МЭДЭЭЛЭЛИЙН ТӨВ - БМС ӨНХҮҮР ХИЙХ

Та энд байна: Гэр » Мэдээ » Компанийн мэдээ » өнхрөх процессын давуу тал юу вэ?

Өнхрөх процессын давуу тал юу вэ?

Үзсэн: 0     Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2025-07-14 Гарал үүсэл: Сайт

лавлах

Өнхрөх процессын давуу тал юу вэ?

Өнхрөх процесс нь олон зууны турш металлын үйлдвэрлэлийн тулгын чулуу болж, түүхий эдийг үр ашигтай, нарийвчлалтайгаар ашиглах боломжтой бүтээгдэхүүн болгон хувиргасаар ирсэн. Эдгээр процессуудын дотроос өнхрөх хэлбэр нь гайхалтай тууштай, нарийн төвөгтэй хөндлөн огтлолын профиль гаргах чадвараараа ялгардаг. Үйлдвэрлэлийг оновчтой болгох, зардлыг бууруулах, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах зорилготой салбаруудад өнхрөх процессын давуу талууд, ялангуяа өнхрөх хэлбэрийг ойлгох нь чухал юм.

Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн орчинд хөнгөн, өндөр бат бэх, нарийн хэлбэртэй металл эд ангиудын эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж байна. Өнхрөх процессууд нь нарийвчилсан болон бүтцийн нэгдмэл байдлыг алдагдуулахгүйгээр масс үйлдвэрлэлд зориулж өргөтгөх боломжтой шийдлүүдийг хангах замаар энэ хэрэгцээг хангадаг. Энэхүү нийтлэл нь инноваци хэрхэн нэвтэрч байгааг онцлон, гулсмал процессын олон давуу талуудын талаар өгүүлдэг Roll Forming Machines нь бидний металл үйлдвэрлэх арга барилд хувьсгал хийсэн.

Өнхрөх үйл явцын тойм

Өнхрөх процесс нь зузааныг багасгаж, жигд байдлыг сайжруулж, хүссэн механик шинж чанарыг өгөхийн тулд нэг буюу хэд хэдэн хос өнхрөх замаар металл нөөцийг дамжуулдаг. Энэхүү үндсэн техник нь энгийн хуудаснаас эхлээд барилга, автомашин, сансар огторгуйн салбарт хэрэглэгддэг нарийн төвөгтэй профиль хүртэл өргөн хүрээний металл бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд чухал ач холбогдолтой юм.

Өнхрөх процессын үндсэн төрлүүд нь металлын зузааныг бууруулдаг хавтгай гулсмал; тусгай хөндлөн огтлолын хэлбэрийг гаргадаг хэлбэрийн гулсмал; цагираг гулсмал, үл үзэгдэх цагираг үүсгэхэд ашигладаг; болон өнхрөх хэлбэр, урт туузан металлын тасралтгүй гулзайлтын ажиллагаа. Процесс бүр нь өөр өөр хэрэглээнд үйлчилдэг боловч металыг үр ашигтай, үнэн зөв хувиргах нийтлэг зорилгыг хуваалцдаг.

Хавтгай өнхрөх

Хавтгай өнхрөх нь голчлон металл хавтангийн зузааныг багасгахын зэрэгцээ уртыг нэмэгдүүлэхэд ашигладаг гулсалтын хамгийн үндсэн хэлбэр юм. Энэ үйл явц нь янз бүрийн үйлдвэрлэлийн салбарын түүхий эд болох металл хуудас, хавтанг бүтээхэд зайлшгүй шаардлагатай. Хавтгай өнхрөх үеийн нарийвчлал, хяналт нь жигд зузаан, гадаргуугийн өнгөлгөөг хангах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь дараагийн боловсруулалтын үе шатанд чухал ач холбогдолтой юм.

Shape Rolling

Хэлбэрийн гулсмал буюу профиль гулсмал нь I-цацраг, H-цацраг, төмөр зам гэх мэт хөндлөн огтлолын тусгай профиль үйлдвэрлэх замаар хавтгай өнхрөх тухай ойлголтыг өргөжүүлдэг. Тусгайлан бүтээсэн хэд хэдэн булны тусламжтайгаар металлын нөөцийг аажмаар нарийн төвөгтэй хэлбэрт оруулдаг. Энэ арга нь нарийн геометр, механик шинж чанарыг шаарддаг бүтцийн хэрэглээнд маш чухал юм.

Ring Rolling

Бөгжний гулсмал нь янз бүрийн диаметр, зузаантай жигд цагираг үйлдвэрлэх тусгай процесс юм. Хоёр булны хооронд урьдчилан үүсгэсэн цагиргийг эргүүлснээр цагирагны диаметрийг өргөжүүлэхийн зэрэгцээ хананы зузааныг багасгадаг. Материалын бүрэн бүтэн байдал, хүч чадал чухал байдаг холхивч, фланц, арааны хоосон зай зэрэг эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд энэ техник зайлшгүй шаардлагатай.

Өнхрөх хэлбэр

Өнхрөх хэлбэр нь урт металл, ихэвчлэн ороомог ган нь дараалсан цуваа өнхрүүлэн дамждаг тасралтгүй гулзайлтын ажиллагаа юм. Багц бүр нь гулзайлтын өсөн нэмэгдэж буй хэсгүүдийг гүйцэтгэдэг бөгөөд ингэснээр хүссэн хөндлөн огтлолын профайлыг бий болгоно. Өнхрөх хэлбэр нь тогтмол профиль бүхий эд анги үйлдвэрлэхэд өндөр үр ашигтай бөгөөд хурд, материалын үр ашиг, нарийн төвөгтэй хэлбэрийг зохицуулах чадвараараа давуу талтай.

Өнхрөх үүсгэх үйл явцыг дэлгэрэнгүй

Өнхрөх хэлбэрийг ойлгохын тулд түүний үйл ажиллагааны нарийн ширийнийг нарийвчлан судлах шаардлагатай. Гол нь өнхрөх хэлбэр нь нарийн боловсруулсан хэд хэдэн алхмуудыг хийснээр хавтгай металлыг тодорхой профиль болгон хувиргадаг. Уг процесс нь том ороомог металл хуудаснаас эхэлдэг бөгөөд энэ нь өнхрөх машинд тэжээгддэг. Металл тууз нь өнхрөх өлгүүрээр тоноглогдсон олон тавиураар дамждаг - иж бүрдэл бүр нь эцсийн профилийг олж авах хүртэл металлыг аажмаар хэлбэржүүлдэг.

Үйлдлийн дараалал

Өнхрөх хэлбэр нь үйлдлүүдийн нарийн дарааллаар тодорхойлогддог.

  • Ороомог ачаалах: Металл ороомгийг задлагч дээр байрлуулж, машинд оруулахад бэлтгэдэг.

  • Хооллох: Металл туузыг буланд чиглүүлж, зөв ​​тохируулга, хурцадмал байдлыг хангана.

  • Урьдчилан боловсруулалт: Шаардлагаас хамааран туузыг тэгшлэх, нүхлэх, ховил хийх зэрэг процессуудыг хийж болно.

  • Өнхрөх хэлбэр: Туузан нь дараалсан бултаар дамждаг бөгөөд тус бүр нь металыг аажмаар хэлбэржүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.

  • Таслах: Үүссэний дараа тасралтгүй профилийг шугамын хурдтай синхрончлох нисдэг таслах машинуудыг ашиглан хүссэн уртаар таслана.

  • Боловсруулалтын дараах: шаардлагатай бол цоолтуурын, гагнах, өнгөлгөөний зэрэг нэмэлт үйлдлүүдийг хийж болно.

Энэхүү системчилсэн арга нь нарийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг өндөр хурдтайгаар үйлдвэрлэх боломжийг олгож, гар ажиллагаа болон болзошгүй алдааг эрс багасгадаг.

Цэцгийн загвар дизайн

Өнхрөх хэлбэрийн чухал тал бол цэцгийн хэв маягийн загвар юм. Энэ загвар нь галзуу тавиур бүрээр дамжин өнгөрөх металлын хөндлөн огтлолын хэлбэрийн дэвшилтэт үе шатуудыг илэрхийлдэг. Үр дүнтэй цэцгийн хэв маягийг зохион бүтээх нь материалыг хэт ачаалалгүйгээр аажмаар хэв гажилтыг хангахын тулд нарийн төлөвлөлт шаарддаг. Компьютерийн дэвшилтэт симуляци нь инженерүүдэд өнхрөх профайл болон үе шатуудын тоог оновчтой болгож, үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад тусалдаг.

Материаллаг анхаарах зүйлс

Өнхрөх хэлбэр нь ган, хөнгөн цагаан, зэс, тэдгээрийн хайлш зэрэг олон төрлийн металлыг багтаадаг. Материалын сонголт нь хүч чадал, зэврэлтэнд тэсвэртэй, жин гэх мэт хэрэглээний шаардлагаас хамаарна. Урьдчилан бүрсэн эсвэл будсан металлыг боловсруулах чадвар нь чухал давуу тал бөгөөд эцсийн эд анги нь гадаргуугийн нэмэлт боловсруулалт шаарддаггүй, үйлдвэрлэлийн ажлын урсгалыг оновчтой болгодог.

Өнхрөх процессын давуу тал

Өнхрөх процесс нь үйлдвэрлэлийн янз бүрийн нөхцөлд олон тооны ашиг тусыг өгдөг. Эдгээр давуу талууд нь металыг нарийвчлалтай, хамгийн бага хаягдалтайгаар хэлбэржүүлэхэд өнхрөх аргын төрөлхийн үр ашиг, дасан зохицох чадвараас үүдэлтэй. Доор бид ихэнх гулсмал процессуудад хамаарах ерөнхий давуу талуудыг судалж үздэг.

Өндөр бүтээмж, бүтээмж

Өнхрөх процесс нь их хэмжээний металл бүтээгдэхүүн хурдан үйлдвэрлэх чадвараараа алдартай. Өнхрөх зэрэг үйл ажиллагааны тасралтгүй шинж чанар нь хэсгүүдийн хоорондох зогсолтыг багасгаж, их хэмжээний үйлдвэрлэлийг хөнгөвчилдөг. Нэмж дурдахад автоматжуулалт нь гар хөдөлмөрөөс хамаарах хамаарлыг бууруулж, бүтээмжийг улам нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэгчдэд эцсийн хугацааг биелүүлэх боломжийг олгодог.

Зардлын үр ашиг

Өнхрөх процессын эдийн засгийн үр ашиг нь олон талт байдаг. Үйлдвэрлэлийн шугамыг автоматжуулж, гар ажиллагаатай ажиллах чадварыг бууруулснаар хөдөлмөрийн зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулна. Материалын хэмнэлт нь түүхий эдийг үр ашигтай ашиглах, хамгийн бага хаягдал үүсгэх замаар хэрэгждэг. Ялангуяа халаалт шаардлагагүй хүйтэн цувих үед эрчим хүчний хэрэглээ багасч, үйл ажиллагааны зардал багасдаг.

Дизайн болон материалын хэрэглээний уян хатан байдал

Өнхрөх процесс нь олон төрлийн хэлбэр, хэмжээ үйлдвэрлэхэд онцгой уян хатан байдлыг санал болгодог. Өөрчлөн тохируулсан булны загвар нь үйлдвэрлэгчдэд тодорхой хэрэглээнд тохирсон нарийн төвөгтэй профайлыг бий болгох боломжийг олгодог. Түүнчлэн, янз бүрийн металл, хайлштай ажиллах чадвар нь дизайнеруудад бат бөх жингийн харьцаа эсвэл зэврэлтэнд тэсвэртэй гэх мэт гүйцэтгэлийн шалгуурыг хамгийн сайн хангасан материалыг сонгох боломжийг олгодог.

Сайжруулсан чанар, тууштай байдал

Үйлдвэрлэлд тууштай байх нь хамгийн чухал бөгөөд өнхрөх процесс нь жигд бүтээгдэхүүн хүргэхэд онцгой ач холбогдолтой юм. Хэмжээ болон гадаргуугийн өнгөлгөөг нарийн хянах нь эд анги бүр чанарын хатуу стандартыг хангадаг. Өнхрөхөд хамаарах хяналттай хэв гажилт нь согогийг багасгаж, ажлын хатуурал, нарийн ширхэгтэй бүтэцээр эцсийн бүтээгдэхүүний механик шинж чанарыг сайжруулдаг.

Өнхрөх хэлбэрийн өвөрмөц давуу талууд

Ерөнхий өнхрөх үйл явц нь мэдэгдэхүйц ашиг тусыг өгдөг ч, ялангуяа өнхрөх хэлбэр нь өвөрмөц давуу талтай тул олон үйлдвэрлэгчдийн илүүд үздэг арга болгодог. Урт урттай нарийн төвөгтэй профайлыг онцгой нарийвчлалтайгаар үйлдвэрлэх чадвар нь бусад металл хэлбэржүүлэх техникээс ялгардаг.

Цогцолбор профилын үр ашигтай үйлдвэрлэл

Өнхрөх хэлбэр нь шахах, дарах гэх мэт өөр аргаар үйлдвэрлэхэд хэцүү эсвэл боломжгүй хөндлөн огтлолын нарийн төвөгтэй хэлбэрийг бий болгоход гайхалтай юм. Энэхүү чадвар нь автомашины хүрээний эд анги, металл дээврийн хавтан, бүтцийн хэсэг гэх мэт нарийвчилсан геометр бүхий захиалгат эд ангиудыг шаарддаг салбаруудад үнэлж баршгүй ач холбогдолтой юм.

Материал ба зардлын хэмнэлт

Өнхрөх хэлбэр нь материалын хэмнэлттэй бөгөөд өөр аргуудтай харьцуулахад хамгийн бага хаягдал гаргадаг. Металл аажмаар гажигтай байдаг тул материалыг хаях шаардлагатай хагарал, гэмтэл гарах эрсдэл бага байдаг. Нэмж дурдахад, процесс нь өрөөний температурт ажилладаг бөгөөд эрчим хүчний хэрэглээ болон холбогдох зардлыг бууруулдаг. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь үйлдвэрлэлийн нийт зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэгчдэд хэмнэлттэй шийдлүүдийг санал болгодог.

Материал ба өнгөлгөөний олон талт байдал

Өнхрөх хэлбэр нь урьдчилан будсан эсвэл бүрсэн материалыг багтаасан өргөн хүрээний металл, өнгөлгөөг дэмждэг. Энэхүү олон талт байдал нь нэмэлт өнгөлгөө хийх шаардлагагүй, цаг хугацаа, нөөцийг хэмнэхгүйгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нарийн техникийн үзүүлэлтээр үйлдвэрлэх боломжтой гэсэн үг юм. Өндөр бат бэх ган болон чамин хайлшийг ашиглах чадвар нь эрэлт хэрэгцээтэй орчинд өнхрөх хэлбэрийг ашиглах боломжийг өргөжүүлдэг.

Тогтвортой байдал ба давтагдах чадвар

Өнхрөх хэлбэрийн давуу талуудын нэг нь урт хугацааны туршид тогтвортой үйлдвэрлэлийн чанар юм. Нарийн өнхрөх хэлбэр, хяналттай боловсруулалтын параметрүүдийг ашиглах нь хэсэг бүр хатуу хэмжээст хүлцлийг дагаж мөрдөхийг баталгаажуулдаг. Энэ найдвартай байдал нь том угсралтын хэсэг болох бүрдэл хэсгүүд зэрэг жигд байх нь чухал байдаг хэрэглээнд нэн чухал юм.

Бүтээгдэхүүний урт ба тасралтгүй байдал

Өнхрөх хэлбэр нь тасралтгүй хөндлөн огтлолын профиль бүхий урт урт материалыг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Өргөтгөсөн урттай дам нуруу, тулгуур эсвэл төмөр зам нь холболт, холболтын хэрэгцээг багасгаж, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулж, суурилуулалтыг хялбаршуулдаг барилгын ажилд энэ чадвар онцгой ач холбогдолтой юм.

Хоёрдогч үйл ажиллагааны хэрэгцээ багассан

Өнхрөх шугамд цоолох, зүсэх, гагнах зэрэг нэмэлт процессуудыг нэгтгэснээр үйлдвэрлэгчид шууд ашиглах, угсрахад бэлэн бэлэн эд ангиудыг бий болгож чадна. Энэхүү интеграци нь тусдаа хоёрдогч үйл ажиллагааны хэрэгцээг багасгаж, үйлдвэрлэлийн урсгалыг оновчтой болгож, нийлүүлэх хугацааг багасгадаг.

Бусад металл хэлбэржүүлэх процессуудтай харьцуулах

Өнхрөх процессын давуу талыг бүрэн ойлгохын тулд тэдгээрийг бусад металл хэлбэржүүлэх техниктэй харьцуулах нь чухал юм. Шахах, тамгалах, хуурамчаар үйлдэх гэх мэт үйл явц нь давуу талтай боловч үр ашиг, өртөг, янз бүрийн хэрэглээнд тохиромжтой байдлаараа ялгаатай байдаг.

Өнхрөх эсрэг Extrusion

Экструзи нь тогтсон хөндлөн огтлолын профайлыг бий болгохын тулд хэвээр дамжуулан металыг түлхэх эсвэл татах явдал юм. Хөнгөн цагаан зэрэг зарим материалд үр дүнтэй боловч шахмал нь ихэвчлэн өндөр температурын улмаас илүү их энерги зарцуулдаг. Өнхрөх хэлбэр нь эсрэгээрээ өрөөний температурт ажилладаг бөгөөд тогтвортой чанартай урт уртыг үйлдвэрлэхэд илүү тохиромжтой бөгөөд эрчим хүч, зардлыг хэмнэх боломжийг олгодог.

Тамгалах, тоормослох

Тамгалах, дарах тоормослох нь пресс, хэвийг ашиглан металл хуудас үүсгэдэг салангид үйл явц юм. Эдгээр аргууд нь богино гүйлт эсвэл гүн зурах шаардлагатай нарийн төвөгтэй хэлбэрт үр дүнтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь илүү их хаягдал материал үүсгэдэг бөгөөд тасралтгүй, их хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжгүй байдаг. Өнхрөх процесс, ялангуяа өнхрөх хэлбэр нь материалын дээд зэргийн ашиглалтыг хангаж, том хэмжээний үйлдвэрлэлд илүү хэмнэлттэй байдаг.

Хуурамчлах

Хуурамчлах нь ихэвчлэн өндөр температурт металыг хэлбэржүүлэхэд шахалтын хүчийг ашигладаг. Хуурамчлах нь маш сайн механик шинж чанартай эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг боловч урт урт эсвэл нарийн төвөгтэй профиль үйлдвэрлэхэд үр ашиг багатай байдаг. Өнхрөх процессууд нь илүү үр ашигтай, бага эрчим хүч зарцуулснаар ажлын хатуурлаар материалын бат бэхийн хувьд ижил төстэй үр дүнд хүрдэг.

Өнхрөх процессын хэрэглээ

Өнхрөх процессын олон талт байдал, үр ашиг нь олон салбарт өргөн тархсан. Барилга угсралтаас эхлээд автомашин, сансар огторгуй хүртэл нарийн, өндөр чанартай металл эд ангиудыг үйлдвэрлэх чадвар нь үнэлж баршгүй юм.

Барилгын салбар

Барилга угсралтын ажилд дам нуруу, тулгуур, зам гэх мэт цувисан бүтээгдэхүүнүүд нь үндсэн зүйл юм. Өнхрөх хэлбэр нь орчин үеийн барилгын техникт зайлшгүй шаардлагатай нарийн хэмжээс бүхий металл хүрээний эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Нэмж дурдахад, дээвэр болон салаа хавтангууд нь архитектурын гоо зүй, үйл ажиллагааг сайжруулахад тохирсон профиль үүсгэх чадвартай байдаг.

Автомашины салбар

Автомашины үйлдвэрлэл нь өндөр хүч чадал, жингийн харьцаа шаарддаг эд ангиудыг өнхрөх хэлбэрт тулгуурладаг. Хаалганы дам нуруу, бампер, хүрээний элементүүд гэх мэт бүтцийн хэсгүүд нь ихэвчлэн өндөр бат бэх гангаар хийгдсэн байдаг. Өнхрөх хэлбэрийн нарийвчлал, давтагдах чадвар нь тээврийн хэрэгслийн үйлдвэрлэлд шаардагдах аюулгүй байдал, гүйцэтгэлийн хатуу стандартыг хангадаг.

Сансар, нисэх

Сансрын хэрэглээний програмууд нь хөнгөн атлаа бат бөх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхийн тулд гулсмал процессыг ашигладаг. Титан, хөнгөн цагааны хайлш зэрэг материалыг онгоцны их бие, далавч, их биений хэсгүүдэд шаардлагатай нарийн төвөгтэй хэлбэрт оруулдаг. Материалын бүрэн бүтэн байдал хамгийн чухал байдаг энэ салбарт өнхрөх замаар олж авсан онцгой тууштай байдал, чанар нь чухал юм.

Цахилгаан хэрэгслийн үйлдвэрлэл

Гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл нь бүтцийн хүрээ, хавтан, дотоод эд ангиудад зориулсан өнхрөх хэлбэртэй хэсгүүдийг агуулдаг. Өнхрөх процессын үр ашиг нь үйлдвэрлэгчдэд өргөн хэрэглээний бараа бүтээгдэхүүнд шаардлагатай чанарыг хадгалахын зэрэгцээ их хэмжээний эд анги үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Урьдчилан бүрсэн эсвэл зэвэрдэггүй ган ашиглах чадвар нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, сэтгэл татам өнгөлгөө өгдөг.

Эрчим хүчний салбар

Эрчим хүчний салбарт өнхрөх процесс нь нарны хавтан, салхин турбин, газрын тос, байгалийн хийн дэд бүтцийн эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг. Цутгасан бүтээгдэхүүний нарийвчлал, бат бөх чанар нь хатуу ширүүн орчинд найдвартай байдлыг хангаж, эрчим хүч үйлдвэрлэх, түгээх системийн үр ашгийг дээшлүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.

Дүгнэлт

Өнхрөх процессын давуу тал, ялангуяа өнхрөх хэлбэр нь олон талт бөгөөд янз бүрийн салбаруудад нөлөөлдөг. Өндөр үр ашигтай, хэмнэлттэй, уян хатан чанар, тогтвортой чанар нь эдгээр процессыг орчин үеийн үйлдвэрлэлд зайлшгүй шаардлагатай болгодог. Техник технологи хөгжихийн хэрээр инноваци Roll Forming Machines нь чадавхийг сайжруулсаар байгаа бөгөөд энэ нь бүр илүү төвөгтэй профиль, материалыг нарийн боловсруулах боломжийг олгодог.

Өнхрөх процессын давуу талыг ашигласнаар үйлдвэрлэгчид салбарынхаа хөгжиж буй эрэлт хэрэгцээг хангаж, эдийн засгийн үр ашгийг хадгалахын зэрэгцээ дээд зэргийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж чадна. Өнхрөх технологийн үргэлжилсэн хөгжил нь түүний хэрэглээг улам өргөжүүлж, металл үйлдвэрлэх үндсэн техник болох үүргийг бэхжүүлнэ.

Түгээмэл асуултууд (ТБХ)

1. Өнхрөх хэлбэр гэж юу вэ, энэ нь бусад өнхрөх процессоос юугаараа ялгаатай вэ?

Өнхрөх хэлбэр нь хүссэн хөндлөн огтлолын хэлбэрийг олж авахын тулд урт туузыг дараалсан өнхрөх цуваагаар дамжуулдаг тасралтгүй гулзайлтын ажиллагаа юм. Зузаан багасгах эсвэл энгийн хэлбэрийг бий болгоход чиглэгдсэн өнхрөх бусад процессуудаас ялгаатай нь өнхрөх хэлбэр нь нарийн төвөгтэй, тогтмол профиль бүхий хэсгүүдийг өндөр нарийвчлалтай, үр ашигтайгаар үйлдвэрлэх чиглэлээр мэргэшсэн байдаг.

2. Бусад металл хэлбэржүүлэх аргуудтай харьцуулахад өнхрөх хэлбэрийг яагаад хэмнэлттэй гэж үздэг вэ?

Өнхрөх хэлбэр нь хог хаягдал багатай, эрчим хүчний зарцуулалт багатай их хэмжээний эд анги үйлдвэрлэх чадвартай тул зардал багатай. Уг процесс нь өрөөний температурт ажилладаг бөгөөд халаалттай холбоотой эрчим хүчний зардлыг бууруулдаг. Түүнчлэн, өнхрөх шугамыг автоматжуулах нь хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлж, нийт зардлыг хэмнэхэд хувь нэмэр оруулдаг.

3. Өнхрөх хэлбэр нь янз бүрийн төрлийн металл, өнгөлгөөг хийж чадах уу?

Тиймээ, өнхрөх хэлбэр нь олон талт бөгөөд ган, хөнгөн цагаан, зэс, тэдгээрийн хайлш зэрэг олон төрлийн металлыг боловсруулах боломжтой. Энэ нь мөн гадаргуугийн нэмэлт боловсруулалт хийхгүйгээр эцсийн эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог урьдчилан бүрсэн эсвэл урьдчилан будсан материалыг боловсруулах боломжтой. Энэхүү олон талт байдал нь өнхрөх хэлбэрийг янз бүрийн материалын шинж чанарыг шаарддаг төрөл бүрийн хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.

4. Хэсгийн геометр ба хэмжээсийн хувьд өнхрөх хэлбэрт ямар хязгаарлалт байдаг вэ?

Өнхрөх хэлбэр нь тогтмол хөндлөн огтлолтой урт урттай профиль үйлдвэрлэхэд маш сайн боловч хувьсах хөндлөн огтлол эсвэл уртын дагуух профайлыг мэдэгдэхүйц өөрчлөх шаардлагатай хэсгүүдэд тохиромжгүй байдаг. Хэт зузаан материал нь шаардлагатай хэв гажилтын хүчнээс болж хүндрэл учруулж болзошгүй. Гэсэн хэдий ч ахиц дэвшил Roll Forming Machines эдгээр хил хязгаарыг үргэлжлүүлсээр байна.

5. Өнхрөх хэлбэр нь бүтээгдэхүүний чанар, тууштай байдлыг хэрхэн хангадаг вэ?

өнхрөх хэлбэрт чанар, тууштай байх нь өнхрөх хэвийг нарийн инженерчлэл, хяналттай боловсруулалтын параметрүүд, автоматжуулалтаар хангадаг. Өсөн нэмэгдэж буй гулзайлт нь материалын согогийн эрсдэлийг бууруулж, байнгын хяналт нь хэсэг бүрийг заасан хүлцлийг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Компьютерийн загварчлал, дизайны оновчлол нь өндөр чанарын стандартыг хадгалахад хувь нэмэр оруулдаг.

6. Барилгын салбарт өнхрөх хэлбэр ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?

Барилгын салбарт өнхрөх хэлбэр нь металл хүрээ, төмөр зам, дээврийн хавтан, салаа зэрэг эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Уг процесс нь тодорхой бүтэц, гоо зүйн шаардлагад нийцсэн захиалгат профайлыг бий болгох боломжийг олгодог. Өнхрөх хэлбэртэй хэсгүүд нь орчин үеийн барилгын төслүүдэд бат бөх, бат бөх, дизайны уян хатан байдалд хувь нэмэр оруулдаг.

7. Технологийн дэвшил нь өнхрөх хэлбэрийн ирээдүйд хэрхэн нөлөөлж байна вэ?

Технологийн дэвшил нь автоматжуулалт, компьютерийн тусламжтай дизайн, нарийн инженерчлэлээр дамжуулан өнхрөх хэлбэрийг сайжруулах чадварыг сайжруулж байна. Шинэлэг зүйл Roll Forming Machines нь шинэ материал, илүү нарийн төвөгтэй профайл, илүү хатуу хүлцлийг боловсруулах боломжийг олгодог. Эдгээр бүтээн байгуулалтууд нь өнхрөх хэлбэрийн хэрэглээг өргөжүүлж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, үр ашгийг нэмэгдүүлж байна.

Агуулгын жагсаалт
BMS-ийн ТУХАЙ
BMS Machinery нь анх 1992 онд байгуулагдсан. 2017 онд бид XIAMEN BMS GROUP-ийн гишүүнээр элсэж, Хятад улсад нийт 30000 гаруй ам.метр талбайг хамарсан 8 үйлдвэр, 6 боловсруулах төв, 1 ган хийцийн компанид хөрөнгө оруулалт хийсэн.
BMS-тэй холбоо барина уу

   Оффисын хаяг: 1002, Хуалүн олон улсын харш №1, Гуян зам, Шямэнь, Фүжянь. ЗИП КОДО: 36110 4
Үйлдвэрийн хаяг: Лончи хөгжлийн бүс, Жанжоу Тайваний хөрөнгө оруулалтын бүс, Фужиан муж, Хятад (Зип код: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    өнхрөх тээрэм

Туркийн борлуулагч: 
DCB металл машин
Хаяг: Измир Ёлу Эртугрул Мах. 146. Сок. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Ноён Ибрахим ХАРМАН- Гүйцэтгэх захирал)/+90 532 330 07 99(Ноён Хакан БАЙРАКТАР-CTO​)
Вэб:  www.dcbmachine.com
Зохиогчийн эрх © 2022 BMS Machinery