیح ہے۔

رول سابق بمقابلہ رول بینڈر جو آپ کے پروجیکٹ کے لئے صحیح ہے۔

مناظر: 0     مصنف: سائٹ ایڈیٹر اشاعت کا وقت: 2026-08-02 اصل: سائٹ

استفسار کرنا

رول سابق بمقابلہ رول بینڈر جو آپ کے پروجیکٹ کے لئے صحیح ہے۔

آپ رول فارمر یا رول بینڈر کے استعمال میں بڑا فرق محسوس کریں گے۔ رول فارمر سیدھی اور یکساں شکلیں بناتا ہے، جو بہت سے حصوں کو تیزی سے تیار کرنے کے لیے بہترین ہے۔ دوسری طرف، ایک رول بینڈر دھات کو منحنی خطوط یا خاص ڈیزائنوں میں شکل دیتا ہے، جس سے آپ منفرد پرزے بنا سکتے ہیں۔ دونوں طریقے دھات کی شکل دینے کے عام طریقے ہیں، اور آپ کے پراجیکٹ کی ضروریات آپ کو صحیح انتخاب کرنے میں مدد کریں گی۔ تو، اس کے بارے میں سوچیں: رول فارمر یا رول بینڈر؟

کلیدی ٹیک ویز

  • سیدھا حصوں کو تیزی سے بنانے کے لیے رول بنانا اچھا ہے۔ یہ اچھی طرح سے کام کرتا ہے جب آپ کو ایک ہی حصے کی بہت سی ضرورت ہوتی ہے۔ بڑی نوکریوں کے لیے رول بنانا بہت اچھا ہے۔

  • رول موڑنے سے خمیدہ اور خاص شکلیں بنانے میں مدد ملتی ہے۔ یہ چھوٹی ملازمتوں یا منفرد منصوبوں کے لیے اچھا ہے۔

  • اس بارے میں سوچیں کہ آپ کے پروجیکٹ کی کیا ضرورت ہے۔ اگر آپ کو بہت سے سیدھے حصوں کی ضرورت ہو تو رول بنانے کا انتخاب کریں۔ اگر آپ مزید انتخاب یا خاص شکلیں چاہتے ہیں تو رول موڑنے کا انتخاب کریں۔

  • دونوں طریقے استعمال کر سکتے ہیں۔ مختلف دھاتیں . لیکن رول موڑنے سے موٹی دھات اور سخت شکلیں کام کر سکتی ہیں۔

  • ہمیشہ اپنا بجٹ چیک کریں اور آپ کو کتنے حصوں کی ضرورت ہے۔ اس سے آپ کو اپنے پروجیکٹ کے لیے بہترین طریقہ منتخب کرنے میں مدد ملتی ہے۔

رول بنانے اور رول بنانے والی مشین

رول فارمنگ کیسے کام کرتی ہے۔

ایک رول بنانے والی مشین دھات کی لمبی پٹیوں کو سیدھے پروفائلز میں شکل دیتی ہے۔ سب سے پہلے، آپ مشین میں ایک کنڈلی یا دھات کی شیٹ کھلاتے ہیں۔ دھات رولرس سے گزرتی ہے جو اسے ہر قدم پر تھوڑا سا موڑتی ہے۔ یہ سست موڑنے دھات کو مضبوط اور درست رکھتا ہے۔ مشین رکے بغیر کام کرتی ہے، لہذا آپ لمبے ٹکڑوں کو تیزی سے بنا سکتے ہیں۔

رول بنانے والی مشین کے پیچھے بنیادی خیالات بتدریج موڑنے، مسلسل کام، اور پلاسٹک کی اخترتی ہیں۔ ہر رولر سٹیشن دھات کو زیادہ موڑتا ہے، شکل کو مضبوط اور عین مطابق رکھتا ہے۔

اصول

تفصیل

بتدریج اخترتی

دھات صحیح شکلوں کے لیے رولرس کے ذریعے آہستہ آہستہ جھکتی ہے۔

مسلسل عمل

مشین یکساں پروفائلز کے لیے ہر وقت چلتی ہے۔

پلاسٹک کی اخترتی

دھات کی شکل بدل جاتی ہے جب یہ رولرس کے ذریعے حرکت کرتی ہے۔

ترقی پسند تشکیل

ہر رولر دھات کو آخری سے زیادہ موڑتا ہے۔

کراس سیکشنل سالمیت

دھات پر کم دباؤ کے ساتھ شکل مضبوط اور درست رہتی ہے۔

رول بنانے کے فوائد

رول بنانے سے آپ کو دھاتی کام میں بہت سے فوائد ملتے ہیں۔ مشین تیز ہے کیونکہ یہ بغیر رکے چلتی ہے اور جلد پرزے بناتی ہے۔ آپ کم مواد ضائع کرتے ہیں کیونکہ کوائل سے کھلائے جانے والے نظام تقریباً تمام دھاتیں استعمال کرتے ہیں۔ سکریپ کی قیمتیں کم ہیں، صرف 1-3%، لہذا آپ پیسے بچاتے ہیں اور ڈسپوزل کے اخراجات کو کم کرتے ہیں۔ رول بنانے سے پنچنگ، کٹنگ اور دیگر مراحل کو ایک لائن میں ملایا جا سکتا ہے، جس سے وقت اور محنت کی بچت ہوتی ہے۔

ٹپ: رول بنانے سے وہ حصے بنتے ہیں جو یکساں ہوتے ہیں اور مضبوطی سے فٹ ہوتے ہیں، اس لیے یہ بہت سارے پرزے بنانے کے لیے بہت اچھا ہے۔

رول بنانے کے لیے بہترین استعمال

جب آپ کو بڑی مقدار میں لمبی، سیدھی یا پیچیدہ شکلیں بنانے کی ضرورت ہو تو رول بنانے کا انتخاب کریں۔ یہ عمل بہت سی دھاتوں جیسے ہلکے سٹیل، جستی سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، تانبا اور پیتل کے لیے کام کرتا ہے۔ مشین پہلے سے پینٹ شدہ، ونائل پہنے، اور پلاسٹک سے ڈھکی ہوئی دھاتوں کو بھی سنبھال سکتی ہے۔

عام استعمال میں شامل ہیں:

  • دھاتی چھت اور سائڈنگ پینل

  • فریمنگ کے لیے اسٹڈز اور ٹریکس

  • عمارت کی مدد کے لیے پورلن اور گرٹس

  • اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کے لیے فلیشنگز اور ٹرم

  • بجلی کی تقسیم کے حصے

  • گودام اور ڈیٹا اسٹوریج ریک

  • تجارتی خوراک ذخیرہ کرنے کا سامان

  • سولر پینل کے فریم

  • ٹرین، ٹریلر، اور ٹرک کے حصے

  • گارڈ سائن پوسٹس

درخواست

تفصیل

فالس سیلنگ فریم ورکس

آسان تنصیب کے لیے عین مطابق حصے

صنعتی چھت سازی اور شیٹ پروفائلز

چھتوں اور دیواروں کے لیے مضبوط پینل

رولنگ شٹر گائیڈ چینلز

حفاظتی شٹر کے لیے درست رہنما

انفراسٹرکچر کے لیے ساختی حصے

بڑے منصوبوں کے لیے اعلیٰ طاقت والے حصے

داخلہ سپورٹ اور پارٹیشن سسٹم

اندرونی حصوں کے لیے ہلکے، مستحکم فریم

رول بنانا تعمیرات، نقل و حمل اور دیگر صنعتوں میں بہت مفید ہے جن کو اسی طرح سے دھات کے بہت سے پرزوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

رول موڑنے اور شیٹ میٹل موڑنے

رول موڑنے کا طریقہ

جب آپ دھات سے مڑے ہوئے یا گول شکلیں بنانا چاہتے ہیں تو آپ رول موڑنے کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ عمل سے مختلف ہے۔ رول کی تشکیل . رول موڑنے میں، آپ دھات کو تین یا زیادہ رولرس کے درمیان رکھتے ہیں۔ موڑنے والی مشین ان رولرس کے ذریعے دھات کو دھکیلتی ہے۔ ہر رولر دباؤ کا اطلاق کرتا ہے، اور دھات ہر بار تھوڑی زیادہ جھکتی ہے۔ آپ سلنڈر، شنک، یا یہاں تک کہ بڑے جھاڑو والے منحنی خطوط بنانے کے لیے موڑنے والی مشین کا استعمال کر سکتے ہیں۔ بہت سی موڑنے والی مشینیں کمپیوٹر کنٹرولز کا استعمال کرتی ہیں تاکہ آپ کو مطلوبہ درست وکر حاصل کرنے میں مدد ملے۔

نوٹ: رول موڑنے سے آپ شیٹ میٹل کو توڑے یا کمزور کیے بغیر موڑ سکتے ہیں۔ آپ دھات کو ہموار منحنی خطوط میں ڈھالتے ہوئے اسے مضبوط رکھ سکتے ہیں۔

اقدامات کو سمجھنے کا ایک آسان طریقہ یہ ہے:

  1. شیٹ میٹل کو موڑنے والی مشین میں رکھیں۔

  2. رولرس دھات کو دباتے اور حرکت دیتے ہیں۔

  3. دھات آہستہ آہستہ جھکتی ہے، ایک وکر یا سلنڈر بناتی ہے۔

رول موڑنے کے فوائد

رول موڑنے سے آپ کو بہت سے فوائد ملتے ہیں، خاص طور پر اپنی مرضی کے مطابق یا مڑے ہوئے حصوں کے لیے۔ آپ اسے کئی قسم کے شیٹ میٹل موڑنے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں، بشمول موٹے یا پتلے ٹکڑے۔ دی موڑنے والی مشین سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کے ساتھ کام کرتی ہے۔ آپ مختلف موٹائی اور لمبائی کے ساتھ حصے بنا سکتے ہیں۔

فائدہ

تفصیل

تیز پیداوار کا وقت

آپ اضافی ویلڈنگ یا جوڑوں کے بغیر، مڑے ہوئے حصے جلدی سے بنا سکتے ہیں۔

کم لاگت

آپ کم کنیکٹرز اور کم محنت استعمال کرکے پیسے بچاتے ہیں۔

لچک اور حسب ضرورت

آپ آرٹ، عمارتوں، یا مشینوں کے لیے خصوصی شکلیں بنا سکتے ہیں۔

مستقل مزاجی

موڑنے والی مشین آپ کو ایک ہی حصے کو اعلیٰ معیار کے ساتھ بار بار بنانے میں مدد کرتی ہے۔

ٹپ: رول موڑنے ایک قسم کے منصوبوں یا چھوٹے بیچوں کے لیے بہت اچھا ہے۔ آپ آسانی سے شکل یا سائز تبدیل کر سکتے ہیں۔

رول موڑنے کے لیے بہترین استعمال

جب آپ کو اپنے پروجیکٹ میں خصوصی منحنی خطوط یا گول شکلوں کی ضرورت ہو تو آپ کو رول موڑنے کا انتخاب کرنا چاہئے۔ یہ طریقہ بہت سی صنعتوں میں شیٹ میٹل موڑنے کے لیے بہترین ہے۔ آپ ٹینک، پائپ اور فریم بنانے کے لیے موڑنے والی مشین کا استعمال کر سکتے ہیں۔ معمار مڑے ہوئے شہتیروں اور محرابوں کے لیے رول موڑنے کا استعمال کرتے ہیں۔ کار بنانے والے اسے فریموں اور خاص حصوں کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ یہاں تک کہ فنکار بھی مجسمے بنانے کے لیے شیٹ میٹل موڑنے کا استعمال کرتے ہیں۔

مواد کی قسم

موٹائی کی حد (ملی میٹر)

لمبائی کی حد (ملی میٹر)

دھاتی چادریں۔

4 - 39

1,100 - 4,100

عام استعمال میں شامل ہیں:

  • سلنڈر ٹینک اور بڑے پائپ بنانا

  • عمارتوں کے لیے خمیدہ بیم بنانا

  • کاروں اور ٹرینوں کے لیے فریم اور سپورٹ تیار کرنا

  • ہوائی جہازوں اور پلوں کے لیے تعمیراتی حصے

رول موڑنے والا شیٹ میٹل فیبریکیشن کا ایک اہم حصہ ہے۔ آپ اسے تقریباً کسی بھی پروجیکٹ کے لیے استعمال کر سکتے ہیں جس میں خمیدہ یا گول دھاتی حصے کی ضرورت ہو۔

رول سابق بمقابلہ رول بینڈر موازنہ

لاگت اور کارکردگی

جب آپ لاگت اور کارکردگی کا موازنہ کرتے ہیں تو یہ دونوں طریقے مختلف ہوتے ہیں۔ رول بنانے میں بہت زیادہ لاگت آتی ہے۔ ٹولز کی قیمت دسیوں ہزار ڈالر ہو سکتی ہے۔ اگر آپ کو بہت سے حصے بنانے کی ضرورت ہو تو یہ اچھا ہے۔ ہر حصے کی قیمت کم ہے، اور آپ بہت کم دھات ضائع کرتے ہیں۔ عام طور پر، دھات کا صرف 0.5-3٪ ضائع ہوتا ہے۔ رول موڑنے کو سیٹ کرنے میں زیادہ لاگت نہیں آتی۔ یہ چھوٹی ملازمتوں یا خصوصی منصوبوں کے لیے اچھا کام کرتا ہے۔ اگر آپ کو ہزاروں حصوں کی ضرورت نہیں ہے، رول موڑنے پیسے بچاتا ہے.

عمل

ٹولنگ کے اخراجات

پیداوار کی مناسبیت

رول کی تشکیل

بہت زیادہ ابتدائی اخراجات

اعلی حجم کی پیداوار کے لیے بہترین

رول موڑنے

کم سیٹ اپ کے اخراجات

چھوٹی یا حسب ضرورت ملازمتوں کے لیے بہت اچھا ہے۔

ٹپ: بہت سارے پرزے بنانے کے لیے رول فارمنگ بہترین ہے۔ اگر آپ کو خصوصی شکلوں کی ضرورت ہو تو رول موڑنے بہتر ہے۔

پیداوار کا حجم

اگر آپ بہت سارے حصوں کو تیزی سے بنانا چاہتے ہیں تو رول بنانے کا انتخاب کریں۔ یہ مشینیں 30 سے ​​100 فٹ فی منٹ کی رفتار سے کام کر سکتی ہیں۔ آپ کو ہر بار ایک ہی حصہ ملتا ہے۔ چھوٹے یا درمیانے بیچوں کے لیے رول موڑنے بہتر ہے۔ آپ آسانی سے ڈیزائن تبدیل کر سکتے ہیں، لیکن بڑے آرڈرز کے لیے یہ سست ہے۔

  • بہت سے ایک ہی حصے کو بنانے کے لیے رول بنانا بہت اچھا ہے۔

  • رول موڑنے اپنی مرضی کے مطابق یا چھوٹی ملازمتوں کے لیے اچھا ہے۔

لچک اور پیچیدگی

رول فارمنگ ہر بار ایک ہی شکل کے ساتھ سیدھے حصے بناتی ہے۔ حصے بہت درست ہیں۔ لیکن یہ منحنی خطوط یا مشکل شکلیں نہیں بنا سکتا۔ رول موڑنے سے آپ بہت سی شکلیں بنا سکتے ہیں۔ آپ انگوٹھیاں، شنک اور مڑے ہوئے حصے بنا سکتے ہیں۔ یہ ان منصوبوں کے لیے اچھا ہے جن کو خصوصی یا تخلیقی شکلوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

نوٹ: رول فارمنگ عین مطابق، سیدھی شکلوں کے لیے بہترین ہے۔ لچکدار اور مشکل ڈیزائن کے لیے رول موڑنے بہتر ہے۔

مواد کی مطابقت

دونوں طریقے ہلکے سٹیل، جستی سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ رول بنانا عام مواد کے لیے اچھا ہے لیکن موٹی یا عجیب شکلوں کے ساتھ اس کی حدود ہوتی ہیں۔ رول موڑنے سے زیادہ موٹائی اور خاص دھاتوں کو سنبھال سکتا ہے۔ آپ کو ہر دھات کے ساتھ کام کرنے کا طریقہ تبدیل کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے، خاص طور پر اگر یہ موٹی یا مضبوط ہو۔

پیرامیٹر

رول کی تشکیل

رول موڑنے

کم از کم موڑ کا رداس

1T

3T

مواد کی موٹائی کی حد

چھوٹا ریڈی ممکن ہے۔

بڑے ریڈی کی ضرورت ہے۔

رفتار اور لیڈ ٹائم

ایک بار جب آپ اسے ترتیب دیتے ہیں تو رول بنانا بہت تیز ہوتا ہے۔ آپ بڑے آرڈرز کو جلدی بھر سکتے ہیں۔ سیٹ اپ میں زیادہ وقت لگتا ہے، خاص طور پر نئی شکلوں کے لیے۔ رول موڑنے کو خصوصی ملازمتوں کے لیے ترتیب دینے میں جلدی ہے۔ بڑے آرڈرز کے لیے یہ اتنا تیز نہیں ہے، لیکن آپ فوراً چھوٹی نوکریاں شروع کر سکتے ہیں۔

اگر آپ کو تیزی سے ایک ہی حصے کی ضرورت ہو تو، رول بنانے کا انتخاب کریں۔ اگر آپ کو کچھ خاص حصوں کی ضرورت ہو تو، رول موڑنے کا عمل تیز اور سستا ہے۔

رول فارمر یا رول بینڈر کا انتخاب؟

پراجیکٹ کی ضروریات کے مطابق فیصلہ گائیڈ

جب آپ رول سابق یا رول بینڈر کے درمیان فیصلہ کرتے ہیں تو، آپ کو اپنے پروجیکٹ کی ضروریات کو دیکھنے کی ضرورت ہے۔ اپنی مطلوبہ شکل کے بارے میں سوچ کر شروع کریں۔ اگر آپ کو سیدھے، لمبے ٹکڑوں کی ضرورت ہو، تو رول بنانا بہترین کام کرتا ہے۔ اگر آپ منحنی خطوط یا خاص شکلیں چاہتے ہیں، ایک رول سابق یا رول بینڈر؟ آپ کو مزید اختیارات دیتا ہے۔ اگلا، اپنی پیداوار کا حجم چیک کریں۔ بڑے بیچز رول بنانے میں فٹ ہوتے ہیں۔ چھوٹی یا حسب ضرورت ملازمتیں رول سابقہ ​​یا رول بینڈر پر فٹ ہوتی ہیں؟ اس کے علاوہ، اپنے بجٹ کے بارے میں سوچو. رول بنانے پر شروع میں زیادہ لاگت آتی ہے لیکن اگر آپ بہت سے پرزے بناتے ہیں تو پیسہ بچاتا ہے۔ ایک رول سابق یا رول موڑنے والا؟ سیٹ اپ کرنے کے لیے کم لاگت آتی ہے اور منفرد پروجیکٹس کے لیے اچھی طرح کام کرتی ہے۔

انتخاب کے لیے چیک لسٹ

اپنے پروجیکٹ کے لیے صحیح عمل کا انتخاب کرنے میں مدد کے لیے اس ٹیبل کا استعمال کریں:

عامل

کیا غور کرنا ہے

مواد کے معیار

اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ بہتر نتائج کے لیے مضبوط، اچھی طرح سے علاج شدہ دھات کا استعمال کریں۔

حسب ضرورت صلاحیتیں

رول سابقہ ​​یا رول بینڈر کا انتخاب کریں؟ اگر آپ کو خاص شکلیں یا منحنی خطوط کی ضرورت ہو۔

لیڈ ٹائم اور اسکیل ایبلٹی

بڑے آرڈرز کے لیے رول بنانا تیز تر ہے۔ ایک رول سابق یا رول موڑنے والا؟ چھوٹے رنز کے لئے تیز ہے.

قیمت بمقابلہ قدر

کل قیمت کو دیکھیں، نہ صرف قیمت۔ اچھی سروس اور سپورٹ معاملہ۔

مہارت اور مہارت

بہتر کوالٹی کے لیے رول بنانے یا موڑنے کا تجربہ رکھنے والی ٹیم کا انتخاب کریں۔

ماحولیاتی تحفظات

ایسے سپلائرز کا انتخاب کریں جو ماحول کا خیال رکھتے ہوں۔

مشورہ: ہمیشہ اپنے مواد کے لیے گرمی کے علاج کے عمل کے بارے میں پوچھیں۔ اچھا علاج معیار میں بڑا فرق لا سکتا ہے۔

سے بچنے کے لیے عام غلطیاں

جب آپ رول سابقہ ​​یا رول بینڈر کا انتخاب کرتے ہیں تو، ان عام غلطیوں پر دھیان دیں:

  1. چھوٹے موڑ والے ریڈی کو منتخب کرنا جسے مشین سنبھال نہیں سکتی۔

  2. انتہائی مختصر فلینجز کو ڈیزائن کرنا جن کی تشکیل مشکل ہے۔

  3. غلط عمل سے چوڑی، خمیدہ شکلیں بنانے کی کوشش کرنا۔

  4. اندھے کونوں یا تنگ سوراخوں کو شامل کرنا جو جھکنا مشکل ہے۔

  5. گہرے، عمودی حصوں کی منصوبہ بندی کرنا جو شاید اچھی طرح سے کام نہ کریں۔

  6. اعلی مخالف ہم آہنگی یا لمبی، چپٹی اطراف کی جانچ کرنا بھول جانا۔

آپ کو یہ بھی یاد رکھنا چاہئے کہ رول فارمنگ رول سابق یا رول بینڈر کی جگہ نہیں لے سکتی؟ جب آپ کو پیچیدہ منحنی خطوط کی ضرورت ہو۔ ہر طریقہ کی حدود ہوتی ہیں۔ ہمیشہ اپنے پراجیکٹ کی ضروریات کو صحیح عمل سے مماثل کریں۔

اب آپ رول بنانے اور رول موڑنے کے درمیان اہم فرق جانتے ہیں۔ رول فارمنگ سیدھے، زیادہ حجم والے حصوں کے لیے بہترین کام کرتی ہے۔ رول موڑنے والا مڑے ہوئے یا اپنی مرضی کے مطابق شکلوں میں فٹ بیٹھتا ہے۔ اپنی پسند کی رہنمائی کے لیے موازنہ ٹیبل اور چیک لسٹ کا استعمال کریں۔

  • رول بنانے: تیز، موثر، بڑی رنز کے لیے مثالی۔

  • رول موڑنے: لچکدار، منفرد ڈیزائن کے لیے بہترین

اگر آپ کو یقین نہ ہو تو کسی ماہر سے مشورہ کریں۔ آپ اپنے منصوبے کے لیے صحیح فیصلہ کر سکتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

رول بنانے اور رول موڑنے کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے؟

رولرز کا استعمال کرتے ہوئے دھات کو سیدھے پروفائلز میں شکل دینے والا رول۔ رول موڑنے سے رولرس کے درمیان دھات کو دبانے سے خمیدہ شکلیں بنتی ہیں۔ آپ سیدھے حصوں کے لیے رول بنانے اور منحنی خطوط کے لیے رول موڑنے کا انتخاب کرتے ہیں۔

کیا آپ مڑے ہوئے حصوں کے لیے رول بنانے کا استعمال کر سکتے ہیں؟

آپ مڑے ہوئے حصوں کے لیے رول بنانے کا استعمال نہیں کر سکتے۔ رول فارمنگ سیدھی، لمبی شکلوں کے لیے بہترین کام کرتی ہے۔ اگر آپ کو منحنی خطوط کی ضرورت ہو تو، آپ کو رول موڑنے کا استعمال کرنا چاہئے۔

پرزے بنانے کے لیے کون سا عمل تیز ہے؟

بڑے بیچوں کے لیے رول بنانا تیز تر ہوتا ہے۔ آپ مشین کو ایک بار ترتیب دیتے ہیں اور بہت سے پرزے جلدی تیار کرتے ہیں۔ چھوٹی ملازمتوں یا حسب ضرورت شکلوں کے لیے رول موڑنے کا عمل تیز ہوتا ہے۔

رول موڑنے کے ساتھ کون سا مواد بہترین کام کرتا ہے؟

آپ اسٹیل، سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کے ساتھ رول موڑنے کا استعمال کر سکتے ہیں۔ یہ عمل مختلف موٹائی اور لمبائی کو سنبھالتا ہے۔ آپ کو زیادہ تر دھاتوں کے ساتھ اچھے نتائج ملتے ہیں۔

مواد کی فہرست

متعلقہ خبریں

مواد خالی ہے!

BMS کے بارے میں
BMS مشینری ابتدائی طور پر 1992 میں قائم کی گئی تھی۔ 2017 میں، ہم XIAMEN BMS GROUP کے رکن بنے اور چین میں 8 فیکٹریوں، 6 مشینی مراکز اور 1 اسٹیل ڈھانچے کی کمپنت پیش کرتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ آٹومیشن کا ہدف رکھنے والی سہولیات ہائیڈرولک ڈیکوائلرز اور پریمیم گیئر باکس ٹرانسمیشن کا انتخاب کر سکتی ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ بھاری جستی سٹیل کوائل کو کم سے کم دستی مداخلت کے ساتھ ہینڈل کیا جائے۔ متبادل طور پر، ابتدائی لاگت کی کارکردگی کو ترجیح دینے والے آپریشنز کے لیے بنیادی ساخت کی درستگی کو قربان کیے بغیر، مینوئل ڈیکوائلرز اور ہیوی ڈیوٹی چین ڈرائیوز غیر معمولی طور پر قابل اعتماد حل فراہم کرتے ہیں۔ آپ کے پاس شنائیڈر، سیمنز، یا ڈیلٹا جیسے معروف بین الاقوامی برانڈز سے برقی کنٹرول کے اجزاء کو منتخب کرنے کی لچک بھی ہے، جو آپ کے موجودہ فیکٹری مینٹنل رول بنانے والی مشین
BMS سے رابطہ کریں۔

   دفتر کا پتہ: 1002، Hualun International Mansion No.1، Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. زپ کوڈ: 36110 4
فیکٹری ایڈریس: لونگچی ڈیولپمنٹ ایریا، ژانگ زو تائیوان کا سرمایہ کاری زون، فیوجیان صوبہ، چین (زپ کوڈ: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    رولفارمنگ مل

ترکی ڈسٹری بیوٹر: 
ڈی سی بی میٹل مشینری
پتہ: ازمیر یولو ارطغرل مہ۔ 146. سوک۔ روحی پلازہ نمبر: 2/8 16120 نیلوفر/برسا ترکئی
جی ایس ایم: +90 542 533 2080 (مسٹر ابراہیم حرمن- سی ای او)/+90 532 330 07 99 (مسٹر ہاکن بیرکتار-CTO)
ویب:  www.dcbmachine.com
کاپی رائٹ © 2022 BMS مشینری