NEWS CENTER - BMS ROLL FORMING

Narito ka: Bahay » Balita » Balita sa Industriya » Gabay sa Paggawa ng C Beam at Box Beam Roll Forming Machine

C Beam at Box Beam Roll Forming Machine Gabay sa Paggawa

Mga Pagtingin: 0     May-akda: Site Editor Oras ng Pag-publish: 2026-02-23 Pinagmulan: Site

Magtanong

C Beam at Box Beam Roll Forming Machine Gabay sa Paggawa

Nanonood ka ng roll forming machine na kumukuha ng flat metal coil. Ang makina ay gumagalaw sa likid sa maraming roller. Bawat roller ay yumuyuko at hinuhubog ang metal nang kaunti pa. Sa dulo, makakakuha ka ng tapos na C Beam o Box Beam. Ang mga beam ay may eksaktong sukat. Kapag gumamit ka ng roll forming machine, kinokontrol mo ang buong proseso. Ginagawa mong malakas at kapaki-pakinabang na mga profile ang hilaw na metal. Ang mga profile na ito ay ginagamit sa gusali at pabrika. Ang pag-alam kung paano gumagana ang roll forming machine ay mahalaga. Tinutulungan ka nitong magtrabaho nang mas mabilis, gumawa ng mas magagandang produkto, at manatiling ligtas sa trabaho.

Aspeto

Epekto sa Production Efficiency

Epekto sa Kalidad ng Produkto

Epekto sa Kaligtasan sa Lugar ng Trabaho

Pagsusuri ng Materyal

Tinitiyak na pareho ang mga materyales, kaya mas kaunti ang mga paghinto para sa mga problema

Pinipigilan ang mga problema bago mangyari

Binabawasan ang pagkakataong gumamit ng masasamang materyales

Pagsubaybay sa Proseso

Hinahayaan kang baguhin ang mga bagay nang mabilis upang gumana nang mas mahusay

Pinapanatili ang mga produkto sa tamang sukat at hugis

Tiyaking ligtas gamitin ang makina

Dimensional Verification

Sinusuri kung tumutugma ang mga sukat sa plano, kaya mas mabilis ang trabaho

Tinitiyak na ang mga huling produkto ay maganda

Ibinababa ang mga pagkakamali na maaaring magdulot ng mga aksidente

Surface Quality Assessment

Binabawasan ang pag-aayos ng mga pagkakamali, kaya mas mabilis ang trabaho

Tinitiyak na maganda ang hitsura at gumagana ng mga produkto

Pinipigilan ang mga pinsala mula sa matulis o sirang bahagi

Makakaasa ka sa BMS ROLL FORMING MACHINERY na magbibigay sa iyo ng beam rolling machine na sumusunod sa mga panuntunan sa mundo, tulad ng certification sa kaligtasan ng CE.

Mga Pangunahing Takeaway

  • Matutunan kung paano gumagana ang roll forming upang gawing mas mabilis ang mga beam. Tinutulungan ka nitong bumuo ng mga malalakas na beam sa mas kaunting oras.

  • Suriin nang madalas ang mga materyales at panoorin ang proseso upang mahinto ang mga problema. Ang paggawa nito ay nagpapanatili sa lahat na ligtas at nakakabawas sa basura.

  • I-set up nang tama ang iyong makina para sa bawat uri ng beam. Tinitiyak ng mahusay na pag-setup na tama ang mga hugis at sukat. Makakatipid ito ng oras at materyales.

  • Gumamit ng mga pagsusuri sa kalidad sa panahon ng produksyon. Tumutulong ang mga sensor na makahanap ng mga problema nang maaga at panatilihing mataas ang mga pamantayan.

  • Alagaan ang iyong makina nang madalas upang mapanatiling gumagana nang maayos. Ang mga regular na pagsusuri at paglilinis ay tumutulong sa iyong makina na magtagal at huminto sa mga pagkasira.

Mga Prinsipyo ng Roll Forming Machine

Ipinaliwanag ang Patuloy na Roll Forming

Nakikita mo a roll forming machine gawing isang malakas na sinag ang flat metal coil. Ang proseso ay gumagamit ng isang serye ng mga istasyon ng roller. Bawat istasyon ay yumuko ng kaunti pa sa metal. Ang unti-unting paghubog na ito ay nagpapanatili sa metal na makinis at binabawasan ang stress. Makakakuha ka ng tumpak na profile sa dulo. Narito kung paano gumagana ang proseso:

  1. I-unroll mo ang isang metal coil at ipakain ito sa roll forming machine.

  2. Ang metal ay gumagalaw sa ilang mga istasyon ng roller. Ang bawat istasyon ay gumagawa ng isang maliit na liko.

  3. Maaari kang magdagdag ng mga hakbang tulad ng pagsuntok, pagbingwit, o pagwelding sa panahon ng proseso.

  4. Pinutol ng makina ang natapos na profile sa laki na kailangan mo.

  5. Ininspeksyon at i-package mo ang huling produkto.

Ang paraang ito ay nagbibigay sa iyo ng mga de-kalidad na beam na may eksaktong mga hugis. Gumagana ang roll forming machine nang walang tigil, kaya nakakakuha ka ng pare-parehong mga resulta at makatipid ng oras.

Paggawa ng Profile para sa C at Box Beam

Kapag gumamit ka ng a roll forming machine para sa C beam o box beam, kailangan mo ng mga espesyal na tampok. Hinahayaan ka ng adjustable stand na baguhin ang mga posisyon ng roller nang mabilis. Maaari kang gumawa ng iba't ibang laki at hugis nang walang pagkaantala. Tinutulungan ka ng mga gearbox drive na itakda ang mga roller na may mataas na katumpakan. Nakukuha mo ang tamang profile sa bawat oras.

  • Nagbibigay-daan sa iyo ang mga gearbox drive na i-fine-tune ang roller stand para sa bawat box beam.

  • Pinapadali ng mga adjustable stand na lumipat sa pagitan ng mga uri ng beam.

  • Ang mga feature na ito ay nagbibigay sa iyong roll forming machine ng higit na flexibility at precision.

Mapagkakatiwalaan mo ang prosesong ito upang makapaghatid ng malalakas, maaasahang beam para sa maraming gamit. Tinutulungan ka ng roll forming machine na matugunan ang iba't ibang pangangailangan ng proyekto nang may bilis at katumpakan.

Mga Pangunahing Bahagi ng Beam Rolling Machine

Ang isang beam rolling machine ay may maraming mahahalagang bahagi. Ang bawat bahagi ay gumagawa ng isang espesyal na trabaho. Dapat mong malaman ang mga bahaging ito upang magamit nang maayos ang makina. Nakakatulong din ito sa iyong manatiling ligtas sa trabaho.

Decoiler at Sistema ng Pagpapakain

Hawak ng decoiler ang metal coil. Hinahayaan nitong mag-unwind ang coil nang dahan-dahan at maayos. Ang mga gabay ay tumutulong sa pagpapakain ng metal sa roll forming machine. Ang mga gabay na ito ay pinananatiling tuwid ang metal. Pinipigilan nila ang metal mula sa pag-alis sa lugar. May mga sensor ang ilang feeding system. Inaayos ng mga sensor ang metal habang gumagalaw ito. Nakakatulong ito na ihinto ang mga pagkakamali. Pinapanatili nitong gumagana ang beam rolling machine nang walang problema.

Component

Tungkulin sa Proseso ng Roll Forming

Uncoiler

Hinahawakan at i-unwind ang metal coil para sa isang steady feed.

Mga Gabay sa Pagpapakain

Ihanay ang metal strip at maiwasan ang misalignment.

Roll Forming Stations

Ang mga roll forming station ay ang pangunahing bahagi ng makina . Ang metal ay dumaan sa maraming roller dies. Ang bawat roller ay yumuko ng kaunti pa sa metal. Ito ay patuloy na nangyayari hanggang sa makuha mo ang panghuling hugis. Para sa C-shaped na bakal, may mga bahagi tulad ng kaliwa at kanang katawan. Mayroon ding connecting rod at chassis cover. Ang mga bahaging ito ay gumagawa ng makina na malakas at matatag.

Component

Kontribusyon sa Pagganap

Kaliwa/Kanang Katawan

Nagbibigay ng istraktura ng makina at binabawasan ang mga vibrations.

Pang-uugnay na Rod

Ginagalaw ang slider para sa tumpak na pataas at pababang paggalaw.

Cover ng Chassis

Pinoprotektahan ang mga panloob na bahagi at pinananatiling malinis ang makina.

Mga Sistema ng Pagputol at Pagkontrol

Pagkatapos hubugin, pinuputol ng makina ang mga beam sa tamang haba. Maraming makina ang gumagamit ng flying cutoff dies. Nangangahulugan ito na hindi mo kailangang ihinto ang makina upang mag-cut. Hinahayaan ka ng control system na i-set up ang makina. Tinutulungan ka nitong makatipid ng materyal. Ang ilang mga system ay kayang humawak ng hanggang 50 row. Nakakatulong ito sa iyong magtrabaho nang mas mabilis.

Tampok

Paglalarawan

Sistema ng Kontrol

Hinahayaan kang i-program ang makina at i-save ang materyal.

Kagamitan sa Cutoff

Pinuputol ang mga beam sa laki nang hindi humihinto sa makina.

Mga Mekanismong Pangkaligtasan

Napakahalaga ng kaligtasan kapag ginagamit ang makina. Pinoprotektahan ka ng mga bloke ng kaligtasan at ang makina kung may mali. Ang mga bloke na ito ay masisira kung may labis na puwersa. Ang iba pang mga tampok na pangkaligtasan ay mga cover at emergency stop. Dapat mong suriin ang mga ito bago mo simulan ang makina.

Tip: Palaging suriin ang mga bloke at takip sa kaligtasan bago mo simulan ang beam rolling machine. Pinapanatili nitong ligtas ka at ang iyong koponan.

Ang lahat ng mga bahaging ito ay dapat magtulungan. Nakakatulong ito sa iyong makina na gumawa ng magagandang beam. Kapag alam mo ang bawat bahagi, mas mabilis mong maaayos ang mga problema. Pinapanatili nitong maayos ang iyong makina.

Mga Hakbang sa Proseso ng Roll Forming

Paghahanda ng Materyal

Magsisimula ka sa paghahanda ng metal coil. Ang hakbang na ito ay tumutulong sa makina na gumana nang maayos at gumagawa ng magagandang beam. Narito kung paano mo ihanda ang coil:

  1. Piliin ang tamang coil para sa iyong trabaho. Ilagay ito sa uncoiler.

  2. Ipadala ang coil sa pamamagitan ng flattener. Ginagawa nitong tuwid ang metal.

  3. Gupitin ang harap na gilid ng coil. Ang isang malinis na gilid ay humihinto sa mga jam sa makina.

  4. Panoorin ang tensyon at bilis habang pinapakain mo ang coil. Pinapanatili nitong ligtas at matatag ang metal.

Tip: Palaging maghanap ng kalawang, dents, o iba pang pinsala bago i-load ang coil. Ang mga magagandang coils ay nangangahulugan ng mas kaunting mga problema sa ibang pagkakataon.

Machine Setup para sa C Beams

Ang pag-set up ng roll forming machine para sa mga C beam ay nangangailangan ng pangangalaga. Gusto mong maging tamang hugis at sukat ang mga beam. Gamitin ang checklist na ito para tulungan ka:

  1. Planuhin kung saan ilalagay ang makina. Tiyaking may sapat na espasyo.

  2. Piliin ang pinakamahusay na kagamitan. Piliin ang makina, uncoiler, at cut-off na istasyon para sa laki ng iyong beam.

  3. I-set up at ihanay ang makina. Suriin ang lahat ng mga wire at hydraulic parts.

  4. Ilagay ang coil na inihanda mo sa uncoiler.

  5. I-install ang mga tamang tool para sa mga C beam. Ayusin ang mga istasyon ng roller para sa hugis na gusto mo.

  6. Magpatakbo ng isang piraso ng pagsubok. Sukatin ito at suriin kung ito ay tama.

  7. Turuan ang iyong mga manggagawa ng mga hakbang. Tiyaking alam ng lahat kung paano panoorin ang proseso.

  8. Gumawa ng iskedyul para sa pagpapanatili. Ang mga regular na pagsusuri ay nagpapanatiling gumagana nang maayos ang makina.

Tandaan: Ang maingat na pag-setup ay nakakatipid ng materyal at tumutulong sa iyong gumana nang mas mabilis. Maglaan ng oras upang pumila at itakda ang makina.

Machine Setup para sa mga Box Beam

Ang mga box beam ay nangangailangan ng ibang setup. Dapat mong palitan ang makina upang mahawakan ang saradong hugis at mga karagdagang liko. Narito kung paano mo ito gagawin:

  • Tiyaking mayroon kang mga tamang tool para sa mga box beam.

  • Ayusin ang roller stand para sa lapad at taas ng box beam.

  • Suriin ang mga drive ng gearbox. I-fine-tune ang mga ito para sa makinis na paggalaw.

  • Ihanay ang mga gabay sa pagpasok upang panatilihing tuwid ang metal.

  • Magpatakbo ng isang maikling pagsubok. Tingnan ang mga unang piraso para sa hugis at sukat.

  • Gumawa ng maliliit na pagbabago kung kinakailangan. Kahit na ang maliliit na pagbabago ay maaaring makaapekto sa huling sinag.

Dapat mong palaging panoorin nang mabuti ang proseso sa unang pagtakbo. Nakakatulong ito sa iyo na makahanap ng mga problema nang maaga.

Mga Pagsasaayos ng Step Beam

Tinutulungan ka ng mga pagsasaayos ng step beam na makuha ang tamang hugis at sukat. Ginagamit mo ang mga pagbabagong ito upang gawing mas mahusay ang bawat sinag. Ipinapakita ng talahanayan kung paano binabago ng iba't ibang mga setting ang beam:

Parameter

Epekto sa Beam Profile at Dimensional Accuracy

Anggulo ng kono

Maaaring ilipat ng maliliit na pagbabago ang profile sa labas ng gitna.

Cone Radius

Ang mga pagbabago ay angkop para sa mga profile na malayo sa gitna.

Off-Axis Softening Parameter

Kinokontrol ang mga pagkakaiba sa mababaw na lugar.

Beam Modifier Scatter

Binabago ang anggulo para sa mga wedged area.

Transmission ng Panga

Tumutugma sa mga profile sa pinakamalaking off-center spot.

Taas ng Gaussian

Binabago ang slope sa mga lugar na mababa ang dosis.

Gaussian Lapad

Binabago ang gilid ng slope ng profile ng beam.

Tip: Baguhin ang isang setting sa isang pagkakataon. Suriin kung ano ang mangyayari bago magpalit ng isa pa. Pinapanatili nitong matatag ang iyong makina at tama ang iyong mga beam.

Quality Control

Tinutulungan ka ng kontrol sa kalidad na gumawa ng magagandang beam sa bawat oras. Gumagamit ka ng mga sensor at tseke para mapanatili ang matataas na pamantayan. Ipinapakita ng talahanayan ang mga karaniwang sensor at mga gamit ng mga ito:

Uri ng Sensor

Benepisyo

Halimbawa ng Use Case

Mga Sensor ng Laser

Panatilihing pareho ang mga beam sa real-time na data

Panatilihing tama ang mga sukat para sa mga panel ng bubong

Mga Sensor ng Temperatura

Maghanap ng mga problema at itigil ang mga aksidente

Protektahan ang mga hydraulic system mula sa sobrang init

Mga Proximity Sensor

Siguraduhin na ang metal ay patuloy na gumagalaw

Panatilihing gumagana ang mga drywall machine nang walang tigil

Mga Photoelectric Sensor

Maghanap ng mga depekto nang maaga at mas kaunting basura

Tiyaking tama ang mga hiwa sa paggawa ng panel

Dapat mo ring sukatin ang mga natapos na beam para sa haba, lapad, at kapal. Isulat ang iyong mga resulta at ihambing ang mga ito sa iyong mga pamantayan. Kung makakita ka ng problema, ihinto ang makina at ayusin ito bago ka magpatuloy.

Tandaan: Ang mahusay na kontrol sa kalidad ay nagpapanatili sa mga customer na masaya at nakakatipid ng pera sa mga pag-aayos.

Ngayon alam mo na kung paano patakbuhin ang proseso ng pagbuo ng roll mula simula hanggang matapos. Ang maingat na paghahanda, mahusay na pag-setup, matalinong pagbabago, at mahusay na pagsusuri sa kalidad ay nakakatulong sa iyo na makuha ang pinakamahusay na mga beam. Sa ganitong paraan, maaari kang gumawa ng mga profile ng metal nang mabilis at mapagkakatiwalaan.

Paghahambing ng Beam Rolling Machine

C Beam kumpara sa Box Beam

Dapat mong piliin ang tamang sinag para sa iyong trabaho. Ang mga C beam at box beam ay hindi pareho. Mayroon silang iba't ibang lakas at gamit. Ipinapakita ng talahanayan kung paano naiiba ang mga ito sa hugis, lakas, at kung saan mo ginagamit ang mga ito:

Tampok

C Sinag

Box Beam

Disenyo

Buksan ang 'C' na hugis

Sarado na hugis-parihaba na hugis

Structural Soundness

Mabuti para sa magaan hanggang katamtamang pagkarga

Pinakamahusay para sa mabibigat na pagkarga

Aplikasyon

Shelving, light racking, framing

Heavy-duty racking, pang-industriya na suporta

Nominal na Bilis (m/min)

tinatayang 18

10-20

Saklaw ng Kapal (mm)

0.7-1.8

1.5-2.0

Lakas ng Yield (MPa)

245-550

250-350

Ang mga C beam ay ginagawa nang mas mabilis. Ang mga box beam ay mas malakas para sa mahihirap na trabaho. Piliin ang beam na akma sa iyong mga pangangailangan sa pagkarga at bilis.

Pangkalahatang-ideya ng Step Beam

Ang mga step beam ay may espesyal na hugis para sa mga rack ng imbakan. May nakataas na hakbang sa kabila ng sinag. Ginagawa nitong magaan ngunit malakas ang sinag. Ang mga step beam ay mabuti para sa mga rack ng warehouse. Tinutulungan ka ng mga welded end connectors na ikabit ang mga ito nang mabilis. Nakikita mo ang mga step beam sa mga tindahan, bodega, at mga lugar ng imbakan.

Katangian

Paglalarawan

Magaan ngunit malakas

Ang pagbubuo ng roll ay ginagawang matibay at magaan ang sinag

Magandang load capacity

Pinangangasiwaan ang karamihan sa mga pangangailangan sa bodega

Mga welded end connectors

Mabilis at secure na pag-install

Pinakamahusay Para sa

FMCG, tingian, e-commerce, pangkalahatang imbakan

Tip: Pumili ng mga step beam kung gusto mo ng mabilis na pag-setup at malakas na suporta para sa mga pang-araw-araw na produkto.

Mga Tampok ng BMS ROLL FORMING MACHINERY

Gumagamit ang BMS ROLL FORMING MACHINERY ng matalinong teknolohiya para sa paggawa ng mga beam. Makakakuha ka ng CNC automation para sa mabilis na pagbabago. Hinahayaan ka ng mga makina na lumipat sa pagitan ng C, box, at step beam nang mabilis. Tinutulungan ka ng real-time na pagsubaybay na makahanap ng mga problema nang maaga at panatilihing mataas ang kalidad. Ang proseso ng cold-forming ay nakakatipid ng materyal at enerhiya, kaya mas kaunti ang iyong ginagastos.

Tampok

Paglalarawan

Advanced na Automation

Mga kontrol ng CNC para sa mabilis, tumpak na pagsasaayos

Kakayahang umangkop

Gumagawa ng maraming profile na may maikling mga oras ng pagbabago

Pagiging epektibo sa gastos

Binabawasan ang paggamit ng basura at enerhiya

Real-time na Pagsubaybay

Nagbibigay ang mga PLC ng agarang feedback at kontrol sa proseso

Paggawa ng Custom na Profile

Lumilikha ang software ng mga kumplikadong hugis na may mataas na katumpakan

Makakaasa ka sa mga BMS machine para sa mga hindi nagbabagong resulta. Tinutulungan ka ng teknolohiya na maging maayos sa isang abalang industriya.

Pag-troubleshoot at Solusyon

Mga Isyu sa Pagpapakain

Ang mga problema sa pagpapakain ay madalas na nangyayari sa mga beam roll forming machine. Ang mga problemang ito ay maaaring magpabagal sa trabaho at maging sanhi ng mga pagkakamali. Kailangan mong suriin nang madalas ang mga feeding track at guide roll. Ang malinis na mga track ay tumutulong sa metal na madaling makapasok. Ang mga masikip na gabay sa pagpasok ay panatilihing tuwid ang coil. Pinipigilan nito ang camber o twist. Tingnan ang mga rolyo ng gabay para sa anumang pinsala. Kung gumagalaw ang slitted coil, ayusin ang mga gabay.

Mga Karaniwang Isyu sa Pagpapakain

Mga Inirerekomendang Solusyon

Mga maruming track ng pagpapakain

Malinis na mga track para sa maayos na pagpasok

Nasira ang mga rolyo ng gabay

Palitan o ayusin ang mga rolyo

Maluwag na mga gabay sa pagpasok

Higpitan ang mga gabay

Pagkilos ng likid

Ayusin ang mga gabay upang maiwasan ang twist

  • Tiyaking hindi sira ang mga guide roll.

  • Panatilihing mahigpit at secure ang mga gabay sa pagpasok.

  • Pigilan ang paggalaw ng coil upang maiwasan ang camber o twist.

Tip: Suriin ang sistema ng pagpapakain bago ang bawat shift. Ang pag-aayos ng mga problema nang maaga ay nagpapanatiling maayos ang mga bagay.

Pagkakamali ng Profile

Minsan lumalabas ang mga beam na may mga maling hugis o sukat. Nangyayari ito kung hindi naka-line up ang mga roller o mali ang mga setting. Gumamit ng isang analytical na modelo upang malaman kung paano lumalawak ang metal. Tinutulungan ka ng modelo na makita at ayusin ang mga pagkakamali. Hinahayaan ka ng mga inline na tool na suriin ang bow at twist habang nagtatrabaho ka. Baguhin kaagad ang roll gap para gawing mas tumpak ang mga beam.

Paglalarawan ng Katibayan

Mga Detalye

Analytical Model

Kinakalkula ang mga longitudinal strain para sa mas mahusay na katumpakan

Pagpapatunay

Nagpapakita ng maliliit na paglihis mula sa mga simulation

Aplikasyon

Nagbibigay-daan sa mga pagsasaayos na nakabatay sa kaalaman

Sistema ng Kontrol

Ang inline na pagsukat ay nagbibigay-daan sa mga real-time na pagwawasto

Tandaan: Gumamit ng mga sensor upang mabilis na makita ang mga error. Ayusin ang mga roller sa sandaling makakita ka ng problema.

Mga Jam ng Machine

Ang mga jam ng makina ay humihinto sa trabaho at pag-aaksaya ng metal. Ang mga jam ay madalas na nangyayari kapag ang coil reel o mga entry guide ay hindi naka-line up. Nagdudulot din ng problema ang hindi magandang pag-setup at paglaktaw sa mga pagsubok. Linisin at langisan ang makina nang madalas. Gamitin ang mga tamang tool para sa bawat sinag.

  • Ihanay ang coil reel at mga entry guide.

  • Magpatakbo ng mga test piece bago gumawa ng maraming beam.

  • Linisin at langisan ang mga bahagi ng makina.

  • Gamitin ang mga tamang tool para sa bawat uri ng beam.

Alerto: Huwag laktawan ang pagpapanatili. Pinipigilan ng maliliit na tseke ang malalaking jam.

Mga Error sa Elektrisidad

Ang mga error sa kuryente ay maaaring magpahinto sa makina o maging hindi ligtas. Suriin nang madalas ang mga wire at control panel. Maghanap ng mga maluwag na wire o sirang cable. I-reset ang control system kung makakita ka ng mga error code. Kung ang problema ay hindi nawala, tumawag sa isang sinanay na technician.

  • Suriin ang mga wire para sa pinsala.

  • Higpitan ang anumang maluwag na koneksyon.

  • I-reset ang control system kung kinakailangan.

  • Tumawag sa mga eksperto para sa mga problemang mahirap ayusin.

Tip: Isulat ang mga problema sa kuryente sa isang log. Ang pag-iingat ng mga tala ay nakakatulong sa iyo na makahanap ng mga pattern at ihinto ang mga error sa hinaharap.

Mga Tip sa Pagpapanatili

Mga Karaniwang Pagsusuri

Dapat mong suriin nang madalas ang iyong beam roll forming machine. Gumawa ng mga pagsusuri araw-araw, linggo, at buwan. Nakakatulong ang mga pagsusuring ito na panatilihing ligtas ang iyong makina. Tinutulungan din nila ang iyong makina na gumana nang maayos. Gamitin ang talahanayan sa ibaba upang matulungan kang matandaan kung ano ang gagawin:

Dalas

System / Component

Aksyon

Mga Detalye

Araw-araw

Sistema ng Coolant

Suriin ang Konsentrasyon ng Coolant

Gumamit ng refractometer upang tumugma sa ratio ng langis-sa-tubig na may mga detalye.

Araw-araw

Hydraulic System

Suriin ang Antas ng Langis

Siguraduhin na ang antas ng langis ay nananatili sa loob ng sight gauge.

Araw-araw

Sistemang niyumatik

Suriin ang Presyon ng Air Line

Kumpirmahin na tama ang mga antas ng PSI.

Buwan-buwan

Lubrication

Grease Shaft Bearings

Maglagay ng grasa sa mga bearings sa ilalim ng mabibigat na karga.

Buwan-buwan

Haydroliko

Siyasatin ang Mga Hose at Mga Linya

Maghanap ng mga tagas o abrasion sa mga hose.

Buwan-buwan

Pag-align ng Makina

Suriin ang Basic Alignment

Biswal na suriin ang mga shaft at tooling stand para sa paglilipat.

Tip: Isulat ang lahat ng iyong mga tseke sa isang logbook. Nakakatulong ito sa iyo na makita ang mga problema nang maaga at ayusin ang mga ito nang mabilis.

Lubrication at Paglilinis

Kailangan mong panatilihing malinis ang iyong makina at gamitin ang tamang pampadulas. Pinipigilan nito ang mga pagkasira at tinutulungan ang iyong makina na magtagal.

  1. Piliin ang pampadulas na iminumungkahi ng tagagawa.

  2. Lubricate ang mga gumagalaw na bahagi sa isang regular na iskedyul.

  3. Gamitin ang tamang dami upang hindi ka magdulot ng alitan o dumi.

Pagsasanay sa Pagpapanatili

Epekto sa haba ng buhay at pagiging maaasahan

Lubrication

Pinapababa ang pagkasira at alitan, pinapanatili ang makina na gumagana nang maayos.

Paglilinis

Pinipigilan ang alikabok at mga piraso ng metal na magdulot ng mga problema.

  • Ang pagpapadulas ay tumutulong sa mga bahagi na gumagalaw nang maayos.

  • Ang paglilinis ay nag-aalis ng mga dumi na maaaring humarang sa makina.

Pagpapalit ng mga Bahagi

Suriin ang iyong makina para sa mga sirang o sira na bahagi nang madalas. Baguhin ang anumang bahagi na mukhang sira o luma. Pinapanatili nitong ligtas ang iyong makina at pinipigilan ang mas malalaking problema.

  • Tingnan ang lahat ng bahagi habang nagsusuri.

  • Palitan kaagad ang mga masasamang bahagi.

  • Gumamit lamang ng mga aprubadong bahagi para sa iyong makina.

Tandaan: Ang mabilis na pagpapalit ng masasamang bahagi ay nakakatulong sa iyo na maiwasan ang mahabang paghinto.

Preventive Maintenance

Maaari mong ihinto ang karamihan sa mga pagkasira sa pamamagitan ng preventive maintenance. Ang regular na pangangalaga ay tumutulong sa iyong makina na gumana nang mas mahusay at makatipid ng pera. Kung mapapansin mo ang maliliit na pagbabago, maaari mong ayusin ang mga problema bago lumala ang mga ito.

  • Magplano ng mga regular na gawain sa pagpapanatili.

  • Turuan ang mga manggagawa na makita at mag-ulat ng mga pagbabago.

  • Isulat ang lahat ng gawain sa pagpapanatili para sa ibang pagkakataon.

Ang pag-iwas sa pangangalaga ay tumutulong sa iyong makina na manatiling maaasahan at patuloy na magpatuloy ang produksyon.

Magagawa mong gumana nang maayos ang iyong C Beam at Box Beam roll forming machine sa pamamagitan ng paggawa ng mga bagay na ito: Linisin ang mga roller at feeding area araw-araw upang hindi mamuo ang dumi. Lagyan ng langis ang lahat ng gumagalaw na bahagi upang matulungan silang gumalaw nang madali. Suriin ang mga roller upang matiyak na ang mga ito ay nakatakda nang tama at gumagana nang maayos. Magplano para sa isang propesyonal na tumingin sa iyong makina upang ang mga problema ay matagpuan nang maaga.

Ang pag-aalaga sa iyong makina ay nakakatulong na mas tumagal at mapanatiling ligtas ka. Ang BMS ROLL FORMING MACHINERY ay nagbibigay sa iyo ng tulong na mapagkakatiwalaan mo, tulad ng warranty, tulong sa pag-setup, at remote na serbisyo:

Uri ng Serbisyo

Paglalarawan

Warranty

Makakakuha ka ng 2 taon kung saan naayos ang makina kung masira ito

Tulong sa Pag-install

Tinutulungan ka ng isang technician na mag-set up at magpapakita sa iyo kung paano ito gamitin

Serbisyo ng Remote Control

Makakakuha ka ng tulong nang mabilis kung may mali

Maaari ka ring sumali sa mga klase sa pagsasanay upang matuto nang higit pa at gumawa ng mas mahusay sa iyong trabaho.

FAQ

Anong mga materyales ang maaari mong gamitin sa isang C Beam o Box Beam roll forming machine?

Maaari kang gumamit ng bakal, galvanized steel, o aluminum coils. Palaging suriin ang kapal at lapad ng coil. Pinakamahusay na gumagana ang makina kapag gumamit ka ng mga materyales na nakalista sa iyong manwal.

Gaano kadalas ka dapat magsagawa ng maintenance sa iyong roll forming machine?

Suriin at linisin ang iyong makina araw-araw. Gumawa ng mas malaking inspeksyon minsan sa isang buwan. Baguhin kaagad ang mga sira na bahagi. Pinapanatili ng regular na pangangalaga ang iyong makina na ligtas at gumagana nang maayos.

Anong mga hakbang sa kaligtasan ang dapat mong sundin bago simulan ang makina?

  • Tingnan ang lahat ng mga safety cover at emergency stop.

  • Suriin kung may mga wire na maluwag o mga bahagi na sira.

  • Hayaan lamang ang mga sinanay na manggagawa na gamitin ang makina.

Paano mo aayusin ang isang hindi tumpak na profile sa panahon ng produksyon?

Hakbang

Aksyon

1. Itigil ang produksyon

Suriin kung ang mga roller ay may linya

2. Sukatin ang output

Ihambing ang mga sukat sa manwal

3. Ayusin ang mga setting

Subukan muli bago ka mag-restart

Baguhin ang isang setting sa isang pagkakataon upang makuha ang pinakamahusay na mga resulta.

Listahan ng nilalaman
TUNGKOL SA BMS
Ang BMS Machinery ay unang itinatag noong 1992. Noong 2017, naging miyembro kami ng XIAMEN BMS GROUP at namuhunan ng 8 pabrika, 6 na sentro ng machining at 1 kumpanya ng istruktura ng bakal sa China, na ganap na sumasaklaw sa isang lugar na higit sa 30000 metro kuwadrado.
CONTACT BMS

   Address ng Opisina: 1002,Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian,China.ZIP CODE: 36110 4
Factory Address: Longchi Development Area,Zhangzhou Taiwanese Investment Zone,Fujian Province,China (Zip Code:363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    rollformingmill

Turkiye Distributor: 
Makinarya ng Metal ng DCB
Address:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery